【正文】 人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。 大件吊裝必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。 起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。 爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。 施工作業(yè)前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。 15 特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè) 。 6 龍門吊機安裝拆除安全控制措施 一般控制措施 參加施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。 機械傷害 使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。 高處墜落 穿硬底鞋，高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶。 觸電 照明燈具及線路漏電產(chǎn)生的危害。 機械傷害 使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。 11 清點入 庫 物體打擊 構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當(dāng)、操作人員失誤等。 觸電 電氣設(shè)備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。 10 試運行 高處墜落 穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。 起重傷害 操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤等。 灼燙 電弧光灼傷等。 14 車輛傷害 運輸電氣設(shè)備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。 物體打擊 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。 8 機電設(shè)備 拆裝 觸電 使用的電氣設(shè)備及線路漏電保護失效等產(chǎn)生的危害，操作人員未正確使用安全用具等。 火災(zāi) 焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當(dāng)，漏氣，回火等。 車輛傷害 設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等。 物體打 擊 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤等。 7 結(jié)構(gòu)總裝 （結(jié)構(gòu)拆除） 起重傷害 吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。 觸電 使用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。 高處墜落 穿硬底 鞋、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，照明不足，操作人員未系安全帶等。 6 定位及 連接 物體打擊 構(gòu)件放置不規(guī)范，工具使用不正確，高空墜物等。 機械傷害 使用空壓機、角磨機等機械設(shè)備存在缺陷，操作方式不正確等。 13 物體打擊 吊裝構(gòu)件清理不仔細致使雜物高處墜落，附件綁扎不牢固，工具使用不正確等。 高處墜落 通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設(shè)作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。 4 中間驗 收 觸電 照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。 物體打擊 構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。 灼燙 勞保著裝不當(dāng)而引起的電弧灼傷、氣割燙傷或使用的切割設(shè)備工具的安全防護性能不良等。 3 結(jié)構(gòu)矯正拼裝 觸電 使用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害。 車輛傷害 設(shè)備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。 物體打擊 工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。 2 施工準(zhǔn) 備 觸電 未正確使用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、 接線方式或電器燈具使用不當(dāng)。 車輛傷害 設(shè)備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運行。 物體 打擊 未按設(shè)計圖紙、說明書施工。 龍門吊拆除 施工方案 龍門吊拆除順序與安裝順序逆退進行，拆除安全基本要求可參照安裝安全基本要求。定期組織作業(yè)人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，執(zhí)行《安全教育培訓(xùn)制度》 。 11)龍門吊 單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的 80%。 9)起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產(chǎn)生較大的沖擊 10 力 ，會造成起重機的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機中，嚴(yán)禁帶載自由下降。 8)起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強度要符合該機型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。 7)作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中，應(yīng)將所有的控制手柄扳回零位。當(dāng)電源電路裝置上加鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。在作構(gòu)件安裝時可設(shè)高空和地面兩個指揮人 員。對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行。 4)起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員的指揮，應(yīng)按指揮信號進行。 3)開車前，必須鳴鈴或報警。不能盲目起吊。發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應(yīng)在操作前排除。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮起重機的性能和了解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場周圍環(huán)境。） ； (7)安裝機械、電氣設(shè)備 ； (8)穿繞變幅、起重鋼絲繩（鋼絲繩在穿繞前剖勁，以免扭絞傷人。起吊時，先將主梁吊離地面約 30 厘米后，觀察起重設(shè)備制動及整車穩(wěn)定狀況，支腿是否松動，停置處地基是否下沉，如正常后再平穩(wěn)起吊。吊裝前，對起重設(shè)備制動等機構(gòu)進行檢查，起重設(shè)備停置處地基必須平整堅實，正確選擇吊具、吊點，吊點棱角處要用包角，木塊支墊，以免割斷吊索。） ； (5)拼裝及吊裝主梁（根據(jù)主梁重量及長度選用起重設(shè)備，在一臺起重設(shè)備性能允許范圍內(nèi)，可采用單機吊裝，吊裝前在主梁兩端系上白棕繩作溜繩，以便吊裝調(diào)整對位。） ； (3)安裝底梁（吊裝前，在行走臺車上搭好腳手架，待底梁吊裝連接好后，用鋼管支撐牢固，并用鋼絲繩，手鏈葫蘆拉好纜繩，地錨拉力不小于 3機電設(shè)備的拆除 清點入庫 鋼結(jié)構(gòu)拆除 技術(shù)交底 轉(zhuǎn)運 施工準(zhǔn)備 竣工驗收 8 噸。下班前及時清理整頓現(xiàn)場 ； (6)有權(quán)制止他人違章，有權(quán)拒絕違章指揮，對危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評、檢舉和控告 ； (7