最新臺(tái)燈外殼注塑模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-10 03:37本頁面
【正文】 厚上來看，所有壁厚均大于最小壁厚2mm,分布比較均勻，根據(jù)尺寸注射成型時(shí)不會(huì)發(fā)生填充不足現(xiàn)象，有利于零件的成型。綜上分析可以看出，注射成型時(shí)在工藝參數(shù)控制得較好的情況下，零件的成型要求可以得到保證。V=*64=2）四個(gè)臺(tái)燈外殼和澆注系統(tǒng)凝料 總體積V約256cm3。此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計(jì)壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告，你能用到的基本都有。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！注 射 裝 置一次注射量/400螺桿直徑/mmΦ42注射壓力/MPa120最大注射面積/320噴嘴孔直徑/mmΦ4噴嘴球半徑R/mmR10噴嘴移動(dòng)距離/mm120合 模 裝 置合模力/kN900拉桿內(nèi)間距/mm370320壓板尺寸/mm800900模板行程/mm700模具厚度/mm400650模板最大開距/mm350其他頂出行程（中心頂出）/mm230注射機(jī)頂桿直徑/mmΦ22定位圈尺寸/mmΦ100表31 XSZY400 臥式注塑成型機(jī)技術(shù)規(guī)范ABS的成型工藝參數(shù)可作如下選擇。注射溫度：包括料筒溫度和噴嘴溫度。注射模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括：分型面選擇、模具型腔數(shù)目的確定及型腔的排列方式和冷卻水道布局以及澆口位置設(shè)置、模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。應(yīng)根據(jù)分型面選擇原則和臺(tái)燈外殼的成型要求來選擇分型面。若有你需要的材料可以聯(lián)系我，qq號(hào)944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計(jì)全本，歡迎介紹朋友下載。 圖51 分型面選擇注塑模的型腔數(shù)目,可以是一模一腔,也可以是一模多腔,在型腔數(shù)目的確定時(shí)主要考慮以下幾個(gè)有關(guān)因素：（1）臺(tái)燈外殼的尺寸精度；（2）模具制造成本；（3）注塑成型的生產(chǎn)效益；（4）模具制造難度。澆注系統(tǒng)一般有主流道、分流道、澆口、冷料穴四部分組成。澆注系統(tǒng)尺寸如圖52所示：圖52根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得XSZY400型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸如下：噴嘴前端孔徑：=Φ2mm；噴嘴前端球面半徑：R1=12mm；根據(jù)模具主流道與噴嘴關(guān)系：R=R1+（1～2）mm d=+（～1）mm 取主流道球面半徑：R=13mm；取主流道的小端直徑：d=Φ5mm；為便于將凝料從主流道中拔出，將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，其斜度為1176。取α=2176。在多腔模中，一般都設(shè)置分流道。分流道寬度為7mm,，長(zhǎng)度l=。根據(jù)注塑機(jī)的要求，選取定位環(huán)直徑為Φ100mm，澆口套公稱直徑為Φ20mm。澆口套各部分尺寸如圖53所示：圖53 澆口套考慮到加工的工藝性，型腔采用整體式凹模，強(qiáng)度高、剛性好，不會(huì)使臺(tái)燈外殼產(chǎn)生拼接縫痕跡，便于模具裝配，并縮小整個(gè)模具的外型尺寸；型芯采用整體嵌入式凸模，其優(yōu)點(diǎn)是方便加工和熱處理，節(jié)省貴重模具材料，可將其成型部分和安裝部分分開加工好后，再連接起來，整體式凸模與凸模固定板用螺釘聯(lián)接。臺(tái)燈外殼尺寸精度4級(jí)，其公差值查表得： mm、mm，ABS塑料的平均收縮率=%，模具制造公差，型腔尺寸計(jì)算如下 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計(jì)壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告，你能用到的基本都有。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨?。?)