【正文】 夜間施工等的有效防護(hù)措施。 物資設(shè)備 管理部 1）負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的材料采購、供應(yīng)，機(jī)械設(shè)備的管理、維修、保養(yǎng) 。 2）組織對供應(yīng)商的評價(jià)，建立供應(yīng)商檔案。 6）在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度安排計(jì)劃下，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場并負(fù)責(zé)保養(yǎng)，使用維修。 綜合辦公 1）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場對外周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)工作，具體負(fù)責(zé)擾民問題。 3）確立內(nèi)部基礎(chǔ)管理流程，制定崗位責(zé)任制，積累各種資料。 經(jīng)營管理部 1） 負(fù)責(zé)分包商的年、月報(bào)的核實(shí)與工程款的核對。 3） 根據(jù)合同條款和有關(guān)法律依據(jù)，做好工程索賠工作。 5） 具體實(shí)施項(xiàng)目的合同管理。 6） 編制項(xiàng)目預(yù)決算，并進(jìn)行工程款的收取與支付。 8） 做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目總經(jīng)理提供決策依據(jù)。 10） 負(fù)責(zé)專業(yè)分包商、材 料、設(shè)備供應(yīng)商的招標(biāo)工作。 項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位工作職責(zé) 部 門 職責(zé)分工 項(xiàng)目經(jīng)理 1）確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針，對總包自行完成工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本負(fù)總責(zé)；對專業(yè)項(xiàng)目分包管理工作負(fù)總包領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 2）確定項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員 。 3）適時(shí)做出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括 重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。 5）積極處理好工程所在地管 理部門及周圍單位的關(guān)系。 2）對工程的技術(shù)工作負(fù)總責(zé)。 3）對工程的施工質(zhì)量負(fù)有技術(shù)責(zé)任、檢查監(jiān)督責(zé)任，進(jìn)行工程 施工過程的全面 質(zhì)量控制。 5）參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會審會議。 生產(chǎn)副經(jīng)理 1）全面組織管理施工現(xiàn)場土建專業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)，合理調(diào)配勞動(dòng)力資源。 3）負(fù)責(zé)項(xiàng)目土建 施工 的安全生產(chǎn)活動(dòng)，管理項(xiàng)目的安全管理組織體系。 5）具體抓住項(xiàng)目的土建專業(yè)施工進(jìn)度管理，控制計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整。 2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)、結(jié)算工作，按時(shí)編制施工圖預(yù)算、結(jié)算。 4）參與工程材料詢價(jià)工作 5）負(fù)責(zé)種類種商務(wù)資料的收集、整理工作。 9 安全副經(jīng)理 1） 按照管生產(chǎn)必須管安全，誰主管誰負(fù)責(zé)的 原則 ，對 施工 安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任。 3） 堅(jiān)持貫徹 “ 五同時(shí) ” 原則，監(jiān)督檢查生產(chǎn)職能部門安全職責(zé)履行和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，及時(shí)糾正生產(chǎn)中的失職和違章行為。發(fā)生上報(bào)總公司重大生產(chǎn)事故時(shí)，到總公司匯報(bào)。 6） 負(fù)責(zé)安全 培訓(xùn) 、 教育 和考核 工作 。 7） 定期召開安全生產(chǎn)工作會議，及時(shí)解決安全生產(chǎn)存在的問題。 2）遵照執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)。 