【正文】 ...................................................................................... 27 混凝土工程質(zhì)量保證措施 ................................................ 27 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 .................................................. 28 預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量保證措施 ................................................ 28 ...................................................................................... 29 東家山雙線特大橋左線連續(xù)梁實施性施工組織設(shè)計 中鐵二局湘桂Ⅳ標第二項目部 1 東家山雙線特 大橋 （ 32+56+32） m 左 線 連續(xù)梁 實施性施工組織設(shè)計 1 編制依據(jù) （ 1） 《 WD1K347+ 東家山左線特 大橋（ 32+56+32） m 連續(xù)梁（ 支架 現(xiàn)澆） 施工圖 》 （ 2）《鐵路橋涵 工程施工質(zhì)量驗收標準 》（ TB104152021） （ 3）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（ GB 502042021） （ 4）《鐵路混凝土 工程施工質(zhì)量驗收補充標準 》（ 鐵建設(shè) [2021]160 號 ） （ 5）《鐵路 混凝土工程施工技術(shù)指南 》（ TZ2102021） （ 6）《 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南 》 （ TZ203— 2021） （ 7）《鐵路混凝土 與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準 》（ TB 104242021） （ 8）《 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 》（ JGJ 852021） （ 9） 施工現(xiàn)場調(diào)查所獲取的資料 東家山特大橋 左線 單線連續(xù)梁位于湘桂鐵路桂林 地區(qū)貨車外繞線上 ，地處 桂林市 靈川縣靈川鎮(zhèn) 境內(nèi) 。 橋梁上部為（ 32+56+32） m 預(yù)應(yīng)力混凝土單線連續(xù)箱梁， 主跨（ Z36 號墩 至 Z37 號墩 跨 ）跨 越 新 建湘桂雙線 。 梁體 全部采用滿堂碗扣式支架分段現(xiàn)澆施工 。 擋砟 墻內(nèi)側(cè)凈寬 ，橋面板寬 。 結(jié)構(gòu)概述 梁體截面類型為單箱單室、直腹板、 變截面箱梁； 采用角鋼支架，擋砟墻內(nèi)側(cè)凈寬 ，橋上人行道欄桿內(nèi)側(cè)凈寬 ，橋面板寬 ，梁體全長 ，邊支座中心線至梁端 ，橫橋向支座中心距為 ；中支座橫向支座中心距 。 主墩墩頂 20m 梁段頂板厚 50cm，其余一般部位頂板厚 35cm，不同頂板厚梁部設(shè)變厚過渡段；腹板厚度 35— 55cm，梁端為35— 50cm，底板厚度 42— 60cm，端部變化段厚度 42— 60cm 主墩附近 60—100cm。 氣象特征 桂林市境內(nèi)氣候具有夏長冬暖、夏季炎熱多雨、冬季偶有奇寒，氣溫 東家山雙線特大橋左線連續(xù)梁實施性施工組織設(shè)計 中鐵二局湘桂Ⅳ標第二項目部 3 北低南高、雨量充沛、干濕季節(jié)明顯的特點。～ 22176。 C、七月最熱，平均氣溫 23～ 28176。 水文地質(zhì)特征 （ 1）地表水系 橋址處無明河， 地表 水 受大氣降雨補給，地表水豐富?？