【正文】 。②圓鋼下料采用鋸床下料。④套筒的加工工藝流程如下: 成品鋼材下料→胎模鍛造毛胚→正火處理→機(jī)械加工→防腐前處理套筒外形尺寸應(yīng)符合扳手開口系列，端部要保持平整，內(nèi)孔徑可比螺栓直徑大1mm。螺釘采用高強(qiáng)度鋼材，,不小于3mm。⑤ 高強(qiáng)度螺栓由具備生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠家生產(chǎn)供應(yīng)，在使用前檢查質(zhì)量證明書及檢驗報告書，合格后方可使用。鋼管兩端面直線切削加工。（3）支座鋼板放樣和號料時應(yīng)預(yù)留制作，安裝時的焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。（5）支座鋼板下料后應(yīng)及時進(jìn)行矯正，；。（7）支座組裝必須對支座各部件事先進(jìn)行檢驗，合格后方能組裝。支座組裝的允許偏差必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001要求。（9）檢驗①由專檢人員用焊縫量觀對焊縫的外觀進(jìn)行檢查，焊縫表面不得有氣孔、裂紋、燒穿、咬肉較大弧坑等缺陷。③主要檢測設(shè)備：CTS23型超聲波探傷儀 用于支座鋼板間對接焊縫的無損探傷。利用鋼制彈丸由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生離心力加速達(dá)到每秒70～80米速度而產(chǎn)生的動能轟擊到工件表面，將工件表面上的氧化皮或銹蝕層清除掉。半成品狀態(tài)。拋丸除銹的質(zhì)量等級必須達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。（2）拋丸除銹操作環(huán)境的相對濕度不應(yīng)大于85％，確保鋼材表面不生銹。（4）網(wǎng)架桿件上料、下料時要做到輕拿輕放，拋丸處理后的桿件要存放于無積水、無積塵、無油污和通風(fēng)干燥的場所進(jìn)行表面防腐處理。②檢驗鋼材表面銹蝕等級和除銹等級應(yīng)在良好的散射日光下或在照度相當(dāng)人工照明條件下進(jìn)行，檢查人員應(yīng)具有正常的視力。（6）網(wǎng)架鋼構(gòu)件基層表面拋丸除銹后的處理①用壓縮空氣或毛刷、抹布等工具將工件表面的浮塵和殘余碎屑清除干凈。、成品保護(hù)1．堆放構(gòu)件時要整齊放置，防止變形。 2．防止運(yùn)輸過程中網(wǎng)架桿件受力不均而變形。：（1）電焊條：按照設(shè)計及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。嚴(yán)禁使用過期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。②準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。④焊工經(jīng)過考試，并取得合格證后才可上崗。 ：（1）焊接材料外觀及有質(zhì)量證明文件符合要求才可使用。（3）要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。（5）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。 （1）用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。檢驗方法觀察和檢查出廠合格證。（3）鋼管桿件與封板、錐頭的焊縫檢驗 ，可對最不利位置或多數(shù)桿件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1．。2．對其他型式的單元。、包裝、運(yùn)輸和存放1．包裝在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。 3．包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。 5．運(yùn)輸網(wǎng)架構(gòu)件時，根據(jù)網(wǎng)架構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛；網(wǎng)架構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均須保證網(wǎng)架構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。構(gòu)件按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。 7．網(wǎng)架構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量。2. 網(wǎng)架驗算分析選用軟件：采用空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分析設(shè)計程序 SFCAD。：網(wǎng)架吊裝點(diǎn)作用于網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)上，未經(jīng)設(shè)計人員同意，不得在網(wǎng)架桿件上吊掛任何荷載（即網(wǎng)架桿件僅承受軸向力，不得承受橫向分布力）。：見圖（網(wǎng)架桿件應(yīng)力布置圖）。：采用2臺260T的汽車吊進(jìn)行吊裝。（吊車位置擺放圖）。經(jīng)驗算Φ20mm鋼絲繩可滿足要求。