【正文】 在周邊設(shè)施工標(biāo)志，基 坑壁必要時支設(shè)擋土板，采用 50 厚交叉木板Ф 100 鋼管支撐基坑土坡，（必要時采用其他方），基坑成型后應(yīng)搶施基礎(chǔ)工程，對局部基底被挖損部位以及土質(zhì)不能滿足要求時，應(yīng)用 C10砼填充到設(shè)計標(biāo)高，并不得擾動底部土方。 地面砼及地下設(shè)備基礎(chǔ)砼采用機械（風(fēng)鎬）拆除，如有電纜溝由此穿過拆除時注意作好防護工作，不得傷及電纜，引發(fā)事故。 、鋼筋盡可能利用鋼筋的自然長度，水平鋼筋接長采用閃光對焊接長。鋼筋接長必須考慮鋼筋接頭在同一截面中不超過 50%，設(shè)計有特殊要求的，按設(shè) 中 國 一 冶天津分公司 施 工 組 織設(shè)計 前鋼軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)工程 7 計要求執(zhí)行。 、配料應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工規(guī)范對鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定。 、配料中應(yīng)嚴(yán)格注意各種級別、型號的鋼 筋及彎折點、角度、彎折半徑和平直部分長度，做到準(zhǔn)確無誤。 、鋼筋加工 、熟悉鋼筋翻樣料表及各種臨時簡圖，弄清使用部位、鋼筋接頭方法，有問題及時與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。使用閃光對焊接長鋼筋時，應(yīng)注意對焊接接頭在工程實體中的留設(shè)位置應(yīng)符合規(guī)范要求。已加工好的鋼筋成品、半成品應(yīng)按 不同構(gòu)件、部位，分不同鋼筋型號、級別掛標(biāo)識牌堆放，為鋼筋轉(zhuǎn)運及綁扎提供方便。 、本工程鋼筋采用 HRB335 級，彎曲半徑不得小于 ，焊接時不得驟冷，做好取樣工作。并掛牌堆放。 中 國 一 冶天津分公司 施 工 組 織設(shè)計 前鋼軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)工程 8 、嚴(yán)格執(zhí)行按料表用料的施工制度，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場出現(xiàn)亂拿亂用料現(xiàn)象，同時分構(gòu)件、部位作好料 表用量與概預(yù)算分析用量的對比工作。確定施工的先后順序及交叉作業(yè)。 、兩層鋼筋網(wǎng)片之間用Φ 201000 鋼筋制作馬凳，寬 250，底部彎折長度 200。其余不變。101000 鋼筋拉鉤，以保證鋼筋網(wǎng)片之間的距離符合設(shè)計要求。 b 基礎(chǔ)四周兩根鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎，中部部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。 中 國 一 冶天津分公司 施 工 組 織設(shè)計 前鋼軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)工程 9 C 現(xiàn)澆墻體與基礎(chǔ)連接用的插筋下端，用 90176。 (2)墻壁鋼筋綁扎 A、工藝流程：搭設(shè)腳手架→放墻邊線→立豎筋→豎筋上標(biāo)水平筋間距→由下向上纏扣綁扎水平筋→綁扎拉鉤→檢查、校正→驗收、隱蔽 B、鋼筋綁扎施工 a 綁扎時，先檢查墻插筋是否偏位（如有偏位，先校正），按設(shè)計要求的墻筋間距和數(shù)量，調(diào)整墻筋間距，再立起墻體鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好。 c 接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi) (且不小于 500mm)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截 面面積百分率，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 e主筋保護層可用水泥砂漿墊塊綁在主筋外皮上，間距一般 1000mm，以確保主筋保護層厚度符合設(shè)計要求。 b 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。 d 板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 f 對板的負(fù)彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。 模板工程 、安裝基礎(chǔ)模板前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置、彈基礎(chǔ)的中心線和邊線。基礎(chǔ)等模板采用248。 、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓部分：本工程設(shè)計預(yù)埋 T 頭螺栓，安裝精度要求高 中心線偏差：177。 