型腔高度尺寸計(jì)算。若有你需要的材料可以聯(lián)系我，qq號(hào)944439233或734570778，我這里還有其他題目的畢業(yè)設(shè)計(jì)全本，歡迎介紹朋友下載。（2）從剛度的觀點(diǎn)出發(fā)，型腔最小底板壁厚為 = =（3）從強(qiáng)度的觀點(diǎn)出發(fā)，型腔最小底板壁厚為此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計(jì)壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告，你能用到的基本都有。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！注射模導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)，主要用來保證動(dòng)模和定模兩大部分或模內(nèi)其他零件之間的準(zhǔn)確配合和可靠的分開，以避免模內(nèi)個(gè)零件發(fā)生碰撞和干涉，并確保臺(tái)燈外殼的形狀和尺寸精度。導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是利用導(dǎo)柱與導(dǎo)柱孔之間的間隙配合來保證模具的對(duì)合精度。為了確保動(dòng)模和定模只能按一個(gè)方向合模，導(dǎo)柱布置方式常采用等直徑導(dǎo)柱的不對(duì)稱布置，或不等直徑導(dǎo)柱的對(duì)稱布置方式。導(dǎo)柱工作部分的配合精度采用H7/f7，導(dǎo)柱固定部分配合精度采用H7/n6。綜上所述，本模具選用公稱直徑為Φ20mm的有肩導(dǎo)柱共4根，將其對(duì)稱布置在定模一邊；導(dǎo)套選用帶頭導(dǎo)套，公稱直徑也為Φ20mm，它與動(dòng)模板的配合精度為H7/n6。脫模機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力一般來自注塑機(jī)的推出機(jī)構(gòu)，故脫模機(jī)構(gòu)一般設(shè)置在注塑模的動(dòng)模內(nèi)。所以，脫模力的計(jì)算公式為：此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計(jì)壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告，你能用到的基本都有。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！ E——塑料的彈性模量（Mpa），取E=30MPa； S——塑料平均成型收縮率（%），取S=%； ——臺(tái)燈外殼對(duì)型芯的包容長(zhǎng)度（mm），取m=90mm； ——模具型芯的脫模斜度（186。； ——臺(tái)燈外殼與型芯之間的靜摩擦系數(shù)，取=； ——塑料的泊松比，ABS沒有泊松比； ——無因次系數(shù)，取=1； A——臺(tái)燈外殼型芯在脫模方向上的投影面積。在推桿的眾多形式中選用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單作用面積最大，應(yīng)用最廣泛的圓推桿。推桿直徑d的確定可根據(jù)壓桿穩(wěn)定公式求得： 此文檔為不完全文件，我這有全套畢業(yè)設(shè)計(jì)壓縮包，里面有說明書和CAD裝配圖和零件圖圖紙，翻譯，開題報(bào)告，實(shí)習(xí)報(bào)告，你能用到的基本都有。注塑模具還可以定制哦！歡迎下次光臨！n——推桿的數(shù)量；E——推桿材料的彈性模量，取E=105Mpa。實(shí)際推桿直徑為Φ8mm，故滿足強(qiáng)度要求。本設(shè)計(jì)采用推桿復(fù)位，推桿復(fù)位精確可靠，一般為4根，對(duì)稱分布在推板的四周，其基本尺寸為Φ30mm，固定在推桿固定板上。采用直流冷卻回路。動(dòng)模座板厚為35mm，定模座板厚為35mm，型芯固定板厚為90mm，型腔固定板厚為80mm，墊塊厚150mm，推桿墊塊厚為25mm，推桿固定板厚為35mm為確保臺(tái)燈外殼質(zhì)量，注射模內(nèi)的臺(tái)燈外殼及澆注系統(tǒng)凝料的總?cè)哿浚ㄈ莘e或質(zhì)量）應(yīng)在注射機(jī)額定注射量的35%～75%以內(nèi)，最大可達(dá)80%，最小應(yīng)不小于10%。即：式中 ——單個(gè)臺(tái)燈外殼的容積（cm）
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