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年產(chǎn)5億粒諾氟沙星膠囊的工藝設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽

2024-10-28 18:24本頁面
  

【正文】 于陽光,如發(fā)生光敏反應(yīng)需停藥。 7.喹諾酮類包括本品可致重癥肌無力癥狀加重,呼吸肌無力而危及生命。 8.肝功能減退時(shí),如屬重度(肝硬化腹水)可減少藥物清除,血藥濃度增高,肝、腎功能均減退者尤為明顯,均需權(quán) 衡利弊后應(yīng)用,并調(diào)整劑量。 [孕婦及哺乳期婦女用藥 ]曾用猴進(jìn)行繁殖研究,劑量高達(dá)人用量的 10倍,發(fā)現(xiàn)本品可致流產(chǎn)。本品在動(dòng)物中并未證實(shí)有致畸作用。 本品是否經(jīng)乳脂分泌尚缺乏資料。然而,由于研究劑量較小,且本類藥物的其他 品種經(jīng)乳汁分泌,加之對(duì)新生兒及嬰幼兒潛在的 嚴(yán)重不良反應(yīng),乳婦應(yīng)避免應(yīng)用本品或于應(yīng)用時(shí)停止哺乳。 [老年患者用藥 ] 老年患者常有腎功能減退,因本品部分經(jīng)腎排出,需減量應(yīng)用。 2.本品與茶堿類合用時(shí)可能由于與細(xì)胞色素 P450 結(jié)合部位的競(jìng)爭性抑制,導(dǎo)致茶堿類的肝清除明顯減少,血消除半衰期( t1/2b)延長,血藥濃度升高,出現(xiàn)茶堿中毒癥狀,如惡心、嘔吐、震顫、不安、激動(dòng)、抽搐、心悸等,故合用時(shí)應(yīng)測(cè)定茶堿類血藥濃度和調(diào)整劑量。 4.本品與抗凝藥華法林同用時(shí)可增強(qiáng)后者的抗凝作用,合用時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)患者的凝血酶原時(shí)間。 6.本品與呋喃妥因有拮抗作用,不推薦聯(lián)合應(yīng)用。 8.去羥肌苷可減少本品的口服吸收,因其制劑中含鋁及鎂,可與氟喹諾酮類螯合,故不宜合用 。 [規(guī) 格 ] [貯 藏 ]遮光,密封保存。 目前,國內(nèi)外較多地采用第一類型合成路線: 即以 3氯 4氟苯胺為起始原料,經(jīng)與 2乙氧基亞甲基丙二酸二乙酯 ( EMME) 縮合、經(jīng)烷基化劑乙基化得中間體 1乙基 6氟 7氯 1, 4二氫 4氧 喹啉 3羧酸乙酯,水解后哌嗪化得諾氟沙星。此法的優(yōu)點(diǎn)在于原料易得,收率較高,成本較低。攪拌下滴加乙酐,回流,逐漸蒸出乙酸乙酯,使物料達(dá)到 156℃ ,保溫反應(yīng) 3h 后,冷至100℃ ,減壓回收原甲酸三乙 酯。收率 50~65%,純度 98%。熔點(diǎn) 44℃ ( 4547℃ ),沸點(diǎn) 227228℃ ,閃點(diǎn)149℃ 。甲叉 。乙氧亞甲基丙二酸二乙酯 。乙氧基甲叉基丙二酸二乙酯 CAS 號(hào) :87138 分子式 :C10H16O5 分子量 : 用途: 一種分子中含有多種活性基團(tuán)的重要有機(jī)原料,能與多種物質(zhì)進(jìn)行縮聚和環(huán)化縮合,現(xiàn)主要用于合成氟哌酸;用作醫(yī)藥及農(nóng)藥中間體 。 從倉庫來的原輔料、內(nèi)包材料運(yùn)至脫外包室,脫去外包裝或?qū)⑼獍b清潔后經(jīng)氣閘進(jìn)入潔凈區(qū),原輔料進(jìn)入貯料室、內(nèi)包材料進(jìn)入內(nèi)包材間貯存。 從中轉(zhuǎn)站轉(zhuǎn)過來的顆粒經(jīng)全自動(dòng)膠囊填充機(jī)制成膠囊粒,然后轉(zhuǎn)到拋光間,由拋光機(jī)拋光處理,之后轉(zhuǎn)入鋁塑包裝間進(jìn)行內(nèi)包裝,轉(zhuǎn)到外包間進(jìn)行外包,就制成成品,成品檢查合格后即可入庫儲(chǔ)存。 