手機(jī)殼注塑模具設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-10 01:13本頁面
【正文】 塑件造型2．塑件制品的工藝分析(1)尺寸和精度尺寸：塑件尺寸的大小受到塑料材料流動性好壞的制約，塑件尺寸越大，要求材料的流動性越好，流動性差的材料在模具型腔未充滿前就已經(jīng)固化或熔接不牢，導(dǎo)致制品缺陷和強(qiáng)度下降。手機(jī)機(jī)殼屬于高精度的塑件，選用3級精度。(3)脫模斜度結(jié)合本塑件的形狀，設(shè)定脫模斜度為40分。同時在復(fù)雜曲面凸起的地方設(shè)置加強(qiáng)筋防止變形。塑件立體圖如下所示：（2）計算制品的體積重量：材料采用PC/ABS，%。下面是部分計算過程：通過計算塑件的體積為：V1=塑件的重量：M1=澆注系統(tǒng)體積：V2=澆注系統(tǒng)重量：M2===故V總=4V1+V2=4+=故M總=V總ρ==ρ—塑料密度g/ m3 下蓋部分：通過計算塑件的體積為：V1=塑件的重量：M1=澆注系統(tǒng)體積：V2=澆注系統(tǒng)重量：M2===故V總=4V1+V2=4+=故M總=V總ρ==根據(jù)制品的體積和重量查《塑料模具設(shè)計》（表5—3）選定注塑機(jī)型號為：JPH150A。根據(jù)塑料模具設(shè)計（附錄B）所提供的標(biāo)準(zhǔn)模架圖例選模架型號為：大水口，4040。(1) 主流道的設(shè)計主流道是塑料熔融體進(jìn)入模具型腔時最先經(jīng)過的部位，它將注塑機(jī)噴嘴注出的塑料熔體導(dǎo)入分流道或型腔。由于主流道要與高溫塑料和注塑機(jī)噴嘴反復(fù)接觸和碰撞，通常不直接開在定模板上，而是將它單獨設(shè)計成主流道襯套鑲?cè)攵０鍍?nèi)。球面凹坑半徑：R=r+(～1)mm=10+＝式中r為注塑機(jī)噴嘴球頭半徑。(3)分流道的設(shè)計分流道的尺寸：分流道尺寸由塑料品種、塑件的大小及流道長度確定。分流道的布置：選用平衡式的圓形分流道布局，即分流道到各型腔澆口的長度、斷面形狀、尺寸都相同。具體尺寸通過Pro/E塑料顧問分析確定。再加上考慮手機(jī)外殼的美觀性，決定用潛伏式澆口。分型面的選擇就有利于脫模，取在塑件尺寸最大處，并使塑件留在動模部分，有利于塑件的外觀質(zhì)量和精度要求。其結(jié)構(gòu)見圖8，圖9所示， 模具設(shè)計通常購買標(biāo)準(zhǔn)模架，其中包括了導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)套和導(dǎo)柱，根據(jù)模架的尺寸結(jié)構(gòu)選用φ40的導(dǎo)柱，然后選用相對應(yīng)的導(dǎo)套。參考《塑料模具設(shè)計》中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)表可以得知：型腔側(cè)壁厚度S的經(jīng)驗值為：S＝+17=190+17＝55mm支承板厚度h的經(jīng)驗數(shù)據(jù)：h≈≈190≈38mm a) 凹模 b) 凸模 圖8 上蓋部分 a) 凹模 b)凸模 圖9 下蓋部分
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