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年產(chǎn)1萬噸再生鋅綜合利用項目可行性研究報告-免費閱讀

2024-10-02 12:37 上一頁面

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【正文】 廠外運輸為原材料的運入,成品、廢料的運出。因此將要求潔凈的廠前區(qū)和產(chǎn)生污染物的工業(yè)鍋爐房 布置于盛行風(fēng)向的兩側(cè),減少了廠區(qū)內(nèi)廠房之間的風(fēng)向干擾。 布置特點: ( 1)各生產(chǎn)系統(tǒng)的廠房按照工藝流程布置,縮短了運輸距離和管線長度。 廠內(nèi)、外物料運輸采用汽車運輸 。 年平均氣溫 ℃ 年最高氣溫 ℃ 年最低氣溫 28℃ 冬季主導(dǎo)風(fēng)向 N 夏季主導(dǎo)風(fēng)向 ES多年平均風(fēng)速 極大風(fēng)速 年平均降雨量 日最大降雨量 最大積雪厚度 90cm 最大凍土深度 107cm 地震烈度 8 度 地形條件 廠區(qū)自然地形總體上是東北高,西南低,拓展 高差約為 。主跨設(shè)有 1 臺感應(yīng)電爐及其配套的直線鑄錠碼垛機組。 330d=連續(xù)作業(yè)的電爐有效功率 P 效 =13600AI ??熔(kW) 式中 : A— 電爐晝夜生產(chǎn)能力 ,t/d. η 熔 — 電爐熱效率,與爐各種熱損失有關(guān),一般取 ; τ 1— 電爐晝夜實際生產(chǎn)時間 h,取 15h; 37 I— 金 屬加熱到澆鑄溫度時的熱含量, kJ/kg,經(jīng)計算為 kJ/kg P 效 =13600AI ??熔= 1000 247。 h 槽備用系數(shù) 5% 選用 3500mm 870mm 1350mm電解槽 97個。 本車間共有電解槽 92個,配置在跨度 14m廠房,每跨東西兩區(qū)各配置 2 列,每列 46 電解槽 ,由一個系列供電。 三段凈化壓濾機 處理溶液量 ~ 495m3/ d 需壓濾面積 F=180m2 選 F=120m2壓濾機 2臺 銅鎘渣漿化槽 銅鎘渣量 (干量 ) 漿化液固比 5∶ 1 貯存時間 6h 槽利用系數(shù) 80% 需槽幾何容積 V= 5 12/(24 80%)= 選φ 2500mm 2020mm, V= 1 臺。 二次置換 30 置換溫度 50℃~ 55℃ 置換時間 澄清時間 1h 鋅粉加入量 理論量的 ~ 始酸 pH=2~ 3 終酸 pH=~ 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 金屬回收率 凈液鋅回收率 % 鎘回收率(由次氧化鋅 至海綿鎘) ~ 85% 銅回收率(由次氧化鋅 至銅渣) ~ 575% 鈷回收率(由次氧化鋅 至鈷精礦) ~ % 主要產(chǎn)出物 ( 1)新液 ~ 495m3/d 主要成分為( g/L): Zn Cu Cd Co Ni Fe H2SO4 145~ 155 1~ 3 ( 2)銅渣 t/a(干量) 主要成分( %) Cu: 35 Zn: ( 3)鈷精礦 (干量) 主要成分( %) Co: Zn: Cd: ( 4)海綿鎘 (干量) 主要成分( %) Cd: 75 Zn: 2 原材料單耗 凈液工段 鋅粉 ~ 54kg/t 析出鋅 酒石酸銻鉀 2g/t 析出鋅 蒸汽( ~ ) ~ 1t/t 析出鋅 31 生產(chǎn)水 ~ 鎘回收工段 硫酸 ~ 鋅粉 ~ 錳礦粉( MnO250%) 蒸汽( ~ ) 10t/t 海綿鎘 生產(chǎn)水 20 m3/t 海綿鎘 主要設(shè)備計算與選擇 一段凈化槽 處理溶液量 495m3/d 凈化時間 2h 槽利用系數(shù) 85% 需槽容積 V=133 85%=113 m3 495/113 = 臺 選φ 5500mm 5600mm, V=113m3機械攪拌槽 2 臺。上清液用泵送二次置換。 三段凈化槽共 2 臺,規(guī)格也同一段凈化槽,兩臺實行間斷 操作。 鐵礬渣壓濾機 選 F=120m2壓濾機 2臺 。 予中和 反應(yīng)溫度 60℃~ 70℃ 浸出時間 3~ 4h(作業(yè)周期 ) 始酸 H2SO4 60~ 80g/L 終酸 5~ 10g/L 低污染礬 反應(yīng)溫度 90℃~ 95℃ 反應(yīng)時間 (作業(yè)周期 ) 始酸 H2SO4 5g/L~ 10g/L 終酸 H2SO4 15g/L~ 20g/L。予中和槽共 2臺,規(guī)格為φ 5500mm 5600mm, 2臺間斷 操作。 