【正文】 五、施工方案（一）施工工期安排施工準(zhǔn)備2012年 6月10日～2012年6月15日；混凝土支墩施工2012年6月15日～2012年8月31日；現(xiàn)澆梁施工2012年6月15日～2012年11月15日?；炷翝沧?cè)模采用鋼模板、底模采用竹膠板，內(nèi)模采用鋼模板，全部模板體系支立于貝雷梁支架上。貝雷梁下為雙層7米長(zhǎng)H350型鋼，H350型鋼下為可調(diào)鋼砂箱，鋼砂箱立于樁基礎(chǔ)上，樁基礎(chǔ)采用兩種形式：兩端樁基礎(chǔ)采用φ630鋼管樁支于承臺(tái)上；跨間樁基礎(chǔ)采用C25混凝土鉆孔灌注樁，鉆孔樁樁徑1000mm ，樁長(zhǎng)25m。24m跨縱向布置1排，+，間距為4m，結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖一。頂面安裝可調(diào)砂箱，鋼砂箱上安裝雙層H350型鋼（疊放），H350型鋼長(zhǎng)9米。兩側(cè)翼緣板各布置2排，外側(cè)貝雷梁使用加強(qiáng)弦桿加強(qiáng)；腹板及底板范圍內(nèi)布置8排，腹板正下方使用加強(qiáng)弦桿加強(qiáng)（一共2片）；腹板下間距45cm布設(shè)，底板和翼緣板間距90cm布設(shè)。根據(jù)貝雷梁及砂箱，調(diào)整底模標(biāo)高，設(shè)置預(yù)拱值。澆筑混凝土，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，進(jìn)行初張拉。待混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值，且混凝土強(qiáng)齡期不小于10天時(shí)進(jìn)行終張拉。（三）、支架施工支架基礎(chǔ)支架采用兩端鋼管樁基礎(chǔ)和跨間鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。混凝土灌注樁基礎(chǔ)設(shè)在兩承臺(tái)間，32m單線梁設(shè)4根Ф80cm的鋼筋混凝土灌注樁，縱向間距為9m++9m，；24m單線梁設(shè)2根Ф80cm的鋼筋混凝土灌注樁，+。成樁要求：灌注樁傾斜度不得大于1％H，樁位偏移不得大于5cm；高程偏差不得大于2cm。底板、腹板下布設(shè)8排單層321型桁架間距450mm和900mm兩種，翼緣板下各布設(shè)2排單排單層桁架，間距450mm和900mm兩種；共計(jì)12排桁架。橫斷面布置圖見(jiàn)圖一。圖一 橫斷面布置圖支架搭設(shè)質(zhì)量控制鋼管支墩上部安裝20mm的鋼板進(jìn)行應(yīng)力擴(kuò)散，混凝土支墩頂面抹平預(yù)埋鐵件與砂箱底部電焊連接。11圖二（一） 24m縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖 圖二（二） 32m縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖圖二（三） 跨西河32m縱斷面結(jié)構(gòu)示意圖支架安全防護(hù)頂部模板寬度要超出梁頂設(shè)計(jì)寬度兩側(cè)各1m，作為施工工作平臺(tái)，在平臺(tái)外側(cè)加防護(hù)欄桿，并掛密目網(wǎng)防護(hù)，在防護(hù)欄桿下部30cm設(shè)踢腳板。支架預(yù)壓試驗(yàn)考慮梁體自重、混凝土鉆孔樁基礎(chǔ)及砂箱下沉及支架的彈性和非彈性變形等因素影響，需對(duì)首孔箱梁支架進(jìn)行預(yù)壓。砂袋應(yīng)逐袋稱量，要設(shè)專人稱量、專人記錄；稱量好的砂袋一旦到位就必須采用防水措施，要準(zhǔn)備好防雨布。加載應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，并及時(shí)進(jìn)行測(cè)量、觀測(cè)，加載的順序應(yīng)盡量接近于澆筑砼的順序（即兩端向中央再中央向兩端加載），不可隨意堆放。