【正文】 ???????????????? 496 / 51摘 要本設(shè)計根據(jù)年產(chǎn)一萬噸香腸火腿的工廠設(shè)計任務(wù)書廣泛收集了大量資料（工藝、設(shè)備 、設(shè)計 基礎(chǔ)等方面）。根據(jù)食品廠 實際生產(chǎn) 情況確定本廠實際生產(chǎn)日期為350天，日 。根據(jù)產(chǎn)量確定所需的原材料、輔材料、包裝材料的量， 進而確定原、輔、包裝材料庫的面積。 從而確定生產(chǎn)車間、 維修車間、鍋爐房、水泵房、污水處理機房及配電室的面積。根據(jù)日產(chǎn)量確定工廠職 工人數(shù)162人。根據(jù)各建筑物的面積和濟南地區(qū)風(fēng)向圖確定各建筑物在總平面圖中的布局，詳見總平面圖圖紙。 經(jīng)計算，投 %， 資。 項目盈利能力和抗風(fēng)險能力較強具有較高的經(jīng)濟效益，在財務(wù) 上完全可行，且在 獲得一定經(jīng)濟效益的同時，本 項目還可為促進農(nóng)牧業(yè)的發(fā)展做出貢獻。主要依據(jù)有以下幾點：食品工廠的廠址應(yīng)設(shè)在當?shù)氐囊?guī)劃區(qū)或開發(fā)區(qū)內(nèi)，以適應(yīng)當?shù)剡h近期規(guī)劃的統(tǒng)一布局，盡量不占或少占良田，做到節(jié)約用地，所需土地可按基建要求分期分批征用。，特別是主廠房及倉庫的標高高出當?shù)貧v史最高洪水位。，要有可靠的地質(zhì)條件，應(yīng)避免將工廠設(shè)在流沙、淤泥、土崩斷裂層上。建筑冷庫的地方，地下水位不能過高。，在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，留有適當?shù)目沼鄨龅兀钥紤]工廠進一步發(fā)展之用。，以滿足生產(chǎn)需要。，而且水質(zhì)亦應(yīng)較好（水質(zhì)起碼必須符合衛(wèi)生部所頒發(fā)的飲用水質(zhì)標準） 。所選廠址的條件：廠址選擇在濟南天橋區(qū)太平莊，地耐力為10kg/c㎡，交通通訊便捷，水、電供應(yīng)有保障，地理條件優(yōu)越，周邊環(huán)境地勢平坦，氣候濕潤，雨量適中，四季分明。：此地交通便利,與濟青、京福高速公路相距不超過20千米，與濟南火車站相距不過10千米便于原料的運進和成品的運出。 該地區(qū)人口稠密，下崗職工偏多，所需人工成本低，只需加強培訓(xùn)，人員素質(zhì)就能提高，特別是引入的設(shè)備是流水線作業(yè)，只需掌握設(shè)備要領(lǐng)就能生產(chǎn)滿負荷。分期建設(shè)的工程，應(yīng)一次布置，分期建設(shè)，還必須為遠期發(fā)展留有余地。如變電所應(yīng)靠近高壓線網(wǎng)輸入本廠的一側(cè)，同時，變電所又應(yīng)靠近耗電量大的車間，又如制冷機房應(yīng)接近變電所，并緊靠冷庫。[1]生產(chǎn)區(qū)（各種車間和倉庫等）和生活區(qū)（宿舍、托兒所、食堂、浴室、商店和學(xué)校等） 、廠前區(qū)（傳達室、醫(yī)務(wù)室、化驗室、辦公室、俱樂部、汽車房等）要分開，為了使食品工廠的主車間有較好的衛(wèi)生條件，在廠區(qū)內(nèi)不設(shè)飼養(yǎng)場和屠宰場。[3]生產(chǎn)車間與城市公路有一定的防護區(qū)為50m，中間有綠化地帶，以阻擋塵埃，降低噪音，保持廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，防止食品受到污染。同時，主車間應(yīng)與對食品衛(wèi)生有影響的綜合車間、廢品倉庫、煤堆及有大量煙塵或有害氣體排出的車間相隔一定距離。[5]總平面中要有一定的綠化面積，但又不宜過大。，一般廠區(qū)道路應(yīng)采用水泥或瀝青路面而不用柏油路面，以保持清潔。