造粒機選用處理能力為 4t/h 的 離心式造粒機。 煤汽發(fā)生爐、回轉(zhuǎn)窯 供風(fēng)由一臺離心鼓風(fēng)機提供(另 設(shè)一臺備用風(fēng)機)。 焙 燒工段包括:焙燒、煙氣余熱回收、 次氧化鋅脫氟、氯后的冷卻 等工序。工藝流程見圖 41;該工藝比常規(guī)浸出法增加了熱酸浸出、預(yù)中和、沉礬等過程,可使鋅的浸出率提高到 97%,不需要再建浸出渣處理設(shè)施。53′之間 ,境內(nèi)東高西低,最高點楊家窯山海拔 1652m,最低點橫城海拔 1104m。該工藝比常規(guī)浸出法增加了熱酸浸出、預(yù)中和、沉礬等過程,可使鋅的浸出率提高到 97%,不需要再建浸出渣處理設(shè)施。 設(shè)置硫酸鋅生產(chǎn)系統(tǒng)主要是:調(diào)節(jié)濕法煉鋅系統(tǒng)體積平衡,對濕法煉鋅系統(tǒng)液體雜質(zhì)高進行部分開 路生 產(chǎn) ,同時增加附加值,一般噸鋅金屬可增加 300元~ 400元,并在寧夏范圍內(nèi)完全可以消化 4000 t/a。尤其是經(jīng)濟發(fā)達國家,用于鍍鋅材料的合金占消費總量的 30%~ 60%,用于壓鑄鋅合金占 10%左右。 我國鋅消費結(jié)構(gòu)預(yù)測見表 24。 鋅消費 近年來我國 40%以上的 鋅 用在鍍鋅行業(yè),但絕大部分鍍鋅產(chǎn)品是公路,電力,通訊,城市建設(shè)等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域需要的鍍鋅結(jié)構(gòu)件,并非汽車和房屋建筑需要的鍍鋅板,鍍鋅板還是我國的短線產(chǎn)品,每年的進口率 50%以上,今年前四個月進口總量比去年同期略有下降,估計全年進口絕對量還在 50 萬 t 左右。用于生產(chǎn)青銅和黃銅,美國 13%,日本 12%,德國 29% 。 世界鋅的消費量與世界經(jīng)濟發(fā)展狀況密切相關(guān)。 存 有地質(zhì)儲量較多的有云南、甘肅、內(nèi)蒙古、湖南、廣西、 廣東、 四川和青海等地。 ( 4)落實廠區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)資料,確保下階段施工圖設(shè)計及施工安裝順利進行。 ( 2)沉釩前液采用板 式 換熱器加熱后再進入沉釩槽,可減少沉釩時體積膨脹和避免鋅離子濃度的降低,有利于生產(chǎn)穩(wěn)定操作; 投資及經(jīng)濟效果 該項目的建設(shè)投資總額為 6495萬元,其中:建設(shè)投資 萬元,建設(shè)期利息 萬元。 廢渣;生產(chǎn)過程中產(chǎn)生鐵礬渣和 鉛銀 渣 (鉛泥 ),鐵礬渣和 鉛銀 渣(鉛泥 ) ,均可進行外銷, 鐵礬渣外售生產(chǎn)次氧化鋅廠 ,鉛銀渣銷售給當?shù)劂U冶煉 廠 ,同時工程 設(shè)計考慮建設(shè)專用渣場。為了施工建設(shè)期間有相對穩(wěn)定的工作和生活條件,業(yè)主計劃安排某些生活設(shè)施先施工,力爭當年入住。項目區(qū)坐落靈武市以東 8 公里 處。 ( 4) 廠址的選擇應(yīng)綜合分析與權(quán) 衡廠址的地形條件以及有關(guān)的自然和經(jīng)濟資料,進行多方案的技術(shù)經(jīng)濟,安全可行性的比較,合理選擇做到安全可靠,廠址的安全可靠主要涉及工程地質(zhì)條件的優(yōu)劣,廠區(qū)范圍內(nèi)能否適應(yīng)總平面布置和安全距離的要求,自然災(zāi)害的威脅程度及抗御的可能性,能否避免由于企業(yè)間生事故時引起二次災(zāi)害,能否便于治理三廢,以及同外部的聯(lián)系與協(xié)作等因素。 流程生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)能力符合國家有關(guān) 廢舊資源 循環(huán) 回收利用 規(guī)定1 萬 t/a 的建設(shè)標準。寧夏 靈武 瑞銀工貿(mào) 有限公司希望把企業(yè)建成同行業(yè)、 同規(guī)模中,經(jīng)濟效益較好,技術(shù)較先進,裝備水平相對較高,環(huán)境保護及勞動條件好的樣板企業(yè)。 國家發(fā)改委 .財政部 .國土資源部 .商務(wù)部 .中國人民銀行 .海關(guān)總署 .國家稅務(wù)總局 .國家環(huán) 境保護總局 .