1mm 中 國 一 冶天津分公司 施 工 組 織設(shè)計 前鋼軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)工程 11 標(biāo)高偏差： 177。為確保地腳螺栓的高精度要求，地腳螺栓的固定采取在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置固定架方法。 直徑 30mm 至 60mm 之間的地腳螺栓套筒，采用 [100 10 槽鋼與 L50 8 角鋼相結(jié)合的固定架固定。 鋼筋密集處的地腳螺栓套筒設(shè)置固定架困難時，可利用鋼筋骨架來固定， 將豎向鋼筋與水平鋼筋焊接在一起，適當(dāng)增加一些加固筋、剪刀撐，或使上下層鋼筋網(wǎng)片焊接短筋支頂在模板上，使形成剛度大而牢固的骨架，足以固定地腳螺栓套筒而不產(chǎn)生位移。 地腳螺栓套筒宜用機械圖的標(biāo)注方法，它 是以設(shè)備的縱橫中心線為主軸線，分別標(biāo)出各螺栓套筒組（群）中心線到主軸線的距離，地腳螺栓套筒掛線定位、測量、檢查、校正、調(diào)整應(yīng)用統(tǒng)一的控制中心線，避 中 國 一 冶天津分公司 施 工 組 織設(shè)計 前鋼軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)工程 12 免出現(xiàn)誤差積累。前者系將單個桿件在基坑內(nèi)按固定架設(shè)計圖現(xiàn)場組裝；后者系先按螺栓套筒平面分布狀況進行分組，在現(xiàn)場按標(biāo)高、規(guī)格相近的螺栓套筒組整體制作單元螺栓套筒固定框或固定架，并大致安上螺栓套筒，找好位置并固定，在固定框上標(biāo)出正交與主軸線有關(guān)的螺栓套筒組的縱橫安裝中心線，放入基坑固定。 地腳螺栓套筒固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受振動沖擊，造成螺栓套筒變位，影響精度。橫梁底應(yīng)避免一半埋入混凝土內(nèi)，一半露于基礎(chǔ)外表面。 地腳螺栓套筒固定完后，所有固定架最后應(yīng)連在一起，增強穩(wěn)定性，混凝土澆筑時要避免振動固定架或地腳螺栓。 中 國 一 冶天津分公司 施 工 組 織設(shè)計 前鋼軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)工程 13 螺栓套筒安裝，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。 圓形固定架固定：在頂板處預(yù)埋 600 400 10 的埋件，焊接 [20的槽鋼支柱，用 [16的槽鋼焊接固定架?；A(chǔ)預(yù)留孔洞的偏差必須符合以下要求：單位： mm 中心線 :10, 孔深 : +20， 垂直度 : 10. 、模板支撐系統(tǒng)和施工作業(yè)支撐系統(tǒng)各自分開，以保證模板的穩(wěn)定和剛度，模板支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和承受施工荷載的能力，同時要保證位置形狀，標(biāo)高及幾何尺寸的準(zhǔn)確性。模板幾何尺寸、軸線偏差必須符合設(shè)計要 求。 1)墻壁模板支設(shè) 模板根據(jù)墻壁截面尺寸進行配制，配模時采取大面壓小面，墻壁模加固采用 216。示意圖如下： 、混凝土工程 、 本工程混凝土設(shè)計要求： 除墊層設(shè)計 采用 C10 普通混凝土外基礎(chǔ)分別采用 C30和 C30P8 混凝土。 、 本工程混凝土為商品砼，用混凝土攪拌車運送到施工地點。在混凝土中摻加高性能混凝土專用早強劑。 、 混凝土施工時，應(yīng)特別注意振搗密實?；炷翝驳綐?biāo)高時，要認(rèn)真控制標(biāo)高，攤鋪好的混凝土，隨即用插入式振動器均勻的振實。至模板邊的距離不得大于其作用半徑的 ，并應(yīng)避免碰撞模板。處于夏季施工階段的混凝土采用畜水養(yǎng)護。 由于墻底板板較厚（分別為 3002021mm），混凝土均一次澆灌完畢，不留施工縫。根據(jù)溫差情況，及時用麻袋、塑料薄膜等保溫材料覆蓋。此時受混凝土自約束，在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強度時，就會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。因此在混凝土澆灌時應(yīng)采取有效的防裂技術(shù)措施，以控制裂縫出現(xiàn)。 ② 在混凝土中摻加 10%的 UEA微膨脹劑，既可減低水化熱，又可補償收縮拉應(yīng)力，在混凝土中建立預(yù)應(yīng)壓力，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的拉應(yīng)力，可防止或減少收縮裂縫的生成。 ④ 對混凝土的水灰比控制在 ；施工時，混凝土的澆灌溫度盡量控制在 100~200之間。