紫端淮嬗陴ね林?，巖溶水主要富存于白云質(zhì)灰?guī)r中。據(jù)定測取溝水分析，河水對砼無侵蝕，對鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕。全線地震反應(yīng)譜特征周期均為 。 工程所處位置移動電話和程控電話已全部覆蓋，通訊方便。 Z37墩旁有一渠道 經(jīng)過，可取水作 施工用水 。） （ 2）電源 在該橋右線 35墩配有 1630KVA 變壓器， 經(jīng)靈川便線上設(shè)的管涵拉線至連續(xù)梁工點； 并備用一臺 200KW 發(fā)電機 應(yīng)急 。 ① 梁體位于曲線上，控制精度要求高。 ②對施工工藝、工序循環(huán)、工藝流程等要求較高，因為受鋪架時間限制，對工期要求很嚴。 工期安排表 序號 工程項目 單位 數(shù)量 開工日期 完工日期 工作日 (天 ) 1 地基處理 m2 1200 5 2 支架搭設(shè)及預(yù)壓 21 3 第一節(jié)段 a 鋼筋模板預(yù)應(yīng)力安裝 20 4 第一節(jié)段 a 澆注及養(yǎng)護 m3 8 5 第一節(jié)段 a 初 張拉 1 6 第一節(jié)段 b 鋼筋模板預(yù)應(yīng)力安裝 20 東家山雙線特大橋左線連續(xù)梁實施性施工組織設(shè)計 中鐵二局湘桂Ⅳ標第二項目部 5 7 第 一 節(jié)段 b 澆注及養(yǎng)護 m3 8 8 第 一 節(jié)段 b 初 張拉 1 9 第二節(jié)段 a\b鋼筋模板預(yù)應(yīng)力安裝 20 10 第二節(jié)段 a \b澆筑及養(yǎng)護 207 8 11 第二節(jié)段 a\b 初張拉 2 12 第二節(jié)段 c 鋼筋模板預(yù)應(yīng)力安裝 14 13 第二節(jié)段 c 澆筑及養(yǎng)護 m3 156 8 14 第二節(jié)段 c 初張拉 1 15 全部 預(yù)應(yīng)力筋 終 張拉及壓漿 4 16 模板及支架拆除 7 17 防 排水及附屬 施工 10 質(zhì)量目標 工程質(zhì)量全面達到國家及鐵道部客貨共線工程質(zhì)量驗收標準，一次驗收全部合格。 為了加強項目管理、全面履行合同、控制建設(shè)投資，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全，保護生態(tài) 環(huán)境目標，湘桂Ⅳ標第二 項目部設(shè)七部兩室：工程部、安質(zhì)部、物設(shè)部、機電部、合約部、財務(wù)部、對外協(xié)調(diào)部、試驗室，辦公室 ；并由第三架子隊負責施 工該連續(xù)梁。連續(xù)梁施工由項目部統(tǒng)籌管理，第 三架子 隊負責具體實施。 單個節(jié)段的澆注順序為：底板→腹板→頂板。 分段現(xiàn)澆連續(xù)梁施工工藝流程圖見下圖 東家山雙線特大橋左線連續(xù)梁實施性施工組織設(shè)計 中鐵二局湘桂Ⅳ標第二項目部 10 連續(xù)梁施工工藝流程圖 地基處理 根據(jù) 連續(xù)梁 下 地表情況 ，滿堂支架地基處理分二部分 （即 正線路基 地段、承臺基坑回填地段） 進行 。 基礎(chǔ) 混凝土施工工藝：在基 底壓實處理完成（經(jīng)試驗 檢測達到 基床表層壓實標準 ） 后 ，按 米寬分幅（ 米寬共分 2 幅），每 10 米測量抄平一個控制點，拉線立模 施工支架基礎(chǔ)混凝土。 （ 2）、 基坑清理干凈 后，回填含水率較小 的 B 組填料 ，并用小型振動夯實機分層 夯 實，每層厚度不超過 20cm。為保證壓實效果，石塊最大粒徑不得大于 20cm。 （ 5）、詳見承臺基坑回填示意圖。地基壓實后，經(jīng) 做貫入度試驗 承 載力達到要求后 方可進行混凝土墊層施工。 支架搭設(shè) 支架的縱向間距按 60cm 控制，橫向間距 為 60cm(腹板下均按 30cm控制 )，橫向和縱向水平桿步距 ，頂托上橫向設(shè)置 12cm 14cm 方木分配梁，上鋪 10cm 12cm 方木做為縱向分配梁，間距 30cm， 底 模板采用 18mm厚竹膠板 。