國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局聯(lián)合通知文件 精神 .(發(fā)改運行 2020— 1898 號文件 )靈武 市人民政府關(guān) 于開展《寧夏靈武瑞銀工貿(mào) 有限公司 利用當?shù)睾椭苓叴窝趸\為原料 新建 1 萬 t/a 鋅冶煉工程可行性研究報告》規(guī)劃審批意見。設(shè)備是確保生產(chǎn)正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),所以建議考察后盡快落實,為設(shè)計提供原始依據(jù)。 ( 3)交通 、水、電便利 , 緊靠 307國道 ,距 機場 27km、 從靈武市再生資源綜合利用循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)總變電所 10kv母線 距廠大門 30 米,引二 次 回路 10kv供電線路,作為企業(yè)裝置區(qū)的動力供電電源,對于部分化驗設(shè)備以及重要儀表電源采用 ups 供電。 28′ ,東 經(jīng) 106。 建設(shè)方案 本可研考慮到業(yè)主要求一期工程須顧及二期工程發(fā)展到 電解鋅 萬 t/a、 5000t/a 的 鋅基合金 預(yù)留規(guī)劃。轉(zhuǎn)運氧化鋅 、系統(tǒng)等設(shè)有崗位通風(fēng)除塵,除塵效率為 %,外排廢氣中含塵濃度 100mg/m3,符合《大氣污染 物綜合排放標準》中的標準限值。工程計劃在 2020 年 5月底前全部完成施工、安裝及調(diào)試,并投入生產(chǎn)試運行。 存在的主要問題及建議 ( 1) 次氧化鋅 原料的來源及成分有待予進一步確定,以便予考慮如何設(shè)立合理的工藝操作條件,以及考慮其技術(shù)性、經(jīng)濟性,從而達到回收有價金屬的有效經(jīng)濟目的。 表 21 1998 年世界鉛鋅地質(zhì)儲量 國 家 鉛 (萬 t) 鋅 (萬 t) 儲 量 基礎(chǔ)儲量 % 儲 量 基礎(chǔ)儲量 % 澳大利亞 1800 3300 3600 9000 中 國 900 3000 3300 8000 美 國 650 2020 2500 8000 加 拿 大 350 1200 1400 3900 秘 魯 200 300 700 1200 南 非 200 300 哈薩克斯坦 200 200 墨 西 哥 100 200 600 800 其 它 2200 3500 7200 13000 世界合計 6600 14000 19300 43900 中國鉛鋅地質(zhì)資源 至 1998 年末保有鉛鋅地質(zhì)儲量分別為 3511 萬 t(其中 A+B+C 級 萬 t)、 9245萬 t(其中 A+B+C 級 3371萬 t),詳見表 22。 世界上主要的煉鋅國家有中國、加拿大、日本、澳大利亞、韓國、西班牙、美國等。經(jīng)濟發(fā)展必將表現(xiàn)為建筑業(yè)、汽車業(yè)和家電業(yè)等領(lǐng)域的發(fā)展,這些領(lǐng)域是鋅消費的主要領(lǐng)域。 1949 年我國鋅產(chǎn)量僅200t。只要中國消費不出現(xiàn)明顯放慢,全球鋅的消費將保持良好的增長。一年來鋅價穩(wěn)步盤升,國際市場價格突破 1100 美元 /t,國內(nèi)市場成交價突破 11000元 /t。在中國鋅的消費結(jié)構(gòu)為:鍍鋅 25%,壓鑄合金 10%。熔鑄工序生產(chǎn)的氧化鋅浮渣提供生產(chǎn)氯化鋅或作為半成品出售。 29′~ 38。工程大致需要歷經(jīng)近一 年時間。 燃 料 次氧化鋅脫氟、氯 用燃料為發(fā)生爐煤氣,由煤氣站供應(yīng)。 配料 經(jīng)造離心機造粒 回轉(zhuǎn)窯 ( 通過煤汽燃燒脫除氟、氯 ) 22 重力沉降室 表面冷卻器 脈沖式布袋收塵器獲得脫除氟、氯得次氧化鋅。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 年處理 次氧化鋅 (干基) t/a 年工作 日 330d 回轉(zhuǎn)窯 直徑 16000 24000 回轉(zhuǎn)窯 能率 次氧化鋅 產(chǎn)量 28116t/a 次氧化鋅 含鋅 % 焙燒溫度 650~ 850℃ 鼓風(fēng)量 1500m3/h 回轉(zhuǎn)窯 出口煙氣量 2245m3/h 鋅焙燒回收率 %
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