【正文】 情 信號員 指揮 龍門吊起吊 龍門吊運行 信號員指揮落物 龍門吊歸位、停機動車 7 龍門吊拆除流程圖 龍門吊拆除流程圖 安裝施工方案 龍門吊 主要用于 隧道 鋼筋場 ，選用 5T 龍門吊 1 臺 ， 安裝順序及安全基本要求 ： (1)測量軌道標(biāo) 高 及平行 寬 度，定好四組行走臺車點 ； (2)安裝四組行走臺車（將四組行走臺車吊裝在軌道定點上， 用方木、木楔支墊好，并用鋼管支撐牢固，裝上夾軌器。） ； (4)拼、安裝門腿（吊裝前，在底梁上搭好腳手架，門腿吊裝連接好后，用鋼絲繩、手鏈葫蘆拉好纜風(fēng)繩。如果主梁重量大，可采用兩臺起重設(shè)備雙機抬吊，雙機抬吊最大荷重不 得超過兩機的額定起重量之和的 75%，每機所分擔(dān)荷重不得超過該機額定起重量的 80%，要平穩(wěn)吊裝。指派專人指揮，并將起吊重量、幅度、高度向起重設(shè)備操作人員交底。） ； (6)安裝操作室及變幅，起重機構(gòu)（變幅機構(gòu)小車滾輪用鋼絲繩捆綁固定在主梁變幅小車軌道上。） ； (9)安全裝置安裝及整機調(diào)試 ； (10)整機試運行及按規(guī)定試車驗收 ； 龍門吊作業(yè) 的安全施工方案 (1)龍門吊 吊裝作業(yè)安全注意事項 ： 1)司機和操作人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才 9 能上崗作業(yè)，做到專人專機。司機接班時，應(yīng)對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查。 2)操作人員對 起吊的構(gòu)件重量不明時要進行核實。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構(gòu)件，及地面凍結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后再起吊。操作中接近人時，亦應(yīng)給以斷續(xù)鈴聲或報警。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再執(zhí)行操作。在一般情況下起重機司機設(shè)二個人，一個人在機上進行操作，一個機車周圍進行監(jiān)護。 5)當(dāng)起重機上或其周圍確認無人時，才可以閉合主電源。 6)閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。在重新工作前，應(yīng)檢查起重機工作是否都正常。當(dāng)鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。 10)在下列情況下嚴(yán)禁進行吊裝作業(yè)：被吊物質(zhì)量超過機構(gòu)性能允許范圍；信號不清；吊裝物下方站人；吊裝物上站人；立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；斜拉斜牽物；散物捆扎不牢；零碎物無容器；吊裝物質(zhì)量不明；吊索具不符合規(guī)定；作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。 12)起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，有作業(yè)人員簽字。 (2)龍門吊的施工要求 1)所 有龍門吊起重機操作人員要整齊著裝，正確配戴安全帽，登高必須 正確 系 上 安全帶 ； 2)龍門吊起重機行走前，必須對軌道進行檢查，并清除障礙物 ； 3)所有操作人員要分工明確，采取定人、定崗、定機械 ； 4)所有操作人員要服從統(tǒng)一指揮，保持慢速、同速運行，不得隨意變速 ； 5)吊裝時，操作人員要嚴(yán)格按照吊裝安全操作規(guī)程進行，遵守 起重吊 裝 “ 十不準(zhǔn) ” 原則，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)和違反勞動紀(jì)律的三違現(xiàn)象發(fā)生 ； 6)龍門吊起重機作業(yè)時，要有專職電工值班，電器發(fā)生故障時，要及時排除，確保龍門吊起重機施工作業(yè)時的用電安全 ； 7)必須移動使用的電纜線應(yīng)有專人負責(zé)收放，操作者必須配戴絕緣膠 11 手套，嚴(yán)禁使用有破損的電纜線 ； 8)起吊時，吊鉤中心應(yīng)垂直于板梁中心位置 ； 9)雷雨、暴雨惡劣天氣嚴(yán)禁龍門吊起重機進行施工作業(yè)，嚴(yán)禁在龍門下避雨，防止雷電擊傷 ； 10)每天停止龍門吊起重機作業(yè)時，應(yīng)將所有可移動的電纜線，手控開關(guān)，工具等收入工具箱內(nèi)，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，龍門吊起重機的行走輪必須與運行軌道卡緊鎖牢 ； 11)經(jīng)常性地對龍門吊起重機的電器線路、機械設(shè)備、起吊所用的鋼絲繩、吊鉤、卡環(huán)，裝配龍門聯(lián)接部位進行必要的檢查，及時排除事故隱 患 ； 12)在龍門吊起重機施工作業(yè)過程中嚴(yán)禁非操作人員進入施工場所和操作 ； 13)在龍門吊起重機施工作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因后方可作業(yè) ； 14)龍門吊起重機夜間施工時，必須配有足夠的照明設(shè)施。 危險辨識 12 龍門吊安裝拆除危險辨識表 序號 作業(yè) 內(nèi)容 傷害類別 生產(chǎn)的原因 1 技術(shù)交 底 觸電 技術(shù)人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細交底或操作人員失誤。 起重傷害 未按施工程序和方法進行施工。 機械傷害 使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設(shè)備，施工人員未按正確方法操作。 高處墜落 高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。 起重傷害 吊具、 捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。 機械傷害 使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械 設(shè)備存在故障或操作方法不正確等。 火災(zāi) 氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理周邊環(huán)境等。 起重傷害 構(gòu)件轉(zhuǎn)運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方 式不符合要求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。 機械傷害 使用的矯正機等設(shè)備老化，操作人員失誤及自身安全防護意識差等原因。 物體打擊 雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。 5 吊裝 起重傷害 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操 作，指揮人員失誤。 高空墜落 穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。 觸電 電氣設(shè)備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。 起重傷害 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤操作，指揮人員失誤。 灼燙 勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷，氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護性能不良等。 機械傷害 使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。 高處墜落 穿硬底鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。構(gòu)件放置不規(guī)范，高空墜物等