【正文】 該項(xiàng)目的建設(shè)投資總額為 6495萬元，其中：建設(shè)投資 萬元，建設(shè)期利息 萬元。在正常生產(chǎn)年份，年銷上繳增值稅 萬元，城建稅為 ，教育費(fèi)附加為 ，所得稅稅率為 25％，生產(chǎn)年平均利潤總額 ，年所得稅 918萬元，年稅后利潤 2754萬元。計(jì)算的效益指標(biāo)屬于比較好，所以該項(xiàng)目是可行的。 （ 2）可 研提交后，需根據(jù)耗電量及用水量，落實(shí)外部供電、供水情況。 （ 4）落實(shí)廠區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)資料，確保下階段施工圖設(shè)計(jì)及施工安裝順利進(jìn)行。 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 12 綜 合 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表 序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 設(shè)計(jì)規(guī)模 電鋅 t/a 10000 2 產(chǎn)品產(chǎn)量 電鋅 t/a 10000 鉛 t/a 1702 浮渣含鋅 t/a 426 海綿鎘 t/a 鈷精礦含鈷 t/a 銅渣含銅 t/a 七水硫酸鋅 t/a 4000 3 金屬總回收率 Zn % 94 4 主要原輔材料用量 次氧化 鋅含鋅 t/a 鋅粉 t/a 582 酒石酸銻鉀 t/a 20 骨膠 t/a 6 碳酸鍶 t/a 70 錳礦粉 t/a 750 硫酸 t/a 4000 陰極板 t/a 陽極板 t/a 耐火材料 t/a 9 續(xù)表 12 綜 合 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表 序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 5 供水 總用水量 m3/d 479 其中：新水量 m3/d 51 循環(huán)水 m3/d 323 回水 m3/d 105 6 供電指標(biāo) 用電量 設(shè)備安裝功率 kW 計(jì)算負(fù)荷 kW 7 勞動定員 人 360 全員勞動產(chǎn)值生產(chǎn)率 萬元 /人 a 8 年工作天數(shù) 天 330 9 工資總額 萬元 /a 720 10 投資 總投資（ 100%流動資金） 萬元 6495 其中：建設(shè)投資 萬元 4641 建設(shè)期利息 萬元 流動資金 萬元 總投資（ 100%流動資金） 萬元 6495 11 資金來源 12 自有資金 萬元 13 長期借款 萬元 14 流動資金借款 萬元 15 成本費(fèi)用 總成本費(fèi)用 萬元 /a 達(dá)產(chǎn)年平均 16 銷售收入、稅金及利潤 銷售收入 萬元 /a 達(dá)產(chǎn)年平均 增值稅 萬元 /a 達(dá)產(chǎn)年平均 銷售稅附加 萬元 /a 達(dá)產(chǎn)年平均 10 續(xù)表 12 綜 合 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表 序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 利潤總額 萬元 達(dá)產(chǎn)年平均 2 所得稅 萬元 達(dá)產(chǎn)年平均 3 稅后利潤 萬元 達(dá)產(chǎn)年平均 經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo) 4 全投資內(nèi)部收益率 % 5 投資回收期 a 6 全投資凈現(xiàn)值 (i=10%) 萬元 7 投資利潤率 % 8 投資利稅率 % 9 自有資金凈利潤率 % 10 借款償還期 a 11 第二章 市場分析 地質(zhì)資源 世界鉛鋅地質(zhì)資源 世界上鉛鋅資源豐富，據(jù)美國地質(zhì)調(diào)查局統(tǒng)計(jì)， 1998 年世界鉛鋅儲量分別為 6600萬 t和 19000萬 t，儲量基礎(chǔ)分別為 14000萬 t和 44000萬 t。