年產(chǎn)9千萬片牛黃上清片提取車間工藝設(shè)計_課程設(shè)計-在線瀏覽
2024-10-28 18:19本頁面
【正文】 且往藥粉上面及時添加溶劑。提取時將中草藥溶解于溶劑 中，以使其有效成分浸出。但浸出率較低，如果用水溶解，提取液還會發(fā)霉變質(zhì)，因此注意加入適當(dāng)?shù)?防腐劑 。由于乙醚等易燃、易爆等，故僅作為實(shí)驗(yàn)室方法。 ：是近年發(fā)展起來的從天然產(chǎn)物中提取香料的一種新技術(shù)。但是 CO 超臨界萃取設(shè)備造價投資高，操作維修復(fù)雜，不太適合于中藥復(fù)方的提取，且此次設(shè)計中連翹、荊芥穗、薄荷需用量也不大，所以采用傳統(tǒng)的水蒸餾提取法更加經(jīng)濟(jì)節(jié)約，設(shè)備要求低，操作也更加簡單，所以連翹、荊芥穗、薄荷提取 揮發(fā)油 采用水蒸氣蒸餾萃取的方法。 工藝流程 藥材準(zhǔn)備 牛黃上清軟片牛黃上清軟片的制備方法 ,由下述重量配比的原料藥制成：人工牛黃 2份、薄荷 30份、菊花 40份、荊芥穗 16份、白芷 16 14 份、川芎 16份、梔子 50份、黃連 16份、黃柏 10份、黃芩 50份、大黃 80份、連翹 50份、赤芍 16份、當(dāng)歸 50份、地黃 64份、桔梗 16份、甘草 10份、石膏 80份和冰片 10份 具體提取流程 （ 1）連翹、薄荷和荊芥穗的提取 將連翹、薄荷和荊芥穗經(jīng)預(yù)處理混合 ,粉碎成粗粉 ,然后用水蒸氣蒸餾法提取揮發(fā)油 ,過濾，剩下的藥渣用 10倍的水煎煮一次 ,濾過 ,棄渣 （ 2） 黃芩、梔子、桔梗、赤芍、地黃、石膏、菊花和甘草的提取 將黃芩、梔子、桔梗、赤芍、地黃、石膏、菊花和甘草經(jīng)預(yù)處理混合 ,粉碎成粗粉 ,向配料罐中加入 10倍量于藥材的水 ,加熱并保溫至 50度；將三通閥切 換至配料罐位置 ,將配料罐中的水泵入隔膜壓濾機(jī) ,至壓濾液回流入配料罐時 ,在攪拌條件下向配料罐中加藥粉 ,在90℃的條件下進(jìn)行煎煮 ,煎煮完畢后 ,將三通閥切換至濾液貯罐位置進(jìn)行隔膜壓濾 ,收集壓濾液；壓濾完畢后 ,再將三通閥切換至配料罐位置 ,向配料罐中加入水 ,在 90℃的條件下進(jìn)行第二次隔膜壓濾循環(huán)提取 ,之后將三通閥切換至濾液貯罐位置進(jìn)行隔膜壓濾 ,收集壓濾液；壓濾完畢后 ,啟動隔膜壓濾機(jī)的壓榨程序 ,收集壓榨液；合并兩次壓濾液和壓榨液 15 （ 3）黃柏、當(dāng)歸、川芎和白芷的提取 將黃柏、當(dāng)歸、川芎和白芷經(jīng)預(yù)處理混合 ,粉碎成粗粉 ,向配料罐中加入 70%乙醇；將三通閥切換至配料罐位置 ,將配料罐中的 70%乙醇泵入隔膜壓濾機(jī) ,至壓濾液回流入配料罐時 ,在攪拌條件下向配料罐中加入步驟 c1所得藥粉 ,加畢 ,進(jìn)行滲漉提取 ,然后用真空減壓濃縮回收乙醇 . (4)合并提取液和濃縮液 ,減壓凝縮至稠膏狀。 