【正文】 的地點(diǎn)（水源）引入管徑為25mm的鍍鋅管。的橡膠絕緣五芯電纜線，分支線路選用18mm178。2）、臨時(shí)用電線路安裝要求： （1）施工照明與施工動(dòng)力用電分開布置，生活區(qū)、辦公區(qū)的線路不得與施工動(dòng)力用電混合，所有用電線路實(shí)行三級(jí)保護(hù)。電氣設(shè)備的金屬外殼與保護(hù)零線聯(lián)接。 （3）根據(jù)本工程區(qū)域劃分情況，在施工時(shí)結(jié)合結(jié)構(gòu)段、施工現(xiàn)場機(jī)械及材料堆放場地的劃分，從總配電箱引出總線至各分區(qū)配電線，施工時(shí)各樓層的配電箱均從各自的總配電箱中引出。 （4）機(jī)電設(shè)備必須設(shè)“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”及保護(hù)接地裝置，明顯地分開并加以標(biāo)志。要求（1）測量前應(yīng)對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行校驗(yàn)，使其達(dá)到規(guī)范要求的精度（2）現(xiàn)場測量應(yīng)固定人員，采用鋼尺測量距離時(shí)，應(yīng)采用三次讀數(shù)，然后取中數(shù)的讀數(shù)方法。測量方法本工程測量方案分為四個(gè)部分：平面控制、高程控制、垂直控制、沉降控制。（2）用經(jīng)緯儀和50米鋼尺進(jìn)行軸線檢查校正，直至滿足施工要求，并用混凝土進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)做好標(biāo)志。（4）基礎(chǔ)施工完成后，在177。B、高程控制：（1）在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高位置處布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用DS—3水準(zhǔn)儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記三角形并在旁邊注明標(biāo)高,以紅色三角形上頂線為標(biāo)高準(zhǔn)點(diǎn)。5mm以內(nèi)，在各層標(biāo)高施測時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅色三角形上頂線以作校核。用檢定合格的鋼尺向上引測，并在搭設(shè)層標(biāo)識(shí)紅色三角形復(fù)核合格后，方可在該層實(shí)測。（4）標(biāo)高測量誤差在177。5 mm。（2）對(duì)檢測后的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算成果進(jìn)行分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。E、垂直度的控制：（1）室外各大角的垂直度采用經(jīng)緯儀控制，室內(nèi)垂直度采用線墜控制，同時(shí)應(yīng)在樓層的適當(dāng)位置預(yù)留1010cm垂直度控制洞口。室外控制點(diǎn)設(shè)置一般在結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處或結(jié)構(gòu)的柱上，室內(nèi)應(yīng)在預(yù)留洞口處設(shè)置。將垂直偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。沿綜合樓周邊的適當(dāng)位置進(jìn)行布置，沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)布置成閉合環(huán)型。各點(diǎn)的坐標(biāo)和絕對(duì)高程待布置完畢后進(jìn)行實(shí)測，記錄測量成果資料。根據(jù)要求，施工期間每完成一層觀測一次，并根據(jù)樓層荷載的增加，適當(dāng)增加觀測次數(shù)。若施工期間中途停工兩個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)在停工和復(fù)工前進(jìn)行觀測，如發(fā)現(xiàn)上升和大量下沉，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行觀測加以證實(shí)，并及時(shí)與業(yè)主及設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。沉降觀測時(shí)，先應(yīng)檢查沉降水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，確定無變動(dòng)后，才能進(jìn)行觀測，否則需要對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)成果進(jìn)行重新確認(rèn)和調(diào)整，然后進(jìn)行沉降觀測。及時(shí)做好沉降觀測數(shù)據(jù)分析處理，以確定沉降是否穩(wěn)定，均勻，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，并做出處理。根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取在兩側(cè)直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。（3）當(dāng)開挖基坑的土體含水量大而不穩(wěn)定，或基坑較深，或受到周圍場地限制則需要較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)性支撐加固，基坑每邊的寬度應(yīng)為基礎(chǔ)寬加10～15cm用于設(shè)置支撐，擋土板要貼緊土面，并用小木樁或橫撐木頂住擋板。（4）挖土應(yīng)自上而下水平分段分層進(jìn)行，邊挖邊檢查坑底長度和寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整,至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底長度和寬度及標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過15cm。（6）雨季施工時(shí)，基坑應(yīng)間隔開挖，挖好一個(gè)澆筑一個(gè)墊層，并在基坑周圍圍以土堤或挖排水溝，以防止地面雨水流入基坑，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查邊坡和支護(hù)情況，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)。（9）基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將基坑清理平整，打掃干凈，再進(jìn)行混凝土墊層澆筑，砼墊層施工完成后，再綁扎鋼筋?；A(chǔ)梁施工基槽土方開挖到位后，用100厚C10細(xì)石混凝土進(jìn)行找平，基礎(chǔ)梁置于找平層之上，并確保其下口標(biāo)高正確。（2）從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實(shí)時(shí)，砂質(zhì)土不大于30cm，粘性土為20cm；用打夯機(jī)械夯實(shí)不大于30cm。（4）較大面積人工回填用打夯機(jī)夯實(shí)，兩機(jī)平行時(shí)其間距不得小于3m，在同一夯打路線上，前后間距不得小于10m。