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系梁、墩臺(tái)身及蓋梁施工方案-在線瀏覽

2025-05-03 00:00本頁(yè)面
  

【正文】 m 時(shí)停止機(jī)械施工改為人工鑿除,以免破壞有效樁體。待所有樁基檢測(cè)完成,確定樁身完好后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行承臺(tái)鋼筋的安裝工作。基底地質(zhì)承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,如不符合應(yīng)及時(shí)對(duì)基底進(jìn)行處理。澆筑墊層的尺寸要大于承臺(tái)尺寸 10cm。 ( 2)焊工必須持有焊工證,在考核合格后方可上崗施焊。鋼筋保護(hù)層采用混凝土墊塊,其強(qiáng)度不小于承臺(tái)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 ,每平方米放置不少于 4 個(gè),確保保護(hù)層厚度。預(yù)埋鋼筋預(yù)先按照設(shè)計(jì)圖紙長(zhǎng)度進(jìn)行合理分段下料,結(jié)合本橋工程的施工工藝,墩身預(yù)留鋼筋在墩鋼筋的兩米以下,鋼筋接頭范圍內(nèi)最后在預(yù)埋鋼筋頂層及底層分別綁扎定位鋼筋進(jìn)行定位。 10 尺量 2 彎起鋼筋彎起位置 177。 5 尺量 鋼筋安裝檢查項(xiàng)目及允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差( mm) 檢查方法 1 受力鋼筋間距( mm) 兩排以上排距 177。 20 2 箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距( mm) 177。 10 長(zhǎng)、寬各檢查 3 個(gè)斷面,尺量 寬、高或直徑 177。 20 每骨架抽查 30%,尺量 5 保護(hù)層厚度( mm) 177。 ( 2)模板制造完成后要進(jìn)行預(yù)拼檢驗(yàn),安裝前要進(jìn)行模板打磨,并涂脫模劑。模板安裝完成后,測(cè)量班要檢查其平面位置及頂面標(biāo)高,保證或承臺(tái)的結(jié)構(gòu)尺寸。施工過(guò)程中要 注意保護(hù)鋼筋 ,鋼筋不得污損 。 5 面板端偏斜 連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置 孔中心與板面的間距 177。 板面局部不平 板面和板側(cè)撓度 177。 10 3 軸線偏位 15 4 模板相鄰 兩板表面高低差 2 模板表面平整 3 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)埋孔洞中心線位置 8 預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸 +10, 0 6 縱軸線的平面偏位 l/2021,且不大于 30 6 、混凝土澆筑 ( 1)混凝土的供應(yīng) ①承臺(tái)混凝土商砼拌和站統(tǒng)一供應(yīng)。 ②混凝土灌注前應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等性能指標(biāo)?;炷翝仓謱舆M(jìn)行,采用斜向分層,由一端向另一端澆筑,每層厚度不超過(guò) 30cm,上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。插點(diǎn)距離為其作用半徑的 倍,插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土 5~10cm,振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋,混凝土隨灌隨振搗,避免漏振、欠振或過(guò)振,每一振搗部位達(dá)到混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦泛漿后才徐徐提出振動(dòng)棒。拆模后混凝土表面覆無(wú)紡布,灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)。應(yīng)特別注意上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆梁的墩底系梁基坑回填,須分層夯實(shí) 工程質(zhì)量通病防治措施 鋼筋工程 表面銹蝕 ( 1)預(yù)防措施 鋼筋原料存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋存放離地面距離 200mm以上;先進(jìn)倉(cāng)庫(kù)先使用,盡 量縮短庫(kù)存時(shí)間。 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn) ( 1)預(yù)防措施 綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊;防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。 保護(hù)層不準(zhǔn) ( 1)預(yù)防措施 檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確,數(shù)量是否足夠。 ( 2)治理方法 澆注混凝土前,檢查鋼筋保護(hù)層厚度。鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不漏刷。 ( 2)治理方法 將麻面部位用清水刷洗,充分濕潤(rùn)后用水泥凈漿或 1: 2 水泥砂漿抹平。 b、固定好墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度。 d、嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋以防鋼筋移位。 f、正確掌握拆模時(shí)間,防止過(guò)早拆模。 ( 2)治理方法 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈,用水濕潤(rùn),再用 1: 2 或 1: 水泥砂漿抹壓平整;如露筋較深,將薄弱混凝土剔除,沖刷干凈濕潤(rùn),用高一級(jí)的豆石混凝土搗實(shí),認(rèn)真養(yǎng)護(hù) 測(cè)量放樣: 測(cè)量放樣用全站儀置鏡導(dǎo)線控制點(diǎn),用極坐標(biāo)法測(cè)放出承臺(tái)中心與立柱中心點(diǎn),然后置鏡承臺(tái)或立柱中心,測(cè)設(shè)縱橫軸線,并彈出立柱邊線,以控制模板下口定位,用垂球來(lái)控制立柱模板的垂直度。 鋼筋制作安裝 因本橋墩設(shè)計(jì)為花瓶式立柱,所以在 立柱 鋼筋分兩部分加工和安裝。② 立柱 施工時(shí), 立柱 上部鋼筋與 立柱 預(yù)留鋼筋焊接,焊接及接頭符合 設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范。 模板安裝與拆除 ( 1) 本工程的所有立柱模板全部采用定制鋼模。為保證模板能相互套用,同一種模板上下都能相互連接,模板間錯(cuò)位不大于 1mm。立柱模板安裝采取分節(jié)拼裝,根據(jù)立柱模板重量選用 25t 汽車吊,分節(jié)起吊安裝。模板底部與承臺(tái)面接觸處,須用砂漿或其他軟質(zhì)物填平嵌實(shí)后(砂 漿要達(dá)到一定強(qiáng)度)方可澆筑混凝土,以保證接觸面的外觀質(zhì)量。 ( 2) 系 梁模板支架布置 本工程立柱之間 設(shè)置 橫向系梁。腳手架采用φ 48 鋼管,間隔 400mm 400mm,步距 ,腳手架底部設(shè) [8 槽鋼墊腳,頂部設(shè) 欄桿和 檔腳板,四周設(shè)間隔 3m 的剪刀撐及安全網(wǎng)。為保證清水混凝土質(zhì)量,拆模時(shí)要求不得強(qiáng)行拉撬模,以 不損傷清水混凝土表面光潔為前提。 ( 4) 混凝土澆筑 混凝土澆筑準(zhǔn)備 ① 經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)泵車、運(yùn)輸車、振動(dòng)器等設(shè)備不要發(fā)生故障,為防偶然故障須備用機(jī)械和動(dòng)力,保證墩身連續(xù)澆注。 混凝土澆筑 前的各項(xiàng)檢查 ① 檢查模板按規(guī)定尺寸制作是否密貼,并保證拼裝后模板不產(chǎn)生由于砼側(cè)壓力而引起變形部位螺栓連接的松動(dòng)。 ③ 檢查模板是否涂抹了脫模劑,如底模掉落有木片、鋼筋頭、焊渣等異物,或積水,用壓風(fēng)機(jī)的高壓風(fēng)吹掃干凈。 ⑤ 檢查支座等預(yù)埋件設(shè)置情況,保證預(yù)埋位置符合相關(guān)要求。墩身砼一次連續(xù)澆筑,不設(shè)施工縫。 墩身砼采用分層澆注,層厚按 30cm 控制,禁止集中布料,振搗棒趕料。 傾倒混凝土?xí)r,為防止混凝土離析,串筒底部離澆筑面高度不得大于 2米;在串筒口下面,混凝土堆積高度不得超過(guò) 1 米;應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。 墩身澆筑砼全部用砼攪拌運(yùn)輸車輸送,配備數(shù)量足夠的 50 型插入式振搗器,使其振搗能力大于砼灌注能力。 振搗棒移動(dòng)半徑不得超過(guò)其作業(yè)半徑的 倍,并確保振搗密實(shí),同時(shí)振搗棒與側(cè)模保持 5~10cm 的距離,以防擾動(dòng)側(cè)模。 混凝土振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則,以混凝土表面不再有 顯著的 沉落、無(wú)氣泡上冒且有大量 的泛漿 為準(zhǔn),嚴(yán)防出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象?;炷琳駬v時(shí)采用平行式或梅花式,但是不得漏振、欠振、過(guò)振;混凝土澆筑后,應(yīng)立即進(jìn)行振搗,振搗時(shí)間 要合適,一般控制在 25s~40s 為宜;振動(dòng)器不能直接觸到布置在模板內(nèi)的鋼筋上;現(xiàn)場(chǎng)有備用振動(dòng)器,萬(wàn)一出現(xiàn)故障,可以迅速更換。 混凝土的坍落度一般控制在 8~ 12cm。 澆筑混凝土期間應(yīng)派專人檢查模板,鋼筋和預(yù)埋件的情況。養(yǎng) 護(hù)時(shí)間按照規(guī)范要求。 砼抗裂措施 砼抗裂控制主要是砼溫度控制,我們擬采用以下措施: ( 1)改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加粉煤灰及外加劑等方法減少水泥用量。 ( 3)減小澆筑層厚度,加快砼散熱速度。 C 左右。 ( 6)澆筑砼后,及時(shí)覆蓋保溫,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 整理預(yù)埋在基礎(chǔ)砼中的豎直鋼筋和綁扎橫筋。對(duì)鋼筋間距進(jìn)行檢查,使之符合設(shè)計(jì)要求。模板外隔一定距離設(shè)橫肋和縱肋,并用鋼管做支撐,在一定位置用鋼筋拉緊,使模板支立穩(wěn)固不變形。 砼分層澆筑搗實(shí),不設(shè)施工縫,一次成功。 拆模注意防止碰撞結(jié)構(gòu)物,拆模后采用覆蓋灑水養(yǎng)生。 ②模板板面平整,接縫嚴(yán)密不漏漿。 ④外露面的模板板面宜采用膠合板或鋼模板,為減少模板拼縫,對(duì)于 外露面 大面積的砼,其每塊模板的面積宜大于 ,嚴(yán)禁使用組合鋼模,且接縫處采用膠帶封縫。 ⑥模板 加固完成、 予埋件安裝完畢, 并 經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后方可澆筑砼。 鋼筋加工 1) 鋼筋混凝土的鋼筋和預(yù)應(yīng)力混凝土中非預(yù)應(yīng)力鋼筋的力學(xué)性能必須符合國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn) GB149984 的規(guī)定。鋼筋在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中,應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)
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