提取工藝流程圖 凈制 切片 干燥 粉碎 提取揮發(fā)油 制濃縮液 滲漉 回收乙醇 濃縮 過濾 篩分 煎煮 煎煮 16 三、物料衡算 1 生產(chǎn)制度： 任務(wù)：年產(chǎn)量 9000 萬片，根據(jù)《部頒標(biāo)準(zhǔn)》處方中各味藥材的量 壓 1000 片需要凈藥材 622 g 預(yù)處理損失按 %計算 年凈藥材處理量 =622 9000 104/(1000 106） = t 年預(yù)處理量 =(1— %)= t 前處理車間：年工作日 255 天，一天一班制，每班 8 小時。 2 提取車間物料衡算 、薄荷、荊芥穗提取過程物料 查閱《中國藥典》以及其他相關(guān)文獻(xiàn)得到這十九味藥材的最低含量或測得百分含量，如下表：（ %） 牛黃 冰片 黃連 連翹 荊芥穗 薄荷 梔子 桔梗 赤芍 大黃 96 6 當(dāng)歸 地黃 石膏 甘草 黃 柏 川芎 白芷 菊花 黃芩 55 連翹 荊芥穗 薄荷的揮發(fā)油含量分別為： % % % 17 批生產(chǎn)處理的各味藥材所需凈藥材量：（ kg） 牛黃 冰片 黃連 連翹 荊芥穗 薄荷 梔子 桔梗 赤芍 大黃 當(dāng)歸 地黃 石膏 甘草 黃 柏 川芎 白芷 菊花 黃芩 藥用成分提取量：（ g） 牛黃 冰片 黃連 連翹 荊芥穗 薄荷 梔子 桔梗 赤芍 大黃 6 當(dāng)歸 地黃 石膏 甘草 黃 柏 川芎 白芷 菊花 黃芩 7799 8 3 （ 1） 衡算基準(zhǔn)： kg/批 （ 2）衡算范圍：每一個工作崗位作為一個衡算范圍 （ 3）物料衡算示意 連翹、薄荷、荊芥穗提取過程物料衡算示意圖 M 水汽 (100 度 ) M 揮發(fā)油 +M 水（ 100 度） 中藥材 M提取液 連翹、薄荷、荊芥穗 的提取罐 潤濕藥材用水 材用水 煎煮用水 8 18 M 藥渣 （ 4）已知 1g藥材吸水量為 1g，浸提用水為藥材的 8倍， 提取液 /藥材 . 蒸汽蒸餾得揮發(fā)油分別為 %、 %、 %，餾出時的組成 %，水汽為 100kg M揮發(fā)油 = %＋ %＋ %= kg M水 (100℃ ) % = M 揮發(fā)油 → M水 (100℃ ) =86(kg) 已知提取的總出液系數(shù)： 提取液／ kg 藥材 M濃浸提液 (100℃ ) = = (kg) Σ輸入 = Σ輸出 ＋ ＋ 8+100=M 濃浸提液 (100℃ )+ M 揮發(fā)油 ＋ M水 (100℃ ) + M 藥渣 (100℃ ) 得： M藥渣 (100℃ )＝ 提取液中固溶物含量分別為： 、 、 Σ 輸入水量 = Σ輸出水量 + 8+100=M 濃浸提液 (100℃ )－ M 固溶物＋ M 水 (100℃ ) + M 藥渣含水 M藥渣含水＝ (kg) 19 提取物料衡算表 輸 入 輸 出 總量 可浸 出物 揮發(fā)油 凈藥渣 水 總量 可浸出物 揮發(fā)油 凈藥渣 水 投入中藥材 47 潤濕藥材用說 浸提用水 水蒸氣 100 100 揮發(fā)油餾出物 86 濃浸提物 藥渣 3 合計 其他藥材提取物料衡算 其他藥材物料衡算示意圖 滲漉用 70%乙醇 5 中藥材 M 濃滲漉液 M提取液 剩余藥材的提取罐 中藥材 + 潤濕藥
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