手機后殼塑料注塑模具設(shè)計-在線瀏覽
2024-10-28 20:53本頁面
【正文】 .............................................. 12 塑件和流道凝料在分型面上的投影面積及所需鎖模力的計算 ...... 12 選擇注射機 ................................................ 13 注射機有關(guān)參數(shù)的校核 ...................................... 14 第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................. 15 主流道的設(shè)計 .............................................. 15 分流道的設(shè)計 ............................................. 16 澆口的設(shè)計 ................................................ 18 冷料穴的設(shè)計 ............................................... 18 第六章 成型零件的設(shè)計 ............................................. 20 第七章 合模導向機構(gòu)的設(shè)計 ......................................... 22 第八章 脫模推出機構(gòu)設(shè)計 ........................................... 24 第九章 模架的確定 ................................................. 25 模架確定 .................................................. 25 各模板尺寸的確定 .......................................... 25 尺寸校核 .................................................. 26 第十章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 ............................................. 27 參 考文獻 .......................................................... 28 謝辭 .............................................................. 29前言 1 前言 隨著中國當前的經(jīng)濟形勢的日趨好轉(zhuǎn)，在“實現(xiàn)中華民族的偉大復興”口號的倡導下，中國的制造業(yè)也蓬勃發(fā)展；而模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標志之一，模具工業(yè)能促進工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。可見模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位。 現(xiàn)今人類使用的四大工業(yè)基礎(chǔ)材料分別為木材、水泥、鋼鐵、塑料，偶見20 世紀才發(fā)展起來的一大類新材料。 塑料工業(yè)是發(fā)展歷史短但發(fā)展速度驚人的新興工業(yè)之一，同時又是一個伴隨著石油工業(yè)的發(fā)展而迅速發(fā)展的領(lǐng)域。日本在全國一萬多家企業(yè)中，生產(chǎn)塑料模和生產(chǎn)沖壓模的企業(yè)各占 40%。新加坡的 460 家企業(yè)， 60%生產(chǎn)塑料模， 35%生產(chǎn)沖模和夾具。 學習塑料模具的設(shè)計是十分的有必要了。抓住這個機會好好的學習設(shè)計，學習并豐富相關(guān)的理 論知識，增加實際工業(yè)知識。 這次的畢業(yè)設(shè)計花費很大的精力，但不足之處再所難免，還望老師給予批評指正。 第二章 塑件及其材料分析 5 第二章 塑件及其材料分析 塑件分析 如圖 、圖 分別為手機后殼的二維工程圖和三維立體圖，該產(chǎn)品形狀如中空薄壁型零件，精度及表面粗糙度要求高，不允許有明顯的熔接痕、飛邊等工藝痕跡，需要一定的配合精度要求。從整體結(jié)構(gòu)分析：制品表面積較大、高度不大但是壁薄、零件的曲面復雜，型腔、型芯加工困難。 ABS 的技術(shù)指標、注射工藝參數(shù)具體看表 和表 。） ~ 比容 ~ 吸水率 ~% 收縮率 ~% 熔點 130~160℃ 硬度 HB 拉伸彈性模量 310 Mpa 彎曲強度 80Mpa 拉伸屈服強度 50Mpa 溫度傳導系數(shù) 10 7? m2 /s 第二章 塑件及其材料分析 6 表 22 ABS 的注射工藝參數(shù) 注射機類型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速 30 ~ 60r/min 噴嘴形式 直通式噴嘴 噴嘴溫度 180~190℃ 模具溫度 50 ~ 70℃ 注射壓力 60 ~100Mpa 保壓壓力 5 ~ 10 Mpa 冷卻時間 5 ~ 15s 周期 15 ~ 30s 后處理方法 紅外線烘箱溫度 70℃時間 ~ 1h 備注 原材料應預干燥 以上 第三章 塑料成型方案的確定 7 第三章 塑料成型方案的確定 方案一 1. 分型面位置：截面積最大處。 3. 型腔排列形式： 圖 32 型腔排列形式 4. 澆口：采用扇形澆口。 結(jié)構(gòu)草圖如下：第三章 塑料成型方案的確定 8 圖 33 草圖結(jié)構(gòu) 方案二 1. 分型面位置：同方案一。 3. 型腔排列形式： 圖 34 型腔排列形式 4. 澆口：側(cè)澆口。 結(jié)構(gòu)草圖如下：第三章 塑料成型方案的確定 9 圖 35 草圖結(jié)構(gòu) 方案三 1. 分型面位置：同方案 一。 3. 型腔排列形式： 第三章 塑料成型方案的確定 10 圖 36 型腔排列形式 4. 澆口：扇形澆口。
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