【正文】 式中， R 為樹脂酸基。為了得到脂，必須不斷脫水，使反應(yīng)向右推移。 松香季戊四醇脂與松香甘油酯的 制備工藝相同，由于季戊四醇為伯醇基，較仲醇的酯化速度快得多。氧化鋅與硼酸等為酯化過程的催化劑。較松香甘油酯具有更好的抗氧性 、 耐水性和耐堿性，并具有優(yōu)良的穩(wěn)定性，可以在 300℃或更高的 6 溫度 下與中等干性物質(zhì)一起聚合制備清漆。 生產(chǎn)方法的選擇 KA100L 松香樹脂是松香深加工系列產(chǎn)品之一，具有較高的軟化點(diǎn)、較低的酸值以及色澤淺等特點(diǎn)。 湖南科茂林化有限公司 KA100L 松香樹脂生產(chǎn)工藝 、工藝流程 本工藝流程框圖如下 : 原料 7 KA100L原料消耗定額 表 序號(hào) 原料名稱 規(guī)格 生產(chǎn) 1t KA100L 原料的用量（ kg） 1 松香 % 1125 2 甘油 % 20 3 富馬酸 % 4 單 季戊四醇 95% 5 A50 6 D209 7 2038 8 SB 9 D454催化劑 3 10 DD12 11 C129 1 (1)按此工藝制得的產(chǎn)品色澤淺、軟化點(diǎn)高、酸值低，產(chǎn)品得率較為理想。 (3)由于分析條件有限，未能分析出副產(chǎn)物 (輕餾分 )的成分，有待于進(jìn)一步研究以便加以利用。 廠址及車間的 選擇 本產(chǎn)品生產(chǎn)所需要的自然條件 由于 KA100L 型號(hào)松香脂的主要原料是松香，所以廠區(qū)應(yīng)該建在松樹資源豐富的地區(qū)，以減少原料的運(yùn)輸成本。 水利，電力資源要求充足 松香樹脂 的生產(chǎn)是在 反應(yīng)器 中進(jìn)行的，需要大量的電，經(jīng)核算，每噸產(chǎn)品約耗電 1800 度，所以 水電資源豐富才能保證正常生產(chǎn)，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 地理環(huán)境和氣候 良好的氣候條件和優(yōu)美的地理環(huán)境是保證安全生產(chǎn)，保障工人良好的生活環(huán)境不可忽視的方面，商業(yè)娛樂，教育，衛(wèi)生，保健為生產(chǎn)提供積極的生產(chǎn)力。 綜上所述，根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)，選擇適合的自然條件，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，降低產(chǎn)品的成本，提高經(jīng)濟(jì)效益是至關(guān)重要的， KA100L 型號(hào)松香脂 的生產(chǎn)主要從以上幾個(gè)方面考慮。 由于 核算中涉及的項(xiàng)目繁多，根據(jù) 湖南永州科茂有限公司 化工廠的經(jīng)驗(yàn)，許多次要的項(xiàng)目都可歸在車間經(jīng)費(fèi)中，其它項(xiàng)目暫時(shí)不予考慮，并且不考慮市場的價(jià)格波動(dòng)現(xiàn)分述如下： 車間經(jīng)費(fèi) 說明：表中人員按 三 班三 倒 為基準(zhǔn)確定，把辦公室人員包括：主任一名， 班長 一名，設(shè)備員，安全員，統(tǒng)計(jì)員，工藝員各一名，其它項(xiàng)目的人員可根據(jù)本廠的實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)配。 目前產(chǎn)品 KA100L 以 14000 元 /噸 .工資附加費(fèi)以 1500 元 /月 .人，車間經(jīng)費(fèi)可以確定： 年產(chǎn)量： G1=10000 噸 以 300工作日計(jì)算合 10 個(gè)月 月產(chǎn)量： G2=1000 噸 工人工資： 108 1500=162020 元 支付在每噸產(chǎn)品上的工資： 162020247。 A50 等穩(wěn)定劑由總部提供 據(jù) 科茂 的消耗定額列表如下： 10 消耗定額 表 項(xiàng)目 單價(jià) 單位 定額 富馬酸 35 元 /公斤 松香 7400 元 /噸 1 單季戊四醇 8000 元 /噸 其他 500元 /噸 合計(jì) /噸 動(dòng)力消耗： 本設(shè)計(jì)工段的主要?jiǎng)恿ο捻?xiàng)目為： 蒸汽 6— 7atm，電、工用工程 、 N工藝水、冷卻水 、導(dǎo)熱油 等，根據(jù)目前的市場價(jià)格蒸汽約 20 元 /噸，工業(yè)用電 元 /度，動(dòng)力消耗可確定： 動(dòng)力消耗一覽表 項(xiàng)目 單價(jià) 定額 蒸汽 20元 /噸 /噸產(chǎn)品 電 /度 220度 /噸產(chǎn)品 導(dǎo)熱油 100元 /噸 其它 100元 /噸 動(dòng)力消耗 407元 /噸產(chǎn)品 稅收： 根據(jù)稅利法，企業(yè)產(chǎn)品稅一般為 10%，產(chǎn)品稅 =1400010%= 1400 元 /噸產(chǎn)品 產(chǎn)品利潤： 盈（虧 ）利 == 元 /噸產(chǎn)品 由以上可知生產(chǎn) KA100L 為 1萬噸 /年的廠家光 KA100L 每年就可盈利 1740 萬元，因此 樹脂 的生產(chǎn)大有前途，目前主要用來出口到外匯，銷路很好。 (2)設(shè)計(jì)方面的安全 由于 本車間的 反應(yīng)釜采用導(dǎo)熱油加熱 ， 導(dǎo)熱油 溫度 高達(dá) 300— 320℃ 反應(yīng)過程放出大量的熱，因此在工藝流程的設(shè)計(jì)和化工綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面，應(yīng)考慮，防火、防爆、防泄漏等的安全技術(shù)措施。蒸餾 釜 是用來分離均相液態(tài)混合物的裝置。由于釜內(nèi)常常裝有有毒有害的危險(xiǎn)化學(xué)品，事故后果較之一般爆炸事故更為嚴(yán)重。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì)與空氣形成爆炸性混合物，遇到點(diǎn)火源 (明火、火花、靜電等 )，可能引起火災(zāi)爆炸 。 (2)設(shè)備裝置 蒸餾 釜 設(shè)計(jì)不合理、設(shè)備結(jié)構(gòu)形狀不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)?，可能引起?yīng)力集中 。容器殼體受到腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，強(qiáng)度降低或安全附件缺失等，均有可能使 釜 在使用過程中發(fā)生爆炸。 (2) 蒸餾 釜 受熱引起爆炸事故 蒸餾 釜 由于外部可燃物起火，或受到高溫?zé)嵩礋彷椛?，引?釜 內(nèi)溫度急劇上升，壓力增大發(fā)生沖料或爆炸事故。 KA100L 型號(hào)松香脂 生產(chǎn)車間是一級(jí)防火單位，因此為保證生產(chǎn)過程的安全和人民財(cái)產(chǎn)的安全，對(duì)生產(chǎn)場地有以下幾點(diǎn)安全要求： (1)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁吸煙； (2)嚴(yán)謹(jǐn)穿戴響的釘子鞋； (3)嚴(yán)謹(jǐn)用鐵器敲打設(shè)備管道； (4)嚴(yán)禁隨便按電器開關(guān)； (5)嚴(yán)禁隨便開關(guān)物料閥門； (6)正常生產(chǎn)時(shí)，經(jīng)辦理動(dòng)火證的地點(diǎn)仍不準(zhǔn)吸煙； (7)雷雨時(shí)不準(zhǔn)站在避雷針的引線下，必須遠(yuǎn)離 3 米以外； (8)電焊工作場地不要用眼睛去看； (9)上班須穿工作服；進(jìn)崗位后要服從安排聽從指揮 . KA100L 型號(hào)松香脂生產(chǎn)過程的廢水處理： 工業(yè) 廢水（英文： industrial wastewater ）包括 生產(chǎn)廢水 和 生產(chǎn) 污水，是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。 工業(yè)廢水處理遵循的原則 優(yōu)先選用無毒生產(chǎn)工藝代替或改革落后生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產(chǎn)生。 含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰廢水應(yīng)與其它廢水分流，以便處理和 回收有用物質(zhì)。 類似城市污水的有機(jī)廢水，如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水，可 13 排入城市污水系統(tǒng)進(jìn)行處理。 含有難以生物降解的有毒廢水，應(yīng)單獨(dú)處理，不應(yīng)排入城市下水道。 近年來影響人們健康，生活環(huán)境和生態(tài)平衡的大氣污染，水質(zhì)，廢渣污染已成公害，化工生產(chǎn)時(shí)三廢最嚴(yán)重的部門生產(chǎn)中排放的三廢如不經(jīng)處理 ，則會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人們身體健康，甚至造成不堪設(shè)想的惡果，為了保護(hù)環(huán)境防止公害， 廢水處理 也是一項(xiàng)十分重要的任務(wù)。 湖南科茂 林化有限公司的廢水處理流程 廢水 → 隔油池 → 調(diào)節(jié)池 → 氣浮設(shè)備 → 厭氧或水解酸化 → 好氧生化 → 沉淀 → 過濾或吸附 → 排放 通常有以下三種： 第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。 第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對(duì)象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。 工業(yè)廢水允許排放的濃度 表 14 有害物質(zhì)或項(xiàng)目名稱 最高允許排放標(biāo)準(zhǔn) PH 6— 9 懸浮物 500 mg/l 化學(xué)耗氧量（ 5天、 20℃ ） 60 mg/l 硫化物 1 mg/l 揮發(fā)性酚 mg/l 氰化物（以游離氰計(jì)算） mg/l 有機(jī)磷 mg/l 石油類 10 mg/l 銅及其它化合物 1 mg/l