詳見表 21。 表 22 1998 年末我國保有的鉛鋅地質(zhì)儲量 序 號 項(xiàng) 目 鉛 鋅 1 保有儲量 9245 其中： A+B+C級 3371 2 累計(jì)探明儲量 4559 11054 12 其中： A+B+C級 2042 5014 我國鉛鋅資源分布廣泛，幾乎遍及全國各?。ㄊ?、自治區(qū)）。 存 有地質(zhì)儲量較多的有云南、甘肅、內(nèi)蒙古、湖南、廣西、 廣東、 四川和青海等地。 世界鋅生產(chǎn)和消費(fèi) 世界鋅生產(chǎn)與消費(fèi) （ 1） 鋅的生產(chǎn) 近幾年，礦產(chǎn)鋅的產(chǎn)量持續(xù)穩(wěn)步增加。近幾年，礦產(chǎn)鋅產(chǎn)量增幅較大的國家有澳大利亞、中國、秘魯、美國和哈薩克斯坦等國。 近十年世界鋅產(chǎn)量及消費(fèi)量見表 23 表 23 世界鋅產(chǎn)量和消費(fèi) 量 單位：萬 t 各 稱 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2020 2020 2020 2020 2020 礦產(chǎn)鋅 精煉鋅 942 962 1010 精鋅消費(fèi) 880 920 1007 資料來源：《世界金屬統(tǒng)計(jì)》 （ 2）鋅消費(fèi) 鋅金屬具有良好的壓延性、耐磨性和抗腐性，能與多種金屬制成合金，廣泛用于冶金、建材、機(jī)電、化工、汽車等領(lǐng)域，尤 其在 鋼材及鑄件表面鍍鋅行業(yè)用量較大。 世界鋅的消費(fèi)量與世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r密切相關(guān)。 80 年代末 90年代初蘇聯(lián)解體，東歐巨變致使世界經(jīng)濟(jì)整體衰退，鋅的消費(fèi)呈負(fù)增長。 鋅消費(fèi)量與經(jīng)濟(jì)發(fā)展之所以密切相關(guān)，主要與鋅的應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)。在發(fā)達(dá)國家，鋅主要用于建筑部件的鍍層，占鋅總消費(fèi)的比例為：美國 55%，日本 62%，德國 31%。用于生產(chǎn)青銅和黃銅，美國 13%，日本 12%，德國 29% 。 由于鍍鋅業(yè)是鋅的最大消費(fèi)領(lǐng)域，隨著汽車業(yè)和建筑業(yè)的發(fā)展，鍍鋅鋼板、銅管及其他部件需求上升，鋅的需求將有廣闊前景。 我國鋅生產(chǎn)和消費(fèi) 鋅生產(chǎn) 我國鋅工業(yè)也是在建國以后才發(fā)展起來的。經(jīng)過 50 多年的建設(shè)，到 2020年全國鋅精礦含鋅達(dá) 萬 t和鋅錠 產(chǎn)量 t(2020年鋅錠產(chǎn)量 約為 246 萬 t)， 均居世界第一位。 鋅消費(fèi) 近年來我國 40％以上的 鋅 用在鍍鋅行業(yè)，但絕大部分鍍鋅產(chǎn)品是公路，電力，通訊，城市建設(shè)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域需要的鍍鋅結(jié)構(gòu)件，并非汽車和房屋建筑需要的鍍鋅板，鍍鋅板還是我國的短線產(chǎn)品，每年的進(jìn)口率 50%以上，今年前四個(gè)月進(jìn)口總量比去年同期略有下降，估計(jì)全年進(jìn)口絕對量還在 50 萬 t 左右。這一政策如果最終能確定下來并付諸實(shí)施的話，可以防患于未然，在國內(nèi)鍍鋅板市場還沒有大量積壓的情況下限制其過度發(fā)展，可以避免將來價(jià)格過低造成產(chǎn)能浪費(fèi)，對目前現(xiàn)有的生產(chǎn)能力將起到保護(hù)作用。從目 前我國鍍鋅產(chǎn)品的主要應(yīng)用領(lǐng)域看，汽車，電力，通訊，交通運(yùn)輸和城市化都是重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域，因此，鋅的消費(fèi)受當(dāng)前宏觀調(diào)控的影響并不大。 目前國內(nèi) 的主要消費(fèi)領(lǐng)域?yàn)椋阂苯甬a(chǎn)品鍍鋅、干電池、氧化鋅、黃銅材、機(jī)械制造及建筑等。 