測(cè)點(diǎn)布設(shè)：每跨縱橋向設(shè)5個(gè)斷面(支架兩端、1/4跨、1/2跨處)，每個(gè)斷面設(shè)4個(gè)測(cè)點(diǎn)，上下各2個(gè)，上部2個(gè)點(diǎn)設(shè)在底模板左右側(cè)，下部2個(gè)點(diǎn)設(shè)在垂直對(duì)應(yīng)的底墊木上。在支架搭設(shè)完畢后、加載前測(cè)量各點(diǎn)標(biāo)高，按照總荷載值的20%、50％、80%、100％和120％分級(jí)進(jìn)行加載，縱向加載時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始向支座處進(jìn)行對(duì)稱布載；橫向加載時(shí)，應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布載。支架預(yù)壓觀測(cè)內(nèi)容包括：前后兩次觀測(cè)的沉降差、支架彈性變形量及支架非彈性變形量。沉降觀測(cè)表見(jiàn)表3。觀測(cè)工作結(jié)束后，應(yīng)提交以下資料：觀測(cè)點(diǎn)布置圖；沉降觀測(cè)表。預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁根據(jù)跨度、混凝土收縮徐變以及預(yù)計(jì)二期荷載等因素，確定施工沉落量和施工預(yù)拱度（包括設(shè)計(jì)預(yù)拱度和彈性變形值），必須嚴(yán)格按計(jì)算好的數(shù)據(jù)控制好各部支架的標(biāo)高，確保預(yù)拱度符合要求。*；*；*。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，箱梁預(yù)設(shè)反拱。預(yù)拱度=a+bc。y=DD*(14x2/L2)y:任意一點(diǎn)預(yù)拱度； x：橫坐標(biāo)；L：跨徑；D：跨中預(yù)拱度。墊石施工前先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，用墨斗彈出邊線，以控制模板，然后將下面的混凝土鑿毛處理，并清理干凈。在澆筑混凝土前，根據(jù)支座的位置，準(zhǔn)確預(yù)埋支座螺栓套筒孔，該預(yù)埋孔采用PVC管，為防止?jié)仓炷習(xí)r進(jìn)入水泥漿，在PVC管上下端均用透明膠布粘死，并加固緊，不得產(chǎn)生上浮或水平位移?；炷翝仓瓿珊螅捎猛凉げ技铀芰喜几采w，灑水養(yǎng)生。安裝支座前復(fù)測(cè)橋墩中心距離及支承墊石高程，檢查錨栓孔位置及深度要符合設(shè)計(jì)要求。支座與支承墊石間及支座與梁底間密貼、無(wú)縫隙。支座水平偏差不得大于2mm。支座安裝后即按規(guī)定錨固支座螺栓，灌漿固定。模板與墊石之間要用橡膠條或其它材料，保證不得漏漿，同時(shí)將模板固定在頂帽上，不得跑模。認(rèn)真仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，用高強(qiáng)度無(wú)收縮材料灌漿，采用重力灌漿方式。灌漿材料終凝后，拆除模板，檢查是否有漏漿處，對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿處理。側(cè)模面板采用熱軋鋼板，面板背后采用鋼板設(shè)置強(qiáng)度較大的縱橫向加強(qiáng)肋，同時(shí)采用槽鋼作支撐骨架，骨架各部連接以及骨架與加強(qiáng)肋均采用滿焊形式，有力地保證了整體剛度與穩(wěn)定性。底模底模采用δ＝15mm厚的竹膠板，由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，選定固定供應(yīng)商統(tǒng)一供貨到現(xiàn)場(chǎng)，再由施工隊(duì)伍按照設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場(chǎng)裁剪與加工。