潤濕劑崩解劑黏合劑濕潤劑氣體處理原料輔料加熱設(shè)備工藝水搖擺式顆粒機(jī)制粒干燥流化床沸騰干燥機(jī)整粒機(jī)整粒混合機(jī)總混膠囊填充機(jī)填充膠囊拋光機(jī)拋光自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)包裝入庫 帶控制點(diǎn)的流程圖 帶控制點(diǎn)的工藝流程圖是用圖示的方法把工藝流程所需要的全部設(shè)備(機(jī)器)、管道、閥門、管件和儀表及其控制方法等表示出來,是工藝設(shè)計(jì)中必須完成的圖樣,它是施工、安裝和生產(chǎn)過程中設(shè)備操作、運(yùn)行和檢修的依據(jù)。 采用鋁塑包裝, 10 粒 /板, 2 板 /盒 假設(shè)外 包裝過程無損失,內(nèi)包裝物料耗損 1%,則 內(nèi)包裝時(shí)物料的質(zhì)量: ( 11%) = 假設(shè)灌裝、整粒、總混、干燥時(shí)物料耗損均為 1%,則 灌裝時(shí)的質(zhì)量: ( 11%) = 總混時(shí)的質(zhì)量: ( 11%) = 整粒時(shí)的質(zhì)量: ( 11%) = 膠囊劑填充物干燥后含水量應(yīng)小于 3%,在此假設(shè)干燥后物料的含水量為 2%,則 整粒時(shí)絕干物料的質(zhì)量: ( 12%) = 制粒時(shí),要得到比較均勻的顆粒,則物料的含水量一般要高于 60%,假設(shè)含水量為 70%,物料損耗為 1%,則: 濕法制粒時(shí)的質(zhì)量: ( 11%) /(170%) = 假設(shè)濕法制粒時(shí)損耗為 1%,則 所需配料的質(zhì)量: ( 11%) 30%= 潤濕劑的質(zhì)量: ( 11%) 70%= 制備諾氟沙星膠囊填充物時(shí)所需諾氟沙星與輔料淀粉、硬脂酸鎂的比 例為 1:: ,則 每小時(shí)生產(chǎn)所需諾氟沙星的質(zhì)量: [1/(1++)]= 所需硬脂酸鎂的質(zhì)量: [(1++)]= 所需淀粉的質(zhì)量為[(+1=)]= 由以上計(jì)算結(jié)果可知,滿足每小時(shí)生產(chǎn)所需的各物料用量如下表所示: 名稱 質(zhì)量 /kg 百分含量 /% 諾氟沙星 硬脂酸鎂 淀粉 水 添加 第五章 設(shè)備選型 生產(chǎn)設(shè)備選型說明 設(shè)備選型是工藝設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。因此在設(shè)備選型問題上應(yīng)堅(jiān)持按GMP 的要求,力求先進(jìn),質(zhì)量可靠,運(yùn)行平穩(wěn),符合國情和企業(yè)實(shí)際情況。合理選擇設(shè)備,可使有限的資金發(fā)揮最大的經(jīng)濟(jì)效益。 ② 技術(shù)上先進(jìn) —在滿足生產(chǎn)需要的前提下,要求其性能指標(biāo)保持先進(jìn)水平,以利提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長其技術(shù)壽命。 設(shè)備選型首先應(yīng)考慮的是生產(chǎn)上適用,只有生產(chǎn)上適用的設(shè)備才能發(fā)揮其投資效果;其次 是技術(shù)上先進(jìn),技術(shù)上先進(jìn)必須以生產(chǎn)適用為前提,以獲得最大經(jīng)濟(jì)效益為目的;最后,把生產(chǎn)上適用、技術(shù)上先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)上合理統(tǒng)一起來。因?yàn)榧夹g(shù)先進(jìn)的設(shè)備不僅具有高的生產(chǎn)效率,而且生產(chǎn)的產(chǎn)品也是高質(zhì)量的。