開題報(bào)告--手機(jī)外殼注塑模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-05-29 22:46本頁面
【正文】 來,我國塑料模具業(yè)發(fā)展相當(dāng)快,目前,塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右,而在整個(gè)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大。新興的模具CAD技術(shù)很大程度上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的愿望。在我國，塑料模具的發(fā)展起步較晚，但發(fā)展很快，特別是最近幾年，無論在質(zhì)量、技術(shù)和制造能力上都有很大發(fā)展，取得很大成績(jī)。塑料模具的主要發(fā)展趨勢(shì)：近年來，全球制造也正以垂直整合的模式向中國及亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移，中國正成為世界制造也的重要的基地。，制造過程將更有效模具CAD技術(shù)應(yīng)用的ASP模式，將成為發(fā)展方向隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，新的技術(shù)革命不斷取得新的發(fā)展和突破，技術(shù)的飛躍已經(jīng)成為全世界經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的重要因素。21世紀(jì)模具制造行業(yè)的基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化。2 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施：1） 調(diào)研和收集資料，論述國內(nèi)外塑料模具設(shè)計(jì)的現(xiàn)狀和主要發(fā)展方向。3） 分別設(shè)計(jì)成型零件、澆注系統(tǒng)、模架及其他模具零件。5） 編寫設(shè)計(jì)說明書一份，內(nèi)容如下：①塑件的工藝分析。 ②設(shè)計(jì)方案的擬訂。 ③設(shè)計(jì)計(jì)算。 ④模具典型零件的選材及熱處理工藝路線分析。 6) 對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析，作出模具開合結(jié)構(gòu)圖。：，利用軟件Pro/E進(jìn)行塑件的立體建模，做出零件三維圖并模擬裝配，且對(duì)各邊進(jìn)行分析。直觀反映出零件在注塑過程中的難點(diǎn)重點(diǎn)。，首先由塑件性能的要求等，確定塑件的塑料，通過查資料確定塑件的收縮率。，通過塑件的大小及型腔數(shù)、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣槽、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)等的初步估算，確定使用模架的型號(hào)。（模腔、模芯），確定型腔數(shù)和分型面。計(jì)算成型部件的工作尺寸。完成整套模具的三維立體圖和二維工程圖的繪制。澆口設(shè)在零件的上表面，使用定距拉桿加導(dǎo)柱和彈簧，確保第一次分型面在定模座板和中間板之間分開，凝料先被拉斷。這樣分型有利于模具加工、注射、排氣、脫模，同時(shí)使操作簡(jiǎn)單方便。因側(cè)向合模鎖緊力較小，故對(duì)于投影較大的大型制品，應(yīng)將投影面積大的分型面放在動(dòng)、定模的合模主平面上，而將投影面積較小的分型面作為側(cè)向分型面。采用一模兩腔結(jié)構(gòu)[1417]。該結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于中小型塑件的模具中。將一整體型腔嵌入到型腔固定板中，嵌入的型腔材料可用低碳鋼或低碳合金鋼，森碳淬火后拋光[1720]。本模具中的型芯采用組合式。 4 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃1) 1
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1