墻混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 50cm，振搗時振動棒不得碰動鋼筋；因墻高超過 3m(5m 左右 )，應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2m，每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍實牢固。 C 混凝土養(yǎng)護： 混凝土澆筑完后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不少于 14d。從施工方案的編制到技術(shù)交底，從施工機械（具）到現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境條件，全面徹底的進行檢查，以保證澆筑始終處于良好受控狀態(tài)。 C 混凝土澆筑過程中，下面應(yīng)派專人隨時敲打模板，檢查模板的同時，并 觀察柱混凝土的密實情況，避免混凝土柱孔洞的產(chǎn)生。 E 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每工作班至少兩次；檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少兩次；在每工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；混凝土攪拌時間應(yīng)隨時檢查。清掃干凈后的清掃孔就封堵嚴(yán)密。 2)泵送混凝土 為加快施工進度，保證工程質(zhì)量：本工程混凝土擬采用 泵送工藝 。 B 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。 中 國 一 冶天津分公司 施 工 組 織設(shè)計 前鋼軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)工程 19 D 混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度 ，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。 (2)砼的澆筑： A 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞 (口 ) 措施。移動間距不大于振動棒作用半徑的 (一般為 300～ 400mm)，靠近模板距離不應(yīng)小于 200mm。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 .、 腳手架工程 、本工程腳手架或支撐系統(tǒng)采用 216。腳手架的搭設(shè)必須滿足安全及施工規(guī)范和施工要求。腳手架必須穩(wěn)固、支撐牢靠，腳手架必須足以承 受施工時模板傳來的側(cè)壓力而不變形。 、因本工程垂直方向最高為 高，腳手架四周必須有不 中 國 一 冶天津分公司 施 工 組 織設(shè)計 前鋼軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)工程 20 低于 ，欄桿必須牢固。 五、施工進度計劃 、根據(jù)合理，統(tǒng)籌高效、節(jié)約的原則，以及項目經(jīng)理部總的工期計劃及實際情況，擬定本工程土建結(jié)構(gòu)工期 40 天。 、工期保證措施 、施工組 織措施 為確保工程按期甚至提前完成 ,在施工組織上采取下列措施： 、組織高效精干的專業(yè)項目部管理班子，實施項目法施工，充分發(fā)揮項目全體成員的主 觀能動性。加強施工過程中的管理。 、對施工的整個過程實行多級網(wǎng)絡(luò)控制并進行動態(tài)管理，及時掌握現(xiàn)場情況并進行調(diào)整，關(guān)鍵線路上工序進行嚴(yán)密監(jiān)視，進行24小時連續(xù)作業(yè)。模板采用大面積模板，以加 快施工速度。重點作好冬雨季施工的“四防”措施。 中 國 一 冶天津分公司 施 工 組 織設(shè)計 前鋼軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備基礎(chǔ)工程 21 、分層交叉作業(yè)，充分利用有限的空間和時間。 、加強與監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站的聯(lián)系，及時辦理中間 驗收等手續(xù)。 六、施工平面布置與管理 、 施工平面布置 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，為減少場內(nèi)材料二次運輸和保證各種機械經(jīng)濟、合理地運行，在環(huán)保的前提下，合理地利用現(xiàn)場有限的場地資源，混凝土運輸?shù)戎匦蛙囕v設(shè)專用車道，車道寬 6m。 由工程組長負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的布置，根據(jù)進度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理。 凡進入現(xiàn)場的設(shè)備，材料必須按平面布 置圖所指定的位置堆碼整齊，不得任意堆放。 現(xiàn)場設(shè)專人清理、維護，并定期檢