為施工方便，內(nèi)模分塊加工成幾種型號(hào)，并確保同一類型號(hào)的模板能夠互用；加工時(shí)，將面板和角鋼通過(guò)電焊加工成整體。 端模端模采用木模，自行加工制作。模板安裝安裝順序側(cè)?！啄?(綁扎底、腹板鋼筋)→內(nèi)模(綁頂板鋼筋) →端?！砭壈屙攤?cè)模。正式拼裝前，在地面時(shí)就除銹干凈，模板漆涂刷好。定型鋼模板直接坐于貝雷梁上方的2015cm方木上，如果高度不平整時(shí)，采用墊木板和木楔墊平，并擠實(shí)。在縱向貝雷梁上面鋪設(shè)橫向2015cm方木，作為縱向龍骨，中心間距為25cm。底模兩側(cè)邊緣要平穩(wěn)地座落在側(cè)模預(yù)留的支撐角鋼上，其它部位均完整的鋪在其下面的龍骨上，保證接觸充分無(wú)空隙，如有空隙必須采用木板或木楔塞牢。當(dāng)?shù)啄＞臀缓?，在其每?jié)定型鋼模板的上下方設(shè)置兩根Φ16對(duì)拉螺栓，使其與底模膠合板連接成一體，形成配套外模體系。待外模安裝檢查完成后，清理模板表面上的污物，如模板漆有脫落現(xiàn)象，及時(shí)補(bǔ)刷，涂刷后在后道工序施工中要采取措施予以保護(hù)。內(nèi)模采用在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，每節(jié)采用3mm厚鋼板為面板，55角鋼做橫肋，角鋼順向布置，間距為35cm。防內(nèi)模上浮措施：在澆筑混凝土前，沿箱梁底泄水孔縱向中心線，在內(nèi)模底鋼架上鋪設(shè)兩根槽鋼，在橫向龍骨下面也同樣設(shè)兩根槽鋼通過(guò)螺桿穿過(guò)泄水孔，將內(nèi)模與底部龍骨連結(jié)起來(lái)，以防止內(nèi)模在澆筑混凝土?xí)r上浮。事先在每跨的較低處的梁端，利用最端側(cè)預(yù)留的泄水孔，接引一個(gè)水管到地面排水溝內(nèi)。沖洗干凈后，再將該處的預(yù)埋孔的PVC管安設(shè)好。鋼筋直接在底模上綁扎，在鋼筋綁扎之前，先在底模上準(zhǔn)確地進(jìn)行定位放線，確保鋼筋的位置間距尺寸正確。首先，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸在底板劃出位置線，布設(shè)橫向與縱向鋼筋，然后進(jìn)行綁扎、墊設(shè)底層墊塊，并加以固定。接著穿設(shè)腹板梁底層主筋、穿設(shè)腹板梁外側(cè)腰筋并綁扎，綁扎端梁，墊設(shè)腹板梁、端梁墊塊，拆除臨時(shí)支架，降落腹板梁、端梁到設(shè)計(jì)位置。且縱向鋼筋的接頭位置：底板底、頂板頂不宜設(shè)在跨中；底板頂、頂板底不宜設(shè)在兩端。 綁扎鋼筋要求：按設(shè)計(jì)圖紙綁扎鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)采用焊接，焊接的有關(guān)要求在滿足設(shè)計(jì)與指南要求的同時(shí)，還應(yīng)符合以下規(guī)定：①、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，也可用點(diǎn)焊焊牢。③、箍筋的未端應(yīng)向內(nèi)彎曲，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢。⑤、綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。在腹板和底板處分別預(yù)留通風(fēng)孔和泄水孔，通風(fēng)孔采用10cmPVC管，泄水孔采用9cmPVC管，PVC管用限位筋固定，并在孔周設(shè)置螺旋筋，于以加強(qiáng)。