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排出和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。（三）主體工程、裝飾工程主體結(jié)構(gòu)施工程序彈梁、柱中心線及外邊線和水平線→ 焊接柱模板的限位鋼筋→綁扎柱鋼筋→ 搭設(shè)綁扎柱、梁鋼筋腳手架→ 安裝線管及隱蔽工程驗(yàn)收→ 安裝柱模板→ 搭設(shè)樓梯梁、平臺(tái)支撐架→ 鋪設(shè)樓梯底板模→ 彈好軸線標(biāo)高及尺寸，驗(yàn)收→ 綁扎框架梁、次梁，樓板、樓梯鋼筋及管線安裝→ 報(bào)驗(yàn)（包括鋼筋，管線埋件、孔洞）→ 清掃、澆水濕潤模板→澆筑柱、梁板、樓梯混凝土→ 養(yǎng)護(hù)→ 拆?！?測水平標(biāo)高，并做好標(biāo)記。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)標(biāo)識(shí)、外觀進(jìn)行檢查，應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋，油污、顆粒狀或片狀老銹。由于各種鋼筋用量差異，原則上每進(jìn)一批鋼材都應(yīng)取樣進(jìn)行復(fù)檢。鋼筋代換不僅僅只考慮強(qiáng)度，還涉及到抗裂、撓度、抗震、錨固等一系列問題。加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，對(duì)照施工圖，根據(jù)構(gòu)件尺寸，混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。（2）工藝要求柱豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板矩形柱為45度角。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用柱箍筋將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利于上層柱的鋼筋拱接。鋼筋網(wǎng)的綁扎必須將全部鋼筋交叉相互扎牢，扎絲扣成八字形綁扎。如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋的直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同。板的鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，應(yīng)保護(hù)好板上部的負(fù)鋼筋，特別是雨棚，挑檐等懸挑構(gòu)件，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，必要時(shí)設(shè)置鋼筋撐腳。鋼筋連接采用雙面搭接電弧焊，焊接頭位置設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋在同一受力區(qū)內(nèi)（指同一根梁或柱及同一跨間），不宜焊接處，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍。柱的焊接接頭距基礎(chǔ)、樓面頂?shù)木嚯x不小于500mm。b、取樣方法及數(shù)量取樣方法：拉伸與彎曲試驗(yàn)的試件可在每批材料中任選兩根鋼筋截取，于每根端部100 mm處各取一組試件（兩根），一組用作拉伸試驗(yàn)，一組用作冷彎試驗(yàn)。（5）取樣長度拉伸——400mm，冷彎——5D+150mm。（7）焊接接頭取樣與復(fù)檢電弧焊均只做拉伸實(shí)驗(yàn)，取樣數(shù)量按每個(gè)樓層且不大于200個(gè)焊接頭為一組進(jìn)行取樣。取樣規(guī)則：a、必須從同一批成品中切取。模板工程：該工程將采用18 mm厚優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度九夾板，使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到清水混凝土質(zhì)量要求，按柱、梁設(shè)計(jì)斷面尺寸制作定型模板，現(xiàn)場拼安對(duì)結(jié)構(gòu)外形適應(yīng)性強(qiáng)，模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，平整，接縫處不應(yīng)漏漿，模板橫豎帶或鎖口應(yīng)牢固。相鄰兩板面高差不超過1 mm，現(xiàn)澆板采用18 mm厚大模板，縫口處采用刮膩?zhàn)踊蛸N膠帶處理。柱模安裝前，應(yīng)先在底部拉通線彈好柱的外邊線，安模前必須先校正鋼筋，通排柱先安兩端柱，校正，固定，拉通線校正中間柱。柱距不大時(shí)，相互之間應(yīng)用剪刀撐及水平撐支牢。（2）梁模板安裝流程：找中→ 支立撐→ 調(diào)整標(biāo)高→ 安裝梁底板→綁扎鋼筋→ 安側(cè)?！?拉通線支撐牢固→ 報(bào)驗(yàn)。支撐上面墊10cm10cm方木，支撐雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地面、樓面50cm設(shè)一道。起拱高度宜為跨度的3/1000。清理雜物，安裝側(cè)模應(yīng)遵守邊模包底模的原則，支側(cè)模要找好垂直度，拉長線校正，側(cè)模下口必須用夾條木，釘牢在支撐上，以保證混凝土澆筑過程中側(cè)模下口不炸模。經(jīng)檢查中線、標(biāo)高、截面尺寸無誤后進(jìn)行下道工序?，F(xiàn)澆板支撐在地面時(shí)，應(yīng)墊通長墊方。應(yīng)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平。標(biāo)高、平整經(jīng)檢驗(yàn)后，應(yīng)對(duì)支撐穩(wěn)定性進(jìn)行加固，水平拉桿離地30 cm設(shè)一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查。梁和現(xiàn)澆板模板先拆除梁的側(cè)模板，后拆現(xiàn)澆板模板。操作人員站在已拆出的空隙，拆除近旁余下的支撐，使其龍骨自然墜落，再用鐵鉤將模板鉤下。土建、水電應(yīng)密切配合，模板安裝完成后，應(yīng)及時(shí)布置衛(wèi)生間，消防、給排水的套管及暗埋線管的敷設(shè)，確保預(yù)埋件的數(shù)量、位置準(zhǔn)確。（5）電梯井提升筒模電梯井道比較狹窄，質(zhì)量要求高，施工中有一定難度，我們采用將大模板拼裝為整體提升筒模，每施工一層，利用塔吊整體提升一次的方法進(jìn)行施工。①、鏈?zhǔn)浇悄Ｓ?個(gè)鉸鏈軸與模板連接。通過轉(zhuǎn)動(dòng)套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)，并且通過鉸鏈角模的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)相鄰兩墻模，可達(dá)到支?；蛎撃５哪康?。④、托架平臺(tái)也是鋼木結(jié)構(gòu)。待澆筑混凝土后，托架平臺(tái)4個(gè)單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，作為安裝筒模的操作平臺(tái)。C、筒模的優(yōu)點(diǎn)①、筒模的整體性好，剛度大，不易變形。因此，混凝土澆筑質(zhì)量好，垂直度、平整度有保證。每層兩人，半天可安裝一個(gè)電梯井筒模，而安裝大模板需要四個(gè)工人干一天，安裝筒模只需要吊運(yùn)兩次，而采用大模板需要吊運(yùn)八次。③、整體筒?？梢赃M(jìn)行組合，鉸鏈?zhǔn)浇悄：突ɑ@螺栓脫模器為通用部位，筒模的四周模板由鋼木模板組成。