我國鋅消費(fèi)結(jié)構(gòu)預(yù)測見表 24。 從我國鉛鋅生產(chǎn)及消費(fèi)市場來看，目前我國總體上是鋅精礦不能滿足國內(nèi)冶煉廠能力需求， 利用次氧化鋅綜合循環(huán)利用 使 資源再生重復(fù) 利用生產(chǎn)電解鋅是必然趨勢。但國內(nèi)鉛鋅市場價(jià)格已與國際市場接軌，國內(nèi)鉛鋅價(jià)格基本與國際市場鉛鋅價(jià) 格同步變化?？紤]到市場價(jià)格將有所波動，本設(shè)計(jì)鋅錠計(jì)價(jià)略低于近期市場價(jià)格。尤其是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家，用于鍍鋅材料的合金占消費(fèi)總量的 30%～ 60%，用于壓鑄鋅合金占 10%左右。 經(jīng)濟(jì)發(fā)展必將表現(xiàn)為建筑業(yè)、汽車業(yè)和家電業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展，這些領(lǐng)域是鋅消費(fèi)的主要領(lǐng)域。其次用 于生產(chǎn)鋅基合金，占鋅總消費(fèi)的比例為：美國 %，日本 12%，德國 7%。 由于鍍鋅業(yè)是鋅的最大消費(fèi)領(lǐng)域，隨著我國汽車業(yè)和建筑業(yè)的發(fā)展，鍍鋅鋼板、壓鑄造部件需求上升，鋅合金及制造合金的需求將有廣闊前景。 設(shè)置硫酸鋅生產(chǎn)系統(tǒng)主要是：調(diào)節(jié)濕法煉鋅系統(tǒng)體積平衡，對濕法煉鋅系統(tǒng)液體雜質(zhì)高進(jìn)行部分開 路生 產(chǎn) ，同時(shí)增加附加值，一般噸鋅金屬可增加 300元～ 400元，并在寧夏范圍內(nèi)完全可以消化 4000 t/a。工程建設(shè)規(guī)模要求高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，使 主流程規(guī)模生產(chǎn)能力符合國家有關(guān)行業(yè)規(guī)定 1 萬 t/a 鋅生產(chǎn)的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品方案 設(shè)計(jì)鋅產(chǎn)品質(zhì)量全部為 1＃ 鋅，實(shí)際還可生產(chǎn) 20％左右的 0＃ 鋅（即特高級鋅），另可回收鎘、銅、鉛等作為原料出售 。待二期工程項(xiàng)目建設(shè)或市場條件成熟時(shí)，可考慮鋅產(chǎn)品的深加工，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品附加值。該工藝比常規(guī)浸出法增加了熱酸浸出、預(yù)中和、沉礬等過程，可使鋅的浸出率提高到 97％，不需要再建浸出渣處理設(shè)施。根據(jù) 內(nèi)蒙 巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司、 赤峰庫博紅燁公司生產(chǎn)實(shí)踐證明該工藝成熟可靠，生產(chǎn)穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用低，產(chǎn)品質(zhì)量高。 廠址方案 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào) 有限公司 利用次氧化鋅 新建 1 萬 t/a 鋅冶煉項(xiàng)目確切廠址位于 寧夏靈武市再生資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)園區(qū) 18 內(nèi)，靈武市再生資源綜合利循環(huán)經(jīng)濟(jì)試驗(yàn)園坐落在靈武市位于寧夏 回族 自治區(qū)中部，東與鹽池縣接壤，西 與銀川市、永寧縣隔河相望，南與吳忠市、同心縣相鄰，北以明長城為界與原陶樂縣及 內(nèi)蒙 鄂溫托克旗毗鄰， 地理位置在北緯 37。 28′，東經(jīng) 106。53′之間 ，境內(nèi)東高西低，最高點(diǎn)楊家窯山海拔 1652m，最低點(diǎn)橫城海拔 1104m。