例如,某臺(tái)設(shè)備效率較高,但可能能源消耗量很大,或者設(shè)備的零部件磨損很快,所以,根據(jù)總的經(jīng)濟(jì)效益來衡量就不一定適宜。而且這類設(shè)備 通常價(jià)格很高,維持費(fèi)用大,從總的經(jīng)濟(jì)效益來看是不合算的,因而也是不可取的。例如,鍋爐以每小時(shí)蒸發(fā)蒸汽噸數(shù);空壓機(jī)以每小時(shí)輸出壓縮空氣的體積;制冷設(shè)備以每小時(shí)的制冷量;發(fā)動(dòng)機(jī)以功率;流水線以生產(chǎn)節(jié)拍(先后兩產(chǎn)品之間的生產(chǎn)間隔期);水泵以揚(yáng)程和流量來表示。設(shè)備生產(chǎn)率要與企業(yè)的經(jīng)營方針、工廠的規(guī)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、運(yùn)輸能力、技術(shù)力量、勞動(dòng)力、動(dòng)力和原材 料供應(yīng)等相適應(yīng)。不僅不能發(fā)揮全部效果反而造成損失,因?yàn)樯a(chǎn)率高的設(shè)備,一般自動(dòng)化程度高、投資多、能耗大、維護(hù)復(fù)雜。 ( 2)工藝性 機(jī)器設(shè)備最基本的一條是要符合產(chǎn)品工藝的技術(shù)要求,把設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝要求的能力叫工藝性。除上面基本要求外,設(shè)備操作控制的要求也很重要,一般要求設(shè)備操作輕便,控制靈活。 設(shè)備的可靠性和維修性 ( l)設(shè)備的可靠性 可靠性是保持和提高設(shè)備生產(chǎn)率的前提條件??煽啃院艽蟪潭壬匣谠O(shè)備的設(shè)計(jì)與制造。 選擇設(shè)備可靠性時(shí)要求使其主要零部件平均故障間隔期越長越好,具體的可以從設(shè)備設(shè)計(jì)選擇的安全系數(shù)、冗余性設(shè)計(jì)、環(huán)境設(shè)計(jì)、元器件穩(wěn)定性設(shè)計(jì)、安全性設(shè)計(jì)和人 —機(jī)因素等方面進(jìn)行析。 (2)設(shè)備的維修性 同樣,人們希望投資購置的設(shè)備一旦發(fā)生故障后能方便地進(jìn)行維修,即設(shè)備的維修性要好 。固體制劑的生產(chǎn)過程中有許多發(fā)塵量大的工序,因而在這些工序中選用的設(shè)備都具有很好的防塵能力,多為密閉式或半密閉式。 設(shè)備選擇 A.濕法制粒機(jī) 濕法制粒過程中應(yīng)用到水, 由物料衡算可知 每天 處理的原輔料和水分 ,可選用 YK160 型 搖擺式顆粒 機(jī),生產(chǎn)能力為200300Kg/h。需要 1 臺(tái)干燥機(jī) 。 其生產(chǎn)能 力為200400kg/h,成粒范圍在 680 目。根據(jù)工藝可選用一臺(tái)型號(hào)為 SGH800 的三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),裝料容積為 800L,最大裝量 400kg。 NJP 系列型號(hào)的全自動(dòng)膠囊填充機(jī)目前還是較為先進(jìn)的膠囊填充設(shè)備,可選用型號(hào)為 NJP1200B 的全自動(dòng)膠囊填充機(jī),其單機(jī)生產(chǎn)能力為 1200 粒/min,膠囊上機(jī)率 ﹪ , 裝量差異 177。需要 2 臺(tái)(備用 1 臺(tái))。根據(jù)生產(chǎn)需要,可選一臺(tái)型號(hào)為 JP1 的膠囊拋光機(jī),適用于各種型號(hào)的膠囊 。 需要 1 臺(tái)機(jī)器 。