2．搭設(shè)腳手架，放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。3．臨時支點(diǎn)選用千斤頂逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。、配件、加固件應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗收；嚴(yán)禁使用不合格的腳手架和配件。,立桿接長除頂層、頂步可采用搭接外，其余各層、各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，搭接長度不應(yīng)小于500mm，并用兩只以上的轉(zhuǎn)扣件扣牢?！?0176?！?欄桿上橫桿不少于二道并滿掛安全網(wǎng),且應(yīng)設(shè)置200mm擋腳板.,包括工作平臺、吊裝設(shè)備、測量設(shè)備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等,務(wù)使安裝工作順利進(jìn)行. 加固件的搭設(shè)應(yīng)與腳手架同步搭設(shè)，并應(yīng)符合規(guī)范的要求。，公司應(yīng)按規(guī)范對腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后請總包、監(jiān)理和安監(jiān)站驗收合格并簽字后方可交付使用。：（1）根據(jù)規(guī)范要求所形成的施工組織設(shè)計文件；（2）腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志；（3）腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；（4）腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（5）腳手架工種的施工驗收報告。（2）構(gòu)配件和加固件是齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；（3）安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；（4）基礎(chǔ)是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定；（5）垂直度及水平度是否合格。垂直度項 目允許偏差（mm）腳手架整體H/600及177。I/600及177。L/600及177。、網(wǎng)架拼裝及技術(shù)措施．1．拼裝方法網(wǎng)架拼裝可由一端向另外一端進(jìn)行拼裝，上、下弦同時拼裝，測量撓度與幾何尺寸。否則應(yīng)采取臨時加固措施。我方施工人員可以采用吊鏈或吊車將桿件、螺栓球及配件垂直運(yùn)至腳手架上進(jìn)行小單元的拼裝。在每個螺栓球上的各個桿件全部安裝后，要及時檢查螺栓是否擰緊到位，不可有松動和縫隙，并在下弦做好臨時固定點(diǎn)。網(wǎng)架在安裝下一個網(wǎng)格時要復(fù)查前一個網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓是否擰緊到位，不得有松動。網(wǎng)架從制作到安裝應(yīng)逐一進(jìn)行標(biāo)識。②腹桿與上弦球的組裝：腹桿與上弦球的組合就成為向下三角錐，腹桿與上弦球連接的高強(qiáng)螺栓是全部擰緊的，腹桿下端連接下弦的三只螺栓只能擰緊一只，另兩只是松的，主要是為上弦桿的安裝起松口作用。上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外。高強(qiáng)螺栓先后擰緊。交工驗收時，應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差，支撐點(diǎn)的中心偏移和高度偏差。網(wǎng)架單元體拼裝的允許偏差見表：拼裝單元體的允許偏差。拼裝單元網(wǎng)架應(yīng)檢查網(wǎng)架尺寸應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。多跨連續(xù)177。多跨連續(xù)177。（2）節(jié)點(diǎn)用激光全站儀進(jìn)行定位，定位一單元后進(jìn)行測量，安裝完一單元后進(jìn)行測量，安裝完一個節(jié)段后再測量，整個區(qū)段完成后最終進(jìn)行測量。由于網(wǎng)架采用滑移工作平臺進(jìn)行，網(wǎng)架的安裝過程中必須時刻測量和控制網(wǎng)架的安裝誤差，一旦有某項指標(biāo)超出控制范圍的必須立即采用反誤差的方法進(jìn)行糾正，每次網(wǎng)架安裝完成腳手架滑移出去后必須立即測量網(wǎng)架的撓度、整體尺寸、節(jié)點(diǎn)偏移等，并在下一片滑移平臺上安裝的網(wǎng)架施工中進(jìn)行調(diào)整。（2）每安裝三到五單元再作一次全方面復(fù)檢，以利發(fā)現(xiàn)問題及時處理。用以上方法一個單元一個單元安裝，直到全部結(jié)束，在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準(zhǔn)確、焊縫質(zhì)量、撓度及幾何尺寸的控制。安裝過程中檢驗員隨時檢查其桿件編號、損傷、幾何尺寸、撓度等。1．螺栓球節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)擰緊到位， 。