【正文】 看料，接、拆泵管 2 平臺下 班長 1 開攪拌機 2 放外加劑 2 放水泥 2 扒混凝土 2 開配料機 1 5 機電工 電工 2 5 2=10 電焊工 2 修車 1 6 其他 塔吊工 1 3 2=6 開混凝土泵 1 開鏟車 1 7 組裝第 3 只庫 10 10 總計 136+10 146 主要機具需用量計劃（表 2） 表 2 序號 名稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 1 塔吊 QT100R45 臺 1 2 混凝土輸送泵 HBT60 臺 1 3 攪拌機 JD500 臺 2 4 配料機 PL800 套 1 5 液壓設(shè)備 YKT—72 套 3 6 液壓千斤頂 HQ—60 只 162 7 卷揚機 1T 臺 3 8 砂輪磨光機 臺 3 9 鋼筋切斷機 QJ40 臺 1 10 鋼筋對焊機 ON1—100 臺 1 11 鋼筋彎曲機 GW—40 臺 2 12 電焊機 BX—300 臺 6 13 氣割工具 套 3 14 提升架 榀 126 第四章 主要分部分項工程施工方法 滑模施工方法的選用 按施工部署，本工程滑模施工庫底板以下采用環(huán)形柔性滑模操作平臺，庫底板以上筒倉滑模施工采用環(huán)形平臺頂升鋼梁滑模；庫底鋼筋混凝土減壓錐在筒壁滑模結(jié)束后翻模施工。下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面（使千斤頂同時起步）， 提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。 ○滑升平臺上總荷載： 摩阻力： 260KN 平臺及上部自重（不包括鋼梁）： 220KN 施工荷載： 275KN 小計： 755KN ∑ F=755KN V=755/30 ≈ 36 只 實際使用數(shù)量為 42 只。 ?；?dāng)施工需要或特殊情況必須停滑時，每隔 ~ 提升 1~2 個行程至模板與 混凝土不再粘接（大約 4h），第二天再提升一個行程。 裝飾工程 內(nèi)墻隨滑隨粉 30 厚 1︰ 2 水泥砂漿；外墻隨滑隨手加漿收光，庫底板及刷外墻保潔漆處需另外搭設(shè)腳手架，粉刷 30 厚 1︰ 2 水泥砂漿。平臺及模板水平度的控制是控制中心偏差的關(guān)鍵，在模板開始滑升前用水準(zhǔn)儀對整個平臺及千斤頂?shù)母叱踢M行測量校平，并在支承桿上用水準(zhǔn)儀進行監(jiān)控。對主要操作人員安排工作要定人定崗位定范圍，同時制定嚴(yán)格的獎罰措施，以保證質(zhì)量和施工的順利進行。 （ 4）班組長應(yīng)將每天工作時需要注意的安全事項逐一交待清楚。 第十一章 文明施工管理措施 （ 1）現(xiàn)場成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工，以創(chuàng)文明施工樣板工程為奮斗目標(biāo)。加強對電、氣焊、油漆等工種消防安全教育，對施工期間 用火、用電以及易燃易爆物品的管理嚴(yán)格控制、嚴(yán)格審批。 （ 2）本工程安全目 標(biāo)：無重大傷亡事故，無重大機械設(shè)備事故，無火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在 5‰以內(nèi)。 （ 5）滑模工程是一個特殊的施工過程，技術(shù)性專業(yè)性很強，多工種交叉同時作業(yè)的工作 ,為確保該工程的質(zhì)量 ,除按上述措施執(zhí)行外 ,在管理上尚應(yīng)專人負(fù)責(zé)、明確責(zé)任。 （ 4）模板下口比上口大 ㎝形成錐度，減 少模板對混凝土的摩阻力，以模板高 1/2 處的凈間距與結(jié)構(gòu)的幾何尺寸相等即可。在預(yù)埋鋼管上焊兩根 10 號槽鋼托住倉頂鋼梁，以后即可拆除設(shè)置提升架上連接、擱置倉頂鋼梁的 “擱置鋼梁 ”， 達到倉頂鋼梁與滑模平臺分開并就位、安裝。 初滑 混凝土分 4 層正、反向澆筑 1200mm 模板， 3~6h 開始試提升，提升 2~4 個行程，出?；炷潦謮河休p微手印不粘手，稍停息可轉(zhuǎn)入正?；? 在筒倉操作平臺上設(shè)置鋼管井架架設(shè)混凝土泵機骨料斗。 滑升平臺的設(shè)計 滑升平臺的設(shè)計 本工程庫底板以下采用柔性滑模操作平臺，庫底板以上筒倉采用鋼性滑 模操作平臺；滑升到庫底板后進行滑空，將庫內(nèi)平臺全部拆除，待庫底板混凝土澆完后內(nèi)平臺重新改組，安裝鋼梁后繼續(xù)提升。 施工流程及進度計劃 滑模裝置組裝組裝前，先在環(huán)形基礎(chǔ)面上放出內(nèi)外圍圈線、提升架布置線。 第二章 工程概況 本工程為 水泥有限公司 2021T/d 二期工程 水泥儲存庫，由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計，位于 市 鄉(xiāng)村原 水泥廠內(nèi)。庫頂結(jié)構(gòu)為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu)，在筒體滑升到設(shè)計標(biāo)高后，安裝鋼梁就位，鋼梁上鋪設(shè)壓型鋼板澆筑庫頂鋼筋混凝土。 綁扎模板范圍內(nèi)的豎向、水平鋼筋接頭按圖紙要求錯開。滿足需要。本工程采用專 用滑模記錄表形式進行滑模施工各項控制。 鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)由公司構(gòu)件廠制作加工。 （ 6）掛腳手應(yīng)在模板下口滑升 1m 后開始組裝。 （ 6）對技術(shù)要求、操作要點、細(xì)部處理以文字或圖表進行書面交底，配合作業(yè)單下達到施工班組，把工作重點放在班組。 （ 5）專業(yè)工長在分項工程施工前，以書面形式向班長交底，在涉及重大安全問題時，召集全體操作人員現(xiàn)場口頭交底。 （ 2）根據(jù)本工程特點制定一套適合本工程的有關(guān)文明施工制度措施上墻公布認(rèn)真學(xué)習(xí)。 2）現(xiàn)場滑升平臺上配備滅火器。 第十章 安全保證措施 （ 1）建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，配置專職安全員負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)工作。 （ 4）認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量計劃，落實質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格自檢、互檢、交檢三檢制度，隱蔽工程檢查驗收制。 （ 3） 將提升架徑向?qū)?zhǔn)中心，等距離布置，下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面（使千斤頂同時起步），提升架之間以短鋼管互聯(lián)成