【正文】 模板下加鋼筋馬凳支撐，馬凳隨砼一起澆注在杯口基礎(chǔ)內(nèi)不取出。 杯口基礎(chǔ)支模 ① 采用鋼模板支模。 ③ 復(fù)核中心線、標高，并用紅色油漆做出標志。 ② 振動砼：杯口內(nèi)模返漿應(yīng)及時清理，保證內(nèi)模容易拆除。 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設(shè)計 8 砼澆注后及時報請監(jiān)理公司驗收。 拆模、砼養(yǎng)護 ① 杯口基礎(chǔ)初凝后 12 小時拆杯口內(nèi)模。 ③ 澆水養(yǎng)護，杯口內(nèi)注滿水。達到養(yǎng)護期 7 天為止。 ② 杯口底找平應(yīng)在柱子吊裝 2 周前進行，找平應(yīng)根據(jù)柱子吊車梁牛腿下柱的實際長度找平。 瀝青絕緣層 ① 墊層瀝青絕緣層：因瀝青絕緣層不是為了防水，所以，墊層砼澆注后 1~2 天刮瀝青絕緣層。砼終凝后立即涂刷絕緣層，土方回填前應(yīng)將 絕緣層涂刷完畢。 杯口灌漿 柱子吊裝校正后應(yīng)及時灌漿（ C30 細石砼）。根據(jù)高杯口基礎(chǔ)高度為變數(shù)這一設(shè)計原則，結(jié)合工程地質(zhì)剖面圖與業(yè)主監(jiān)理的有關(guān)會議精神，并根據(jù)沈陽院 2021年 4月 16日傳真《關(guān)于發(fā)祥鋁廠電解車間基礎(chǔ)碎石墊層的幾點決定》，以此來確定高杯口基礎(chǔ)變數(shù)的具體高度。該部分基槽縱向斷面為階梯形。 對于 500 厚碎石墊層，每邊寬出杯口基礎(chǔ)底 500。 杯口柱施工 東電解車間廠房 A、 B 線 25 軸～ 67 軸的杯口基礎(chǔ)埋深較大，最深處達▽－ ，基槽最深處達▽－ 。 1600，J— 3a 為 2900179。為保證施工質(zhì)量，需設(shè)計變更為如下形式進行施工。 （ 2）、高杯口基礎(chǔ)承臺以上部分杯口柱大于 1m的杯口基 礎(chǔ) 該部分基礎(chǔ)需分成兩次澆注砼，施工時必須先澆注杯口承臺，之后施工杯口柱。8300 自基礎(chǔ)底至▽－ 變更為 216。杯口柱砼在承臺施工后澆注。 （ 3）、杯口柱施工 模板加固采用對拉螺栓的方法，確保澆注砼時不脹模，以滿足外觀尺寸與質(zhì)量觀感要求。在 J— 3a 的 2900 的斷面上加 4 道 φ 16 對拉螺栓，在 2250 的斷面上加 3道 φ 16 對拉螺栓，上下間距為 500。 —1a支模 方案對拉螺栓L=2560,1960 ：立管179。1 00圖1的水平管 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設(shè)計 10 根據(jù)設(shè)計規(guī)范要求，需要指出的是杯口柱大于 5m時，杯口柱應(yīng)該計算配筋。 ▽ 框架施工 施工順序 （ 1）、分段施工，流水作業(yè) Ⅰ段→Ⅱ段。 （ 2）、每段內(nèi)施工 ▽ 框架由南向北分 2 個流水段，安排兩個勞務(wù)作業(yè)層施工。 基槽開挖 根據(jù)設(shè)計變更：▽ 框架基礎(chǔ)坐落在回填土上。土方運至廠區(qū)內(nèi)業(yè)主指定的堆土場，運距 2km。 基礎(chǔ)墊層 砼墊層采用支模方法施工。 鋼筋下料及綁扎 鋼筋 下料必須按照圖紙和有關(guān)施工規(guī)范要求下料，保證鋼筋搭接長度和鋼筋保護層厚度。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，且部分可間隔扎牢，綁扎相互間應(yīng)成八字型。 鋼筋就位后應(yīng)自檢下面問題：鋼筋的根數(shù)、直徑、間距是否正確；鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范；檢查保護層是否符合要求；檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無松動現(xiàn)象；鋼筋位置及埋件的偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，澆注砼前應(yīng)對其進行驗收，作好隱蔽記錄。 （ 2）、模板安裝的允許偏差 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。 （ 3）、施工細節(jié)技術(shù)處理 ① 模板縫的處理：加海面條貼建筑膠帶，以防止砼漏漿。 ③ 構(gòu)件邊線的模板處理 ：確定樣板段施工，以保證邊角的美觀。 ⑤ 伸縮縫的處理：提醒管理人員與作業(yè)人員，一定加強對伸縮縫施工質(zhì)量的認識。 ⑥ 砼收面問題：一定安排收面人員到位并盡職盡責(zé)，收面問題不是技術(shù)問題，而是責(zé)任問題。 砼澆注 （ 1）、砼澆注應(yīng)連續(xù)進行，需留施工縫時，嚴格按照規(guī)范留設(shè)。 （ 2）、當砼一次澆注量大時，采用泵送砼法施工。 （ 3）、注意平臺板與保溫面的施工處理。 砼養(yǎng)護 覆蓋草袋，派專人定時澆水養(yǎng)護至養(yǎng)護期滿為止。 施工方法 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設(shè)計 12 電解槽基礎(chǔ)、 母線支墩的施工組織與施工方案同▽ 框架施工。找平層用 1： 2 水泥砂漿找平。 預(yù)制構(gòu)件施工 預(yù)制場地的選擇 （ 1）、預(yù)制柱在現(xiàn)場制作，具體施工詳見《預(yù)制柱施工方案》。地基梁采用現(xiàn)澆法施工。 如果現(xiàn)場制作 長非標準先張法預(yù)應(yīng)力吊車梁，那么，預(yù)應(yīng)力吊車梁制作將成為施工組織的關(guān)鍵的關(guān)鍵線路，因此，預(yù)應(yīng)力吊車梁制作地點的選擇是一項重大的決策。且現(xiàn)場制作的局限性較大。 柱子預(yù)制的場地布置見圖 2。具體施工見《輕鋼結(jié)構(gòu)施工方案》。為了加快施工進度，如需要提前吊裝，除應(yīng)按規(guī)范留砼試塊外，還應(yīng)留設(shè)能檢查吊裝時砼強度的試塊，該試塊的養(yǎng)護必須與結(jié)構(gòu)試塊的養(yǎng)護條件相同。 （ 2）、砌筑胎模 在杯口基礎(chǔ)旁放出柱子線、用鐵锨鏟平、蛙式打夯機夯實、儀器抄平；然后用 MU10的實心磚、 1： 2 水泥砂漿砌四層磚胎模，表面由 30 厚 1： 2 水泥砂漿找平，儀器抄平，鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設(shè)計 13 確保柱子底面的平整度滿足規(guī)范要求。 柱子預(yù)制場地的布置三層疊加柱吊車運行路線圖2 （ 3）、預(yù)埋件加工 預(yù)埋件在上街區(qū)加工，實行工廠化制作，安裝前運至制作現(xiàn)場。埋件之間錨纖相互交錯，減小了焊接操作空間。而且，加工安裝的幾何尺寸直接影響半鋼柱的安裝。 柱頭埋件 M— 4 重量約 400kg，因此，采用 20 噸汽車吊車卸車并放置該埋件，然后，人工調(diào)整位置。 ② 調(diào)整柱子主筋的搭接位置，使焊接在埋件上的主筋便于安裝，也便于主筋綁扎。 ④ 合理安裝埋板的先后順序。 （ 6）、鋼筋工程 ① 鋼筋加工與運輸 在制作加工區(qū)加工鋼筋 ,加工成品后拖車運至柱子制作現(xiàn)場。箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。 ③．鋼筋檢驗 鋼筋就位后應(yīng)自檢下面問題：鋼筋的根數(shù)、直徑、間距是否正確；鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)范；檢查保護層是否符合要求；檢查鋼筋是否綁扎牢固，有無松動現(xiàn)象；鋼筋位置及埋件的偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，澆注砼前應(yīng)對其進行驗收，作好隱蔽記錄。 模板支設(shè)好后，應(yīng)自檢：模板尺寸是否準確、支撐是否牢靠；埋件插筋的位置是否準確。 ② 澆筑完的混凝土柱，表面用鐵抹抹平壓光，平整度用儀器檢察，滿足規(guī)范要求。 ④ 澆筑過程中時刻注意保持埋件的位置。保持混凝土面的濕潤狀態(tài)。 柱子脫模用 50t 汽車吊施工。 ② 模板刷隔離劑，保證清水砼的觀感質(zhì)量。 ④ 砼收面問題：一定安排收面人員到位并盡職盡責(zé)，收面問題不是技術(shù)問題，而是責(zé)任問題。 ⑥ 為確保埋件的位置準確，采用自攻螺絲把鋼模 和埋件連接在一起。有條件的，改為現(xiàn)澆施工，但事前先與監(jiān)理和業(yè)主辦理有關(guān)手續(xù)。準備吊裝索具及測量儀器。杯口側(cè)壁及柱腳在其安裝后將埋入杯口部分的表面鑿毛，并清除杯底垃圾。柱子脫模后，柱子擱置在起吊位置。 柱子的就位 （ 1）、吊裝時柱子強度 預(yù)制柱砼強度達到 70%后方可進行吊裝。 選用 50t 汽車吊進行吊裝。起重高度 H：起重機的起重高度必須滿足吊裝柱子的安裝高度，即： H≥ h1+h2+h3。本吊裝方案取 h1min=。本工程預(yù)制柱綁扎點設(shè)在吊車梁牛腿下h2=。實際吊裝時，吊鉤下的柱子需轉(zhuǎn)動對位方可插入杯口基礎(chǔ)，因此，取 h3=。 起重半徑 R=++=。 查 50t 坦克吊性能表：選 、 ，最大其重量為 ，鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設(shè)計 16 Q=，選用 50t 坦克吊，從理論上講是可行的。 （ 3）校正與灌漿 采用鋼管頂撐的方法對柱子進行調(diào)整校正，找平后立刻用 C30 細石砼灌漿。 吊車梁運輸、吊裝 準備吊籠 準備好安裝吊車梁的吊籠。規(guī)范要求垂直度誤差＜ 5mm。 中線控制 為了控制中心線誤差可在吊車梁中心線外 50cm 處架立經(jīng)緯儀對吊車梁中心線進行檢驗。如不封車，必須做臺架。 屋蓋系統(tǒng)的吊裝 吊裝準備 （ 1）、準備好上柱頂?shù)呐捞荨? （ 3）、將軸線投于柱頂。 （ 5）、拼裝夠連續(xù)作業(yè)安裝用的天窗架。 （ 7）、檢查吊索、卡環(huán)、繩卡、鐵扁擔(dān)、倒鏈等吊具的質(zhì)量與數(shù)量是否滿足吊裝要鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設(shè)計 17 求。 （ 9）、道路臨時設(shè)施準備 場地平整、修建臨時道路、敷設(shè)臨時電纜、焊接設(shè)備材料就位。 擬采用 50t 汽車吊。 起吊前檢查吊具的安全性能，檢查安全防護措施的落實情況。 屋面梁在柱子、天車梁安裝后進行。 第二種考慮：先安裝半鋼柱，之后，安裝門式鋼梁。 （ 4）、屋蓋安裝 ① 技術(shù)準備 認真讀圖，熟悉規(guī)范。 ② 統(tǒng)計工作 計算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度，計算連接板、螺栓等吊裝鐵件的數(shù)量。 ④ 構(gòu)件檢查、彈線與編號 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設(shè)計 18 仔細檢查構(gòu)件的強度、完整性、外形和幾何尺寸，仔細檢查平整度、埋設(shè)件、預(yù)留孔位置、尺寸、數(shù)量，檢查吊環(huán)和埋設(shè)件的穩(wěn)固性和構(gòu)件的軸線等是否準確。 根據(jù)就位、校正需要彈好軸線。各構(gòu)件出廠前應(yīng)該編號成捆成批，配件應(yīng)該成箱。 對方構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)力學(xué)要求布置。 （ 4）、通風(fēng)器由業(yè)主委托專業(yè)廠家生產(chǎn)并安裝。 （ 2）、作業(yè)人員 高空作業(yè)前必須進行體檢，并確保有充分的休息及睡眠，嚴禁高血壓、心臟病及班前酗酒者從事高空作業(yè)。 （ 4）、焊接方面 屋蓋系統(tǒng)吊裝前柱間支撐、吊車梁的焊接節(jié)點一定焊牢。 （ 5）、指揮方面 吊裝時應(yīng)設(shè)專人指揮，使用統(tǒng)一信號，信號要鮮明準確，吊車司機必須按信號進行工作。 （ 7）、用電方面 各種用 電機械必須有良好的接地或接零。 （ 8）、操作規(guī)程 施工人員一定遵守安全操作規(guī)程，不許野蠻指揮與野蠻施工。 地坪施工 177。 .2 檢查177。地下管線埋置完后方可澆筑砼。對于縮縫，先澆注砼，后切割縮縫。 （ 2）、處理好洞口地坪的邊線砼，一定注意觀感質(zhì)量。 