支架頂標高根據(jù)箱梁底 標高及考慮頂托撐及方木東家山雙線特大橋左線連續(xù)梁實施性施工組織設(shè)計 中鐵二局湘桂Ⅳ標第二項目部 13 竹膠板組合高度控制；支架搭設(shè) 前計算出各 處支架頂標高，搭設(shè)時拉線控制標高。結(jié)合本工程具體情況，根據(jù)橋梁縱坡結(jié)合箱梁底板拋物線的拱度變化情況，分段控制支架頂托標高，分段搭設(shè)后保證頂托離 梁 底距離不超過 30cm，以便于標高調(diào)整。 （ 3）支架搭設(shè)安全注意事項 ①作業(yè)層上的施工荷載符合設(shè)計要求，不超載，不在支架上集中堆放模板、鋼筋等物料； ②遇 6 級及以上大風、雨雪、大霧天氣時停止支架的搭設(shè)與拆除作業(yè)；支架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報請 總工程師同意，確定補救措施后實施； 東家山雙線特大橋左線連續(xù)梁實施性施工組織設(shè)計 中鐵二局湘桂Ⅳ標第二項目部 14 ③嚴禁在支架基礎(chǔ)及鄰近處進行挖掘作業(yè)，支架與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設(shè)及支架接地防雷措施等按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ461）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； ④使用后的支架構(gòu)配件要清除表面粘結(jié)的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。 Z35墩 和 Z38墩每墩設(shè)LQZ(E)I2500ZXe150 θ 型支座各兩個； Z37 墩設(shè)LQZ(E)I12500GD 型支座兩個 ， Ｚ 36墩設(shè) LQZ(E)I12500ZXe150θ 型支 座兩個。 支座上方梁體內(nèi)設(shè)置了三層鋼筋網(wǎng)，支座安裝后及時施作，鋼筋網(wǎng)若與梁體鋼筋相抵觸，可適當移動其位置，注意鋼筋保護層厚度不得小于4cm。 在滿堂支架每根鋼管立柱頂部安裝頂托，掛線調(diào)整到現(xiàn)場技術(shù)交底給定的高程后在頂托上安放 12 14cm的方木，然后在方 木上按中心間距 15cm鋪 10 12cm 的模底方木，最后在模底方木上滿鋪厚度 18mm 的竹膠板，注意竹膠板板縫之間必須采用雙面膠密貼，同時板與板的接縫、四角必須位于模底方木頂面上，否則應(yīng)對模底方木的間距進行適當調(diào)整。 30 2 邊孔梁長 177。 10 4 邊孔跨度 177。 10 11 底板厚度 +10， 0 12 腹板厚度 +10， 0 13 頂板厚度 +10， 0 14 橋面高程 177。 10 16 平整度 3 17 構(gòu)造鋼筋保護層 +5， 2 18 腹板間距 177。漿砌石或漿砌磚填塞時，應(yīng)與支座保持至少 5cm 寬的空間，以保證活動支座能自由活動。 ⑴預(yù)壓目的 消除支架的非彈性變形、確定支架彈性變形值及檢 驗 支架 的 承載能力 ，并為設(shè)置梁底預(yù)拱度提供量化依據(jù) 。 預(yù)壓順序為：第一節(jié)段 a（ 倍 梁體自重 等荷載為 592t） →第一節(jié)段 b( 倍 梁體 自重 等荷載為 592t)→第 二 節(jié)段 a( 倍 梁體自重 等荷載為 )→第 二 節(jié)段 b( 倍 梁體自重 等荷載為 )→第二節(jié)段c(跨中合攏段， 倍 梁體自重 等荷載為 479t)。 為了保證預(yù)壓工況接近于施工實際工況，對預(yù)壓進行分區(qū)控制 ；分Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)兩個區(qū)，Ⅰ區(qū)以箱梁中心線左右對稱分布，Ⅱ區(qū)在箱梁中部位置 。 ⑷