【正文】 等活動。 主要施工工藝施工準備→滑模組裝→支承筒壁滑?！鷰斓装濉矀}倉壁滑模→倉內結構 →倉頂結構→裝修及其他本工程 3 只庫的筒倉倉壁分兩個流水段，對①、②號庫先進行滑模施工，然 后③ 號庫延后與之流水作業(yè)；在支撐筒體滑模結束后隨之對庫內支撐柱組裝滑模施工。垂直運輸主要采用一臺 QT100R50 塔吊。組裝程序 ：（詳見 9 頁）放出內外圍圈及開字架位置線→ 布置開字架→ 上開字架圍圈→上調節(jié)鋼管→ 搭設平臺桁架→ 搭設模板圍圈→ 封模板鋪設平臺板、搭設控制臺→ 布置油路、安裝千斤頂、支撐桿 滑模裝置拆除 滑模結束→ 加固支撐桿、清除多余滑模荷載→ 拆除油路、油泵拆除操作平臺欄桿安全網→ 利用塔吊拆除內、外模板→ 拆除支撐、提升架、千斤頂→ 拆除內、外吊腳手→ 支撐桿堵頭拆除人員必須服從指揮，并帶好安全帶，按順序拆除，并應充分利用塔吊。庫頂結構為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復合結構，在筒體滑升到設計標高后，安裝鋼梁就位，鋼梁上鋪設壓型鋼板澆筑庫頂鋼筋混凝土。在模板上端第一孔、下端第二孔分別設雙鋼管圍檁，以管卡鉤頭拉結模板（每條拼縫不少于 2 個），圍檁以調節(jié)鋼管與提升架立柱連接。提升架規(guī)格為 1400mm 2400mm 。提升架布置： 沿圓周每隔約 度 一只均勻布置，在洞口處間距稍作調整，并且要在滑模平臺上自帶主鋼梁，所以在鋼梁位置要調整讓開。 液壓提升系統(tǒng) 每只筒倉配置 54 只千斤頂（其中 12 只頂升鋼梁）， 千斤頂使用 GYD60 滾珠式千斤頂（俗稱 6t 大頂），每榀提升架設置一臺 GYD60 滾珠式千斤頂（在鋼梁位置兩側的提升架各設置兩臺）， 一次行程為 25 mm， 額定頂推力 60kN，施工設計時取額定頂推力 50%,計算為 30kN。使用φ1φ 8 鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時盡可能使油路長短相近。 施工時油管及控制臺設置相應數量備用，支承桿不得從鋼筋混凝土中抽出， 支承桿埋入混凝土不回收。 將提升架就位，應徑向對準中心，等距離布置，在鋼梁位置開字架讓開。 綁扎模板范圍內的豎向、水平鋼筋接頭按圖紙要求錯開。 組裝滑模操作平臺： (1)環(huán)形柔性平臺 1)環(huán)形操作平臺 沿筒倉圓周方向在提升架立柱上支出內外懸挑三角架，在三角架上鋪 5cm 腳手板為增加剛度，用弧形鋼管在三角 架外側連接成圍圈。 2)環(huán)形鋼筋架 為解決豎向鋼筋安裝豎立困難及澆筑混凝土，在提升架上方 搭設環(huán)形高架平臺，既解決了安裝豎向鋼筋腳手的問題又起到了保證豎向鋼筋走向的支架作用。 (2)滑模頂升倉頂鋼梁筒倉倉壁滑模采用頂升倉頂鋼梁施工工藝時，每根鋼梁支座位置設兩榀提升架并用雙千斤頂提升，在兩榀提升架下橫梁上設一根雙拼 16 號槽鋼梁（稱擱置鋼梁）， 倉頂鋼梁擱置在 “ 擱置鋼梁 ”上，倉頂鋼梁、 “擱置鋼梁 ”、提升架下橫梁間均采用剛性連接（焊接連接）。 外環(huán)平臺凈寬 2m， 作運送混凝土，綁扎外側環(huán)筋之用?；炷镣ㄟ^泵送到外平臺上骨料斗，然后用鐵斗車送至模板內澆筑。掛腳手外側用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性，并在外側和底部滿掛安 全網保證安全，外包安全網。 滑模平臺設計驗算 根據我公司施工類似筒倉的成功經驗，對本工程滑模相關計算如下（以一只庫計算）： ○荷載按規(guī)范取值： 操作平臺上的施工荷載 施工人員、工具、存放材料 設計平臺鋪板及楞條 KN/ 設計平臺桁架 KN/ 設計圍圈及提升架 KN/ 計算支承桿 KN/ 平臺上料斗、手推車等設備按實際計算 振搗混凝土側壓力 側壓力合力區(qū) ~,作用點在下部向上 (2/5)H 處 . 模板與混凝土摩阻力 傾倒混凝土時沖擊力 ●千斤頂：選用 TQT6—60 型滾珠式千斤頂，每榀開字架設一臺，鋼梁兩側開字架設雙千斤頂，千斤頂的設置數量計算如下： 其中， N：千斤頂需要數量（單位：只）； ∑ F： 全部荷載綜合 ，包括：平臺自重、施工荷載、摩擦阻力（單位： kW）； P：千斤頂設計提升力（單位： kN） ； ?：千斤頂整體拆減系數，與平臺鋼度及設計系數有關，本工程 ?＝ 。滿足需要。支撐桿：本工程選用φ 48 鋼管（壁厚 ）作為支撐桿，使得提升力與整體 剛度均得到提高，其數量與千斤頂數量相同。 埋件與孔洞 滑升前，將所有預埋預留工作統(tǒng)計詳盡，列出表格，注明標高、部位、預埋預留品種、規(guī)格，如平面位置較復雜，應事先在滑模平臺上做好標志， 凡有埋件和洞口之處均掛牌標示，自下而上標明埋件代號、尺寸和標高，按照表格查驗各種預埋件、預留孔是否 已準備妥當；預埋預留由專人負責，需鑿出的預埋件、預留孔、預留插筋一旦出模立即鑿出，注意找準位置再進行，以免影響庫壁外觀，各種預埋預留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接，預留洞口兩側混凝土需對稱澆筑，預留洞口制作專用木盒進行預埋，木盒外側刨光、涂刷脫模劑，預留洞位置支撐桿要采取加固措施。 對于控制豎筋位置，可在提升架上橫梁上焊內外兩道環(huán)筋，環(huán)筋上按豎筋間距焊滑環(huán)，滑環(huán)中心即為每根豎筋所在位置，綁扎時按滑環(huán)位置接長豎筋，注意所接豎筋的下端應在滑環(huán)之下時再開始接，以免接頭鉤住滑環(huán)。按規(guī)范及設計要求進行，倉壁鋼筋邊滑邊綁，與混凝土澆筑交錯穿插進行。