圍護結(jié)構(gòu)施工 砌體工程 （ 1）、施工準備 ① 砂、石、石灰膏、水泥、磚的進場，應(yīng)檢查合格證，并及時進行復(fù)驗。 ② 作好隱蔽工作，作好測量定位、基礎(chǔ)竣工等工作。與煙氣凈化系統(tǒng)有交叉的部分，至少保證將磚砌體砌筑完畢。 ⑥ 窗洞口尺寸與所采用的窗子尺寸應(yīng)該相吻合，所有窗過梁與窗臺的水平標高應(yīng)相 互一致，充分做好裝飾階段的準備工作。 （ 3）、砌體施工要點 ① 砌筑前 30分鐘將磚澆透。 ③ 計算匹數(shù)與排數(shù)，留好馬牙槎。 鄭州發(fā)祥鋁業(yè)工程第一標段施工組織設(shè)計 20 （ 4）、節(jié)點施工 配合立轉(zhuǎn)窗標準圖與彩冊色瓦楞鐵節(jié)點施工，注意安裝節(jié)點與伸縮縫節(jié)點施工質(zhì)量。 （ 2）、彩板安裝解決以下幾個各問題 ① 彩板的錨固問題，保證錨固點數(shù)量。 ③ 處理好洞口與彩板安裝的關(guān)系，細部問題由 QC小組專題專題解決。 ⑤ 防止二次污染，作好保護工作。 （ 2）、施工同圍護結(jié)構(gòu)檁條與彩板安裝。 附屬設(shè)施的施工 配電室、操作 間、衛(wèi)生間、值班室、鋼平臺、鋼梯等鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)，磚砌體圍護、鋼平臺、鋼梯等其規(guī)模與高度基本同煙氣凈化系統(tǒng)的配電室、操作室及除塵器室，施工時參照煙氣凈化系統(tǒng)的配電室及操作室施工。 采購門窗時，要求供應(yīng)商提供樣品，結(jié)合圖紙與標準圖處理節(jié)點施工，保證門窗安裝誤差在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。 2. 煙氣凈化系統(tǒng)土建施工方案 施工組織綱要 工程概況 本工程電解煙氣 凈化系統(tǒng)，主要包括除塵器室、變壓器室、操作室、鋼煙囪及設(shè)備基礎(chǔ)、管道支架、 主排煙機 等。 配電室 基礎(chǔ)采用砼帶形基礎(chǔ)， 240 厚紅磚墻，屋面用現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。 煙囪 基礎(chǔ)采用殼形基礎(chǔ)，筒體為鋼筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為環(huán)形筏基，鋼筋砼結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為杯口基礎(chǔ)，支 架為∏形鋼筋砼柱體預(yù)制構(gòu)件。中間通廊以南為第Ⅰ段，中間通廊以北為第Ⅱ段。 除塵器室基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)→煙管支架基礎(chǔ)→配電室基礎(chǔ)→設(shè)備基礎(chǔ) 其中在除塵器室基礎(chǔ)施工完畢后，即可進行上部鋼結(jié)構(gòu)的安裝，管道支架的預(yù)制，同時進行。 土建與安裝的關(guān)系 在 2021 年 10月 15 日以前施工以土建為主，安裝進入后以安裝為主。 工程特點 施工交叉 本工程處在兩棟電解廠房之間，施工場地交叉作業(yè)多。 制作加工區(qū)制作 所有在公司基地加工制作的鋼構(gòu)件，用平板車運至現(xiàn)場拼裝焊接，運距 75km。 主要施工方法及施工過程 土方工程 挖運土 采用 1m3斗容量反鏟挖 掘機大開挖，汽車運輸，棄土運至業(yè)主指定的堆土場，運距2km。 工作面 設(shè)備基礎(chǔ)、柱下獨立基礎(chǔ)及帶形基礎(chǔ)，每邊留 500mm 工作面，煙囪基礎(chǔ)每邊留出500mm工作面，均根據(jù)土質(zhì)情況放坡，放坡系數(shù)為 1： 。 回填土 回填土自業(yè)主指定的堆土場取土，用自卸汽車回運。其具體施工同東電解車間回填土施工方案。砼澆筑前應(yīng)將埋件上的螺栓涂抹黃油，用破布綁扎，以免造成破壞，給后期鋼結(jié)構(gòu)安裝造成困難。每層澆筑厚度 500mm。 ② 煙囪基礎(chǔ)鋼筋為上下雙層網(wǎng)片，須增設(shè)Ф 25 馬凳筋，間距 500mm。第一次將基礎(chǔ)底板施工完。 ④ 砼澆