4）參加質(zhì)量分析會、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、設(shè)計(jì)例會、監(jiān)理例會，對會議所涉及技術(shù)問題，提出合理化解決方案。 6）參與科技創(chuàng)新工作，落實(shí)新技術(shù)、新工藝、新材料、新產(chǎn)品應(yīng)用情況。由于業(yè)主或業(yè)主指定承包商原因造成的工期延誤和其他責(zé)任損失，要及時(shí)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理辦理簽證手續(xù)； 13）負(fù)責(zé)編制相關(guān)項(xiàng)目的文明施工措施計(jì)劃及成品保護(hù)措施； 14）負(fù)責(zé)工程竣工，項(xiàng)目部尚未解體前的，用戶服務(wù)工； 15）經(jīng)理部解體后負(fù)責(zé)將有關(guān)資料進(jìn)行接管，直到保修工作全部完成收回結(jié)算款為止。 2）對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品堅(jiān)決不予放行，待其進(jìn)行整改后再行檢查驗(yàn)收。 4）做好各種質(zhì)量記錄資料的填寫、收集、立卷工作。 6）對 專業(yè) 分包 單位 的各項(xiàng)工作進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量控制，作出質(zhì)量評價(jià)。 4）收集整理施工試驗(yàn)資料，及時(shí)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)向相關(guān)部門進(jìn)行反饋。 2）對參加本工程的所有施工單位進(jìn)行統(tǒng)一 安全 管理，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督 、 檢查和協(xié)調(diào)工作。 4）負(fù)責(zé)完善本項(xiàng)目各類安全生產(chǎn)制度，并有針對性地制定安全生產(chǎn)細(xì)則。 6）協(xié)調(diào)進(jìn)行場容場貌文明施工管理、定期組織各分包商進(jìn)行安全、文明施工的檢查考核。 7）識別項(xiàng)目部施工過程中危險(xiǎn)源，有針對性地編制安全事故應(yīng)急預(yù)案。 2）收集整理材料供應(yīng)信息，為項(xiàng)目部材料采購決策提供參考。 4）參與項(xiàng)目成本管理，完善成本控制數(shù)據(jù)，提供成本控制信息。審核分包單位測量方案的審核，并對分包單位進(jìn)行測量交底。 3）負(fù)責(zé)對建筑物平面位置、控制軸線和標(biāo)高等測量放樣后的復(fù)核。 機(jī)械員 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的合理使用、保養(yǎng)、維修、檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)、標(biāo)識、記錄工作。 2）編輯經(jīng)濟(jì)洽商增減帳，并辦理確認(rèn)手續(xù)。 4）將完整的工程結(jié)算資料報(bào)經(jīng)營部。 資料員 1）負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量管理體系文件和與質(zhì)量有關(guān)的文件資料的收發(fā)、傳閱、借閱、更改、標(biāo)識、登記、復(fù)制、存檔、保管、作廢工作。 彎起筋下料長度 =直段長度 +斜段長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值 鋼筋彎曲調(diào)整值表 鋼筋彎曲角度 30176。 60176。 135176。 （ 3）箍筋調(diào)整值 箍筋調(diào)整值， 即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。在除銹過程中，如發(fā)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，禁止使用。 除銹時(shí)， HPB300 級鋼筋在調(diào)直過程中除銹，對于 HRB335 級、 HRB400 級鋼筋采用鋼絲刷或酸洗除銹。定尺直條粗鋼筋局部彎曲可采用錘敲平直或卡盤矯直，但不得損 傷鋼筋。 鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定 （ 1） 縱向鋼筋 彎鉤：對于 末 端部作 135176。 HRB335 級、 HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 D=4d，彎折長度： 90176。為 5d；柱縱向鋼筋彎折： d≤ 25 時(shí)， r=6d； d＞ 25時(shí)，r=8d。彎弧內(nèi)直徑 D≥ ,且不小于受力鋼筋的直徑，箍筋彎后平直部分長度為箍筋直徑的 10 倍。 45176。 90176。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d （ 3）鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料表標(biāo)注的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置畫出，從鋼筋中線開始向兩 邊進(jìn)行。 （ 4）鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的 ～ 倍，成型軸加偏心軸套。 （ 5）對于 HRB335 級、 HRB400 級鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點(diǎn)發(fā)生裂紋。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 5 質(zhì)量保證措施 （ 1）做好節(jié)點(diǎn)放樣 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。 （ 2）根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。 要求節(jié)點(diǎn)放樣專人負(fù)責(zé)且放樣必須在施工前 7 天完畢。對鋼筋加工、領(lǐng)料實(shí)行配料單→列入加工計(jì)劃→加工制作→標(biāo)識→核對領(lǐng)料。 （ 4）所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一 致。 （ 5）鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。板部位的負(fù)彎矩筋、蓋鐵，綁扎后支好馬凳鐵，鋼筋馬凳的間距為 1000mm，梅花形布置，防止踩下造成保護(hù)層過大而影響結(jié)構(gòu)受力。 2）鋼筋錨固、搭接長度及接頭錯(cuò)開要滿足設(shè)計(jì)要求和符合施工規(guī)范。 17 2）直螺紋套筒連接施工操作人員必須持證上崗，試件合格后可進(jìn)行下道工序。柱箍筋采用螺旋箍筋，縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢，綁扣為八字扣，箍筋彎鉤應(yīng)保證 135 度，達(dá)到抗 震要求。 4） 柱子鋼筋主筋采用滾壓直螺紋套筒連接， 接頭第一步出板面≥ Hn/6 且≥ hc，≥ 500mm（取其最大值），第二步與第一步錯(cuò)開≥ 35d 且≥ 500mm。（ Hn為柱凈高， hc為柱長邊尺寸） 5） 綁扎柱箍筋時(shí)， 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向順序繞圈錯(cuò)開設(shè)置， 箍筋綁扎前，先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。 6）本工程中框架柱均較高，對于這些特殊部位的鋼筋施工，應(yīng)結(jié)合混凝土工程中墻體水平施工縫的劃分及混凝土澆筑的難度，考慮在施工縫部位設(shè)置接頭。 8）柱主筋在澆筑混凝土?xí)r采用塑料套筒或塑料布包裹保護(hù)，避免灰漿污染。在澆筑本層柱砼時(shí)在高一層樓板處設(shè)置并固定。 墻體內(nèi)的柱子插筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)在預(yù)留柱子連接部分綁扎一道箍筋固定，保證甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保護(hù)，防止鋼筋污染。 檢查預(yù)留鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度等是否滿足圖紙要求。 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均用 20火燒絲牢固成八字綁扎。 以紅白相間的標(biāo)識桿控制箍筋，保證箍筋間距均勻。 柱中豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角為 45 度。 暗柱綁扎完畢后 ， 為防止暗柱主筋位置偏移 ， 在門窗洞口過梁上應(yīng)再綁扎一道箍筋，同時(shí)放置暗柱主筋定位支架。 鋼筋綁扎采用樣板交底掛牌制，鋼筋綁扎交底直接懸掛在操作面，指導(dǎo)施工并利于檢查。如有位移的鋼筋，按 1： 6 坡度比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。 墻筋綁扎時(shí)，先固定二至三道水平方向定位筋 ，再 進(jìn)行豎向筋的綁扎，每 1200mm 設(shè)置一道梯子形支撐筋 (以水平鋼筋間距為間距，墻厚為長度點(diǎn)焊鋼筋橫撐 )，以保證墻筋保護(hù)層和墻體厚度。 控制鋼筋定位：通過在樓板上的墻體控制線、梯子筋保證墻立筋全部到位。墻體的豎向梯子筋的做法：采用比墻立筋大一規(guī)格鋼筋作為梯子筋立筋，φ 12 的鋼筋為橫向筋（墻體厚度及層高較大時(shí)可以考慮用大直徑鋼筋焊制梯子筋）。 綁扎水平筋時(shí) 要注意水平筋在端暗柱和墻體拐角及丁字墻處的錨固長度要求，應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 水平筋與豎筋的交叉處用 20火燒絲逐點(diǎn)綁扎成八字扣，綁扎結(jié)尾絲壓向內(nèi)側(cè)，綁口必須牢固。 20 墻體水平筋在豎向筋外側(cè)，為保證暗柱、過梁處的墻體水平筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所有暗柱、過梁主筋保護(hù)層以保證外側(cè)墻體水平筋保護(hù)層為原則進(jìn)行調(diào)整，暗柱豎筋在過梁主筋外側(cè)，墻水 平筋在過梁箍筋外側(cè)。 