按生產(chǎn)方式有板式成型的,有真空吸成型的,還有壓縮空氣吹塑成型的。根據(jù)生產(chǎn)需要可選 用 2 臺(tái)型號(hào)為 DPT140 的滾筒式泡罩包裝機(jī) (備用 1 臺(tái) ),其 充切頻率為 2740 次 /min,沖切板每次 4 板,包裝效率 36008000 板/h。 選擇基準(zhǔn)溫度為 0℃ ,以固態(tài)為基準(zhǔn)態(tài)?!?),由 CP=ΣniCi/M 計(jì)算各物料的比熱容?!?) 硬脂酸鎂( C36H70MgO4)的比熱容為 CP=(36+70+4+)/590= KJ/(Kg℃ )則 Q1=ΣmCp(t2- t0)=( +++) ( 25- 0) KJ= ( 2) Q4 的計(jì)算 設(shè)物料干燥后離開設(shè)備的溫度為 70℃ ,則Q4=ΣmCP(t4t0)=(+++6) (70- 0)KJ= (3) Q6 的計(jì)算 因?yàn)楦稍镞^程是 個(gè)穩(wěn)態(tài)操作過程, Q5=0,而且在此過 程中,沒有化學(xué)反應(yīng)與狀態(tài)變化,故 Q3=0。℃ )=10 W/(m2車間布置是否合理,不僅與施工、安裝、建設(shè)投資密切相關(guān),而且與車間建成后的生產(chǎn)、管理、安全和經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)。 車間與車間之間的相對(duì)位置,相連的工序車間布置在一起,力求聯(lián)系方便、短捷;合理利用車間的建筑面積和土地,滿足生產(chǎn)工藝及建筑、安裝和檢修的要求; 人流、物流通道分別獨(dú)立的設(shè)置,盡可能的避免交叉往返 。應(yīng)按 GMP 所要求的 “工序銜接合理,人物流分開 ”、 “避免人物流交叉 ”的規(guī)定進(jìn)行合理的布局,應(yīng)遵循以下設(shè)計(jì)原則。 操作人員和物料進(jìn)入潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)置各自的凈化用室或采取相應(yīng)的凈化措施。 ( 3) 在潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì) 潔凈走廊時(shí),應(yīng)保證此通道直接到達(dá)每一個(gè)生產(chǎn)崗位、中間物或內(nèi)包裝存放間。 硬膠囊車間 產(chǎn)塵、散熱、散濕、散臭的處理 硬膠囊車間的顯著特點(diǎn)是產(chǎn)塵的工序多,班次不一。 膠囊殼易吸潮,吸潮后易粘連,無法使用,應(yīng)貯存在溫度 18~24℃ 、相對(duì)濕度 45﹪ ~65﹪,可使用恒溫恒濕機(jī)調(diào)控。鋁塑包裝機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生 PVC 焦臭味,故應(yīng)設(shè)置排風(fēng)。 容器具的清洗 與參觀走廊的設(shè)置 一般生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置潔具清洗、存放間。使用的中轉(zhuǎn)容器具應(yīng)表面光潔 ,具有耐磨性和易清洗性,以不銹鋼制品為佳。 潔凈工作服的處理 潔凈工作服的洗滌,要跟生產(chǎn)級(jí)別一致。 安全門的設(shè)置 設(shè)置參觀走廊和潔凈走廊時(shí)要考慮相應(yīng)的安全門,他是制藥工業(yè)潔凈廠房所必須設(shè)置的 ,其功能是出現(xiàn)突然情況時(shí)迅速安全疏散人員,因此開啟安全門必須迅速簡捷。 。 。 萬級(jí)潔凈區(qū),控制溫度 18~ 26℃ ,相對(duì)濕度 45﹪~ 63﹪。 菌燈。 GMP 的潔凈地漏。 ,潔具清洗制粒的制漿間,制水間,潔凈衣洗滌烘干間,晾片檢片間需排熱、排濕。 、無菌過濾處理。 :粉碎機(jī)、過篩、快速整粒機(jī)、多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)、全自動(dòng)膠囊填充機(jī)。廠址選擇要符合國家的長遠(yuǎn)規(guī)劃及工業(yè)布局、國土開發(fā)整治規(guī)劃和城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃。 ( 3)注意制藥工業(yè)對(duì)廠址選擇的特殊要求。 ( 5)節(jié)約用地。 ( 6)具備基本的生產(chǎn)條件。 選擇廠址時(shí)考慮的因素 ( 1)環(huán)境:制劑藥廠最好選在大氣條件良好、空氣污染少、無水土污染的地區(qū),盡量避開熱鬧市區(qū)、化工區(qū)、風(fēng)沙區(qū)、鐵路和公路等污染較多的地區(qū),以使藥品生產(chǎn)企業(yè)所處環(huán)境的空氣、場(chǎng)地、水質(zhì)等符合生產(chǎn)要求。 ( 3)能源:選擇廠址時(shí),應(yīng)考慮建在電力供應(yīng)充足和鄰近燃料供應(yīng)的地點(diǎn)。 ( 5)自然條件:廠區(qū)所在地的氣候特征應(yīng)有利于減少基建投資和日常操作費(fèi)用,地質(zhì)地貌應(yīng)無地震斷層和 九級(jí) 以上地震;土質(zhì)及植被好,無泥石流、滑坡等隱患;地勢(shì)利于防洪、防澇等。 ( 7)符合在建城市或地區(qū)的近、遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃,節(jié)約用地,應(yīng)留有發(fā)展的余地。 ( 9)下列地 區(qū)不宜建廠:有開采價(jià)值的礦藏地區(qū);國家規(guī)定的歷史文物、生物保護(hù)和風(fēng)景瀏覽區(qū)等。此地為鄭州高新技術(shù)開發(fā)區(qū)。軟件產(chǎn)業(yè),集中了全省 70%以上的骨干軟件企業(yè),經(jīng)認(rèn)定的軟件企業(yè)占全省的60%,占全省軟件銷售收入的 50%;新材料產(chǎn)業(yè),集中了鄭州市80%以上的超硬材料骨干企業(yè);生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè),集中了鄭州市 80%以上的通過 GMP 認(rèn)證的制藥企業(yè)。其中,國家 級(jí)工程中心 4 個(gè),省級(jí)工程中心 12個(gè),市級(jí)工程中心 9 個(gè)。區(qū)內(nèi)高新技術(shù)企業(yè)通過和眾多科研院所、大專院校廣泛合作,形成了一批擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),在國際國內(nèi)知名的高新技術(shù)企業(yè),其中,在全國具有領(lǐng)先水平的高新技術(shù)產(chǎn)品達(dá) 40 多種。 表 固定資產(chǎn)投資估算表 (單位:元) 序號(hào) 設(shè)備名稱 價(jià)格 數(shù)量 安裝費(fèi)用 總值 1 搖擺式顆粒機(jī) 50000 1 200 50200 2 流化床沸騰干燥機(jī) 135000 1 200 135200 3 整粒機(jī) 17000 1 200 17200 4 混合機(jī) 120200 1 200 120200 5 膠囊填充機(jī) 150000 2 350 300350 6 膠囊拋光機(jī) 7800 1 200 8000 7 自動(dòng)鋁塑包裝機(jī) 55000 2 350 110350 合計(jì) 741500 元 流動(dòng)資產(chǎn)投資 國內(nèi)大多數(shù)制藥項(xiàng)
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