，且所測的撓度值不應(yīng)超過相設(shè)計的值。網(wǎng)架安裝完成后依據(jù)GB50205進(jìn)行驗收，所有驗收數(shù)據(jù)按范中較嚴(yán)值取值。用鋼尺和水準(zhǔn)儀實測注：1 L為縱向、橫向長度；；L1為相鄰支座間距； 3；、變形、幾何尺寸的檢查、測量和控制節(jié)點(diǎn)的定位、變形、幾何尺寸的檢查測量和控制主要從深化設(shè)計加工、安裝、等幾方面進(jìn)行控制。本工程的網(wǎng)架安裝線路特別長，網(wǎng)架安裝存在焊接變形、安裝溫度變形、安裝精度變形，因此在安裝過程中會產(chǎn)生和安裝累計誤差。、現(xiàn)場測量方案 、測量技術(shù)工作內(nèi)容1．軸線樁，水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)及主控軸線的交接；2．提供鋼結(jié)構(gòu)軸線，控制網(wǎng)，安裝位置線及標(biāo)高線施放；3．各工序施工測量、跟蹤檢測、提升時全方位監(jiān)測；4．分段驗收，竣工驗收及檢測資料整理。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺均經(jīng)有關(guān)部門定期檢測合格使用。3．主控軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)的交接：由總包提供主控軸線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，我方驗收閉合差合格，做到施工用點(diǎn)依據(jù)有足夠的可靠性。極坐標(biāo)法適用于待測點(diǎn)靠近已知點(diǎn)，便于量距的地方。（3）待屋面板安裝完成后，復(fù)測網(wǎng)架下垂撓度，以保證在完成加荷載的情況下，網(wǎng)架下垂撓度在設(shè)計允許范圍之內(nèi)。10″（2）矩形網(wǎng)角度閉合差：177。L/20000，將采用優(yōu)化的方案對工程進(jìn)行精確定位，包括平面位置和高程。，將圖紙上設(shè)計的內(nèi)容在實地找到其準(zhǔn)確位置。主要指標(biāo)邊長小于100米，測角中誤差 8”，邊長相對中誤差小于1/20000。，施工階段的測量工作包括了施工控制網(wǎng)的建立和定向放樣兩部分工作。（1）儀器定期進(jìn)行檢驗校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。（3）各控制點(diǎn)分布均勻，并定期進(jìn)行復(fù)測，確保控制點(diǎn)的精度。（5）根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況、通視情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化，并盡量在外界條件較好的情況下進(jìn)行測量、 雨季施工措施雨季施工前,根據(jù)現(xiàn)場和工程進(jìn)度情況制訂雨季階段性計劃,并提交業(yè)主和監(jiān)理工程師，審批后實施。嚴(yán)禁雨天露天焊接，若要焊接必須搭設(shè)防雨棚，做好除濕、保溫設(shè)施。對施工現(xiàn)場的履帶吊、腳手架等其他一些機(jī)械設(shè)備必須檢查避雷裝置是否完好可靠，大風(fēng)大雨時吊車應(yīng)停止使用，大風(fēng)過后，對機(jī)械設(shè)備、腳手架進(jìn)行復(fù)查，有破損及時加固措施。因降雨等原因使母材表面潮濕（相對濕度）80%或大風(fēng)天氣，不得進(jìn)行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保護(hù)且對母材采取適當(dāng)處置（如預(yù)熱、取潮等）時，可進(jìn)行焊接。雨天搬運(yùn)、吊裝、組裝措施等施工都必須穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全措施，做好電源保護(hù)；做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、輔麻布等。、大風(fēng)期間施工措施在大風(fēng)季節(jié)，要經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀笈_聯(lián)系，及時了解近期天氣情況，每天收聽氣象預(yù)報，以便安排施工，做到事前有準(zhǔn)備，對臨時設(shè)施，施工機(jī)具，特別是塔吊，施工電梯以及外腳手架，進(jìn)行預(yù)防加固。及時加固單獨(dú)墻體，防止雨水進(jìn)入建材倉庫，室外輕質(zhì)材料進(jìn)倉堆放并作遮蓋處理，清理外架上施工物品，及松散腳手片，分類堆放層內(nèi)物品。、屋面檁條及屋面板安裝方法網(wǎng)架安裝完，安裝檁條和屋面板，將檁條和屋面板從建筑的一端安裝至另一端，在安裝的過程中隨時進(jìn)行校正。第五章 質(zhì)量管理體系與措施、質(zhì)量控制的原則、目標(biāo)1．質(zhì)量控制原則（1）堅持“質(zhì)量第一，用戶滿意”的原則。（2）“以人為核心”的質(zhì)量控制原則。2．質(zhì)量目標(biāo)本工程在竣工交付業(yè)主使用時，質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)：（1）合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計（或變更）圖紙要求；（2）各分部、分項質(zhì)量滿足合同要求，達(dá)到國家檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；（3）工程質(zhì)量等級：結(jié)構(gòu)長城杯。