墻體保護(hù)層的控制采用塑料成品墊塊，墊塊設(shè)置在水平筋上，成梅花型布置，間距不大于 600mm，第一排墊塊距地為 300mm，最上層墊塊距模板上口不大于 300mm。且定位筋焊在附加的 U 形鐵上， U形鐵應(yīng)綁扎在主筋上。 對于墻體鋼筋，采用梯子筋 能很好地保證鋼筋位置，但對于梯子筋的加工質(zhì)量要求較高，加工時(shí)特別注意保證鋼筋的保護(hù)層厚度的橫筋尺寸及端部平整，并畫上紅色標(biāo)志；當(dāng)墻體鋼筋一次綁扎較高較長時(shí)，為解決鋼筋過柔問題，在墻體頂部和中間部位加兩道扶植鋼管臨時(shí)支撐，在支完模之后拆除。 1）梁筋在綁扎時(shí)，接頭位置、錯(cuò)開、 伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度 均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并應(yīng)特別注意節(jié)點(diǎn)鋼筋的安裝順序。平直長度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為 10d， 梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm， 端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均 `要符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求。用粉筆在模板上劃好主筋 、 分布筋 位置 。 4）必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部采用順扣綁扎，綁扎應(yīng)牢固，采用順扣應(yīng)隔行變換方向，保證鋼筋不位移。 6）放置馬凳時(shí)，馬凳與下鐵綁扎牢固。 7）樓板上預(yù)留洞加筋按照設(shè)計(jì)要求及時(shí)綁扎到位，見下圖。 ②工序：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁負(fù)彎矩筋 ③樓梯模板上劃主筋和分布筋的位置線。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，板筋要 錨到梁內(nèi)（穿過梁中線不小于 30mm） 。 。然后，放馬凳筋，綁上鐵負(fù)彎矩鋼筋及分布筋。如下圖所示： 馬 凳 樓梯的中間休息平臺鋼筋應(yīng)同樓梯 段一起施工。 25 控制鋼筋保護(hù)層用的塑料卡 （ a）塑料墊塊；（ b）塑料環(huán)圈 主次梁鋼筋保護(hù)層控制 控制保護(hù)層采用水泥墊塊 ， 梁側(cè)采用塑料墊塊， 保證保護(hù)層的厚度。 頂板鋼筋保護(hù)層控制 控制保護(hù)層采用水泥墊塊，墊塊應(yīng)置于馬凳的下面，并用火燒絲與馬凳固定牢固。樓梯反邊及側(cè)邊保護(hù)層采用塑料墊塊墊設(shè)，按 800mm 間距放置。嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，無出廠合格證的材料一律不得進(jìn)施工現(xiàn)場，按技術(shù)管理規(guī)定，需要復(fù)試的材料一律復(fù)試合格后再 使用。 鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平都應(yīng)按精度要求嚴(yán)格認(rèn)真做好測試工作，在每一過程中，都要有復(fù)試并填寫記錄，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。 框架柱、梁節(jié)點(diǎn)處加密箍筋，不得漏放、少放。 實(shí)行“三檢制”（自檢、專檢、交接檢），“掛牌制”、“樣板制”，使工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 頂板鋼筋成型后應(yīng)搭設(shè)跳板走道，豎向鋼筋不得攀緣。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。 10 鋼尺檢查 排距 177。 5 鋼尺檢查 板 177。 10 鋼尺量連續(xù)五檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù)埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 注：表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 倍的尺寸偏差。 樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保 持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修 整 。 板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。支撐系統(tǒng)采用Φ48 碗扣式腳手架，立桿間距 ，橫桿間距 。梁底模采用 50 100mm 方木作次龍骨，立放中距 200mm，主龍骨采用 100 100mm 方木，中距 600mm；梁側(cè)模 50 100mm 方木作次龍骨，橫放中距 250mm，主龍骨采用Φ