普通鋼筋綁扎成骨架后，根據(jù)各預(yù)應(yīng)力鋼束的座標(biāo)和曲線要素，首先在骨架的箍筋上測(cè)量劃線，并點(diǎn)焊定位筋，然后在定位筋上綁扎鋼束的導(dǎo)向筋。 波紋管安裝腹板、底板內(nèi)波紋管布設(shè)。波紋管布好后，焊接橫向定位鋼筋，直線段每隔1m、“”形鋼筋架加固，確保不移位。將待接的兩根波紋管從兩端對(duì)稱地?cái)Q入套管后，再用膠帶纏繞，密封好，以防止波紋管澆筑混凝土?xí)r漏漿。分層、分號(hào)進(jìn)行鋼束編束和穿束鋼絞線安裝前分層、分號(hào)進(jìn)行鋼束編束和穿束。鋼絞線下料時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的孔道長(zhǎng)度、張拉端工作長(zhǎng)度下料，然后進(jìn)行編束，施工時(shí)注意以下問(wèn)題?！摻g線有出廠合格證，并分批驗(yàn)收，每批不大于60t。—鋼絞線表面必須無(wú)銹、油垢等雜質(zhì)，表面不得有劃痕，不能有斷絲，鋼絞線束下料時(shí)要注意安全。編束：編束時(shí)必須使鋼絞線相互平行，不得交叉，沿長(zhǎng)度方向每隔2～3m用鐵絲捆扎一道，并給鋼絞線編號(hào)。安設(shè)鋼束灌漿孔當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束就位后，在每一鋼束的兩端和曲線的最低處安設(shè)灌漿孔。錨墊板安裝時(shí)，必須保證錨墊板與鋼絞線軸線垂直。電纜槽預(yù)埋件電纜槽蓋板為預(yù)制結(jié)構(gòu)，電纜槽豎墻與防護(hù)墻同時(shí)施工，制梁時(shí)應(yīng)在電纜槽豎墻相應(yīng)部位預(yù)埋鋼筋，使豎墻與梁體鏈接為一體，以保證電纜槽豎墻在橋面上的穩(wěn)定性。如在橋面設(shè)置接觸網(wǎng)錨柱，除預(yù)埋錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋外，還應(yīng)注意在相應(yīng)位置預(yù)留下錨拉線基礎(chǔ)鋼筋。預(yù)埋鋼板頂面應(yīng)與支柱基礎(chǔ)頂面齊平，預(yù)埋錨栓應(yīng)保持與基礎(chǔ)水平面垂直，錨栓頂部偏離垂直位置的距離誤差不應(yīng)大于1mm。防落梁預(yù)埋鋼板梁體澆筑前，將含有套筒及錨固鋼筋的鋼板預(yù)埋在梁體的相應(yīng)位置，梁體澆筑完成后將焊接成型的防落梁擋塊通過(guò)螺栓安裝于梁體底部。綜合接地鋼筋設(shè)置根據(jù)通信、信號(hào)、電力等專業(yè)要求，在梁端預(yù)埋接地鋼筋，并在橋面板及梁底預(yù)埋連接螺母。兩線間縱向接地鋼筋應(yīng)設(shè)置于橋面橫向鋼筋之上，保證接地鋼筋距橋面保護(hù)層的距離小于100mm的要求。通信信號(hào)電纜過(guò)軌預(yù)留孔為保證通信、信號(hào)電纜過(guò)軌需要，在每孔梁的梁端電纜槽內(nèi)設(shè)置直徑為110mm的預(yù)留孔，預(yù)留孔采用直徑為110mm的PVC管，并可兼做電纜槽的排水孔，施工時(shí)在安裝PVC管后進(jìn)行防水層、保護(hù)層的施工，同事應(yīng)注意預(yù)留孔處PVC管的防水處理。8 、梁面預(yù)埋套筒 雙塊式無(wú)碴軌道軌道預(yù)埋件，預(yù)埋套筒埋入梁面后，頂面與梁面平齊，不允許高于梁面，頂面允許誤差為+0，5mm。20mm?；炷涟韬筒捎冒韬驼炯猩a(chǎn)，混凝土攪拌輸送車(chē)運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土輸送泵車(chē)泵送入模。對(duì)梁底、梁側(cè)進(jìn)行清理，確保無(wú)雜物。1％，粗細(xì)骨料的用量準(zhǔn)確到177?；炷恋倪\(yùn)輸：混凝土隨拌隨用，用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)。澆筑采用斜向分段，水平分層的方法連續(xù)澆筑。腹板振搗