工程施工前進(jìn)行質(zhì)量策劃，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃，制定工程質(zhì)量目標(biāo)并對目標(biāo)進(jìn)行分解，明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任，實行全面質(zhì)量管理，進(jìn)行信息化施工。項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系：在施工管理中明確質(zhì)量責(zé)任制，質(zhì)量管理工作全員參加。、質(zhì)量管理與控制程序1．質(zhì)量控制原則（1）“預(yù)防為主”的質(zhì)量控制原則。（2）堅持“按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。（3）貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范的質(zhì)量控制原則。2．工作質(zhì)量的控制（1）工序質(zhì)量的控制（2）檢驗批質(zhì)量的控制（3）分項工程質(zhì)量的控制（4）分部工程質(zhì)量的控制（5）單位工程質(zhì)量的控制（6）整個建設(shè)項目的質(zhì)量控制從上到下，從先到后，每一個過程質(zhì)量控制的好壞均會直接影響到下一過程的質(zhì)量控制，要控制好一個施工項目的質(zhì)量，必須控制好每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以上幾個過程中，最關(guān)鍵的是做好工作質(zhì)量和工序質(zhì)量的控制。檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。保證合格材料控制施工質(zhì)量，實現(xiàn)過程精品作業(yè)層負(fù)責(zé)本工序工程質(zhì)量，杜絕不合格分項。對各班組的施工質(zhì)量，按期進(jìn)行評比，評比好的班組和差的班組，好的進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵，差得給與批評和處罰。（3）認(rèn)真落實質(zhì)量責(zé)任制和獎罰制度，建立各種形式質(zhì)量檢查小組，就工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標(biāo)開展活動，從思想上、行動上重視起來，消除質(zhì)量通病的發(fā)生。（5）工程質(zhì)量例會制度：對工程質(zhì)量每周定期進(jìn)行聯(lián)檢并召開例會，對存在的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，提出解決方法，制定整改和預(yù)防措施，并且做到有記錄、有臺帳、有方案、有結(jié)果。制定作業(yè)指導(dǎo)書，進(jìn)行班組技術(shù)交底，現(xiàn)場專職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查。實行質(zhì)量否決制度。、技術(shù)組織的保證1．檢驗流程（1）材料進(jìn)場檢驗：為保證材料質(zhì)量，由主管材料員組織對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗。（3）“三檢一評”制度①自檢：施工的每道工序完工后，班組長組織對工程質(zhì)量進(jìn)行自檢并填寫好自檢記錄，對不合格或有缺陷的工序進(jìn)行整改或返工處理，嚴(yán)禁不合格的工序流入下道工序。③專檢：在每道工序完工或分項完工后，由專職質(zhì)量檢查員依據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、核驗。（4）質(zhì)量檢驗用的工器具① 長度檢驗用工器具：盤尺（30米，50米）、鋼角尺、鋼卷尺、卡桿。 游標(biāo)卡尺：用于測量鋼板厚度，鋼管壁厚。 水準(zhǔn)儀（標(biāo)尺）：用于找平拼裝。本工程檢測工具及計量器具配備: 檢測工具及計量器具必須經(jīng)過有關(guān)計量部門的檢驗、校核，方可用于工程中的測量和檢驗；檢驗人員必須持有崗位操作證，才能對工程進(jìn)行施測。在正式施工前的質(zhì)量控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作。所有的施工準(zhǔn)備工作均由專人負(fù)責(zé)，項目管理人員集體參加編制施工準(zhǔn)備工作計劃，每一項計劃均落實專人負(fù)責(zé)，明確最遲完成時間。物資準(zhǔn)備工作：包括建筑材料的準(zhǔn)備、構(gòu)配件的加工準(zhǔn)備、施工機(jī)具的準(zhǔn)備等。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：針對各施工階段情況的變化，對現(xiàn)場做出相應(yīng)調(diào)整，并制定相應(yīng)的現(xiàn)場管理措施。實行質(zhì)量一票否決權(quán)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”和“樣板引路”制度，認(rèn)真推行全面質(zhì)量管理，