④、操作安全可靠?；炷凉こ蹋?）混凝土的施工順序：①、混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)和試配，保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)，施工和易性和坍落度要求。②、混凝土嚴(yán)格按配合比通知單進(jìn)行配制，并掛牌公布，原材料按重量比進(jìn)行投料，不得超過規(guī)范規(guī)定。③、混凝土運(yùn)輸應(yīng)保持其質(zhì)勻質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)應(yīng)有規(guī)定的坍落度。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢抽，插時(shí)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，移動(dòng)間距為30cm為宜。⑤、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇期應(yīng)盡量縮短，超過2小時(shí)以上應(yīng)按施工縫處理。⑥、梁板混凝土澆筑，先澆梁混凝土，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用趕漿法使水泥漿沿梁底包裹石子抽向前推進(jìn)。⑦、澆筑板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷移動(dòng)標(biāo)志控制混凝土的厚度，振搗完后，用刮尺刮平，搓板壓實(shí)、壓平。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆灌厚度控制在500mm左右。構(gòu)造柱澆筑厚度不得超過300mm。梁、板混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，大斷面的梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留置在板下2～3cm處。施工縫表面與次梁軸線或板面垂直。，方可繼續(xù)澆筑。排出積水后，先澆一層水泥漿（水泥：水=1：）或與混凝土成份相同水泥砂漿一層，厚度為10～15 mm。樓梯混凝土澆灌按樓梯段由下至上，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆灌，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子搓平。混凝土澆筑完畢后，12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)用水與攪拌用水相同，并不能少于7天養(yǎng)護(hù)期。為提高試塊強(qiáng)度代表性，試塊放置在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并做好溫度、濕度記錄。砌體工程施工方法（1）材料1）、磚 ：磚、砼砌塊的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；2）、水泥 ：；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。 5）、石灰膏：熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。（2）技術(shù)要求 1）、砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。2）、砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時(shí)砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時(shí)， 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。構(gòu)造柱與磚墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋，施工時(shí)應(yīng)先砌墻后澆構(gòu)造柱。 4）、砌塊墻體上的門過梁，采用C20 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （洞頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時(shí)，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于a，柱施工時(shí)在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。 2）、砌塊堆放應(yīng)符合要求：，垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈＃?）操作工藝 1）、拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。①、 根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 ②、 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 ③、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 h 和4 h內(nèi)使用完畢。 ②、 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、＠500 通長拉結(jié)筋。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm， 埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。 3）、砌筑砌筑的施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。 ②、選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。④、 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。 ⑤、砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法?；炷疗鰤K與磚操作時(shí)砌塊要放平、跟線。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。 ⑦、門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240mm；當(dāng)支承長度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。如坐漿厚度超過20mm 時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。②、砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：a、同品種、 b、 c、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。馬牙槎采用“先退后進(jìn)”的方法留置。構(gòu)造柱的施工順序：綁扎柱鋼筋→ 砌筑墻體→ 支模板→ 澆筑混凝土。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時(shí)，可采用綁扎接頭，其搭接長度一般為35倍鋼筋直徑，在綁