設(shè)計(jì)從多種方案中篩選 進(jìn)行詳細(xì)比較， 供設(shè)計(jì)審查時(shí)進(jìn)一步推敲和完善。另方面該地區(qū)地處寒冷 ，冬季不宜施工，所以安排施工周期要充分考慮。施工前期主要方案論證，資金籌措， 次氧化 鋅長期供貨協(xié)議，外部供電、供水、環(huán)保等準(zhǔn)備及落實(shí)。工藝流程見圖 41；該工藝比常規(guī)浸出法增加了熱酸浸出、預(yù)中和、沉礬等過程，可使鋅的浸出率提高到 97％，不需要再建浸出渣處理設(shè)施。鋅金屬平衡見圖 42。 表 41 混合 次氧化鋅 成分 (干基 ) 成 分 Zn Fe Pb Cu Cd % 成 分 CaO MgO SiO2 Ag (g/t) In co % 注：上述 次氧化鋅 成分 寧夏靈武市瑞銀工貿(mào)有限公司 由 提供。煤氣消耗量約 2600Nm3/h 次氧化鋅脫氟、氯焙燒 次氧化鋅脫氟、氯 工藝流程 焙燒系統(tǒng)由備料工段和焙燒工段兩部分組成。 焙 燒工段包括：焙燒、煙氣余熱回收、 次氧化鋅脫氟、氯后的冷卻 等工序。 次氧化鋅 由汽車卸入倉內(nèi)。 寧夏靈武市 地區(qū)冬季寒冷 ，原料 倉冬季采暖，兩端大門處設(shè)暖風(fēng)幕。 焙燒廠房內(nèi)的爐前倉儲存 4 個(gè)小時(shí) 的次氧化鋅精礦量 ，經(jīng)倉下調(diào)速膠 帶給料機(jī)轉(zhuǎn) 運(yùn)至電子皮帶秤，計(jì)量后由分配園盤分別加到 回轉(zhuǎn)窯料倉內(nèi)， 將混合 次氧化鋅按要求均勻地加入回轉(zhuǎn)窯內(nèi) 。 煤汽發(fā)生爐、回轉(zhuǎn)窯 供風(fēng)由一臺離心鼓風(fēng)機(jī)提供（另 設(shè)一臺備用風(fēng)機(jī)）。 焙燒溫度控制在 650～ 850℃左右。 回轉(zhuǎn)窯 產(chǎn)出的 次氧化鋅經(jīng)沉降室表面冷卻器、脈沖式布袋收塵器、自然冷卻至 50～ 60℃，收集的次氧化鋅煙塵， 經(jīng)埋刮板運(yùn)輸機(jī)送到浸出車間原料倉，以滿足浸出要求。 23 表 42 煙 氣 成 分 計(jì) 算 組 成 CO2 SO2 O2 N2 合 計(jì) Nm3/h 微量 2236 2600 % 微量 86 100 回轉(zhuǎn)窯焙燒 熱平衡計(jì)算結(jié)果如表： 43。 造粒機(jī)選用處理能力為 4t/h 的 離心式造粒機(jī)。 供料 焙燒車間產(chǎn)出的焙燒料 用 埋刮板輸送機(jī)送至浸出原料崗位 料倉，經(jīng)行車吊入浸出槽內(nèi) 。中性浸出槽共 2 臺，規(guī)格為φ 5500mm 5600mm， 間斷操作。將中浸槽內(nèi) 的礦漿 經(jīng)高分子泵 流 量為 100m3泵 入 2臺 過濾面積為 100㎡中浸液壓箱式壓濾機(jī) 進(jìn)行液固分離，經(jīng)分離后的液體，即為中上清液，經(jīng)泵送凈液車間。予中和槽共 2臺，規(guī)格為φ 5500mm 5600mm， 2臺間斷 操作。過濾渣用行車吊入 高浸槽 內(nèi)浸出 。 經(jīng)高分子泵 流量 100 m3揚(yáng)程 40m泵入 2臺 過濾面積 100㎡ 壓濾機(jī)進(jìn)行液固分離 ,產(chǎn)得濾液用泵 25 轉(zhuǎn)入沉礬溢流槽 ， 與混合液一道進(jìn)入中性浸出槽內(nèi)進(jìn)行中性浸出 ,產(chǎn)得濾渣為鐵礬渣 。 兩渣的過濾洗滌 采用漿化洗滌，即一次壓濾機(jī)產(chǎn)出的兩渣經(jīng)漿化洗滌槽進(jìn)行漿化洗滌后，再通過二次壓濾機(jī)（帶隔膜）壓濾，以降低渣中所含的水溶鋅量，所得兩渣（鐵釩渣和鉛銀渣）卸入渣車，送往渣場。 予中和 反應(yīng)溫度 60℃～ 70℃ 浸出時(shí)間 3～ 4h(作業(yè)周期 ) 始酸 H2SO4 60～ 80g/L 終酸 5～ 10g/L 低污染礬 反應(yīng)溫度 90℃～ 95℃ 反應(yīng)時(shí)間 (作業(yè)周期 ) 始酸 H2SO4 5g/L～ 10g/L 終酸 H2SO4 15g/L～ 20g/L。 . 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 原料 年處理 次氧化鋅 量： 。 予中和槽 處理溶液