一般道路應(yīng)設(shè)為環(huán)形，以保證消防通道暢通，同時可避免倒車時造成堵塞現(xiàn)象或意外事故。（指兩幢建筑物外墻面相距的距離）應(yīng)按有關(guān)規(guī)范設(shè)計。，同時合理利用地質(zhì)、地形和水文等自然條件。[2]在坡地、山地建設(shè)工廠，可采用不同標高安排道路及建筑物，即進行合理的豎向布置，但必須注意設(shè)置護坡及防洪渠，以防山洪影響。本項目總體布置根據(jù)生產(chǎn)工藝、衛(wèi)生、防疫等技術(shù)要求和經(jīng)營管理的需要，本著節(jié)約投資，節(jié)省土地的原則，進行綜合考慮，分區(qū)安排。食品生產(chǎn)車間布置在廠區(qū)的北部和中間位置，形成廠區(qū)的最大建筑，車間正面面向南，電源和水源連接在車間各個科室，有利于車間各部位的供電和供水，鍋爐房布置在廠區(qū)西北側(cè)，位于廠區(qū)下風(fēng)向，且自成體系，對外界影響小，車庫位于辦公樓的東側(cè)，車輛運輸由大門供其出入，對廠區(qū)內(nèi)影響小，同時便于生產(chǎn)和管理用車，整個廠區(qū)內(nèi)部相互之間有機結(jié)合形成一個總體。有關(guān)廠區(qū)道路的主要技術(shù)指標見表11。根據(jù)需要企業(yè)需配備一定的車輛，其中冷藏車二輛、保溫車六輛、轎車一輛。廠區(qū)綠化是本項目工程設(shè)計的重要組成部分，通過綠化,可以凈化空氣、美化環(huán)境、改善工作條件,創(chuàng)造一個人工小氣候，借以達到保護環(huán)境及安全生產(chǎn)的目的。建筑系數(shù)尚不能完全反映廠區(qū)土地利用情況，而土地利用系數(shù)則能全面反映廠區(qū)的場地利用是否經(jīng)濟合理。第二章 食品工廠工藝設(shè)計 [1，5，6，11，12]產(chǎn)品方案有叫生產(chǎn)綱領(lǐng)。在安排產(chǎn)品方案時，應(yīng)盡量做到“四個滿足” 、 “五個平衡”。12 / 51“五個平衡”是：；；；；、電、汽負荷要平衡。本項目年加工生產(chǎn)香腸火腿10,000噸，產(chǎn)品分為高、中、低三個檔次。生產(chǎn)車間工人分三班生產(chǎn)班產(chǎn)量為10噸。本項目中所需要的設(shè)備，國內(nèi)已有不少廠家成套生產(chǎn)，其生產(chǎn)能力、使用壽命和電氣控制等技術(shù)生產(chǎn)性能與指標，均能滿足本項目的設(shè)計和使用要求。因此，本項目所需設(shè)備除國內(nèi)目前還不過關(guān)的個別單機外，全部選用國產(chǎn)設(shè)備。13 / 51表21 設(shè)備清單 [2，3，5，12]序號 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量一 生產(chǎn)設(shè)備1全自動縫合充填定量結(jié)扎機 臺 22 全自動充填定量結(jié)扎機 臺 23全自動充填定量扭結(jié)機（進口） 臺 24全自動充填定量扭結(jié)機（國產(chǎn)） 臺 25 全自動真空滾揉機 臺 36 真空斬拌機 臺 27 真空攪拌機 臺 38 全自動煙熏爐 臺 69 嫩化機 臺 210 鹽水注射機 臺 211 鹽水配制器 臺 112 絞肉機 臺 213 制冰機 臺 214 肉料提升機 臺 315 切丁機 臺 216 切菜機 臺 117 高溫殺菌罐 臺 218 夾層鍋 臺 319 蒸煮箱 個 220 冷卻箱 個 221 全自動真空包裝機 臺 222 真空包裝機 臺 623 空壓機 臺 624 噴淋器 個 225 淋水架 個 626 料車 臺 1527 掛腸車 輛 2028 工作臺 個 1529 其它14 / 51表22 主要設(shè)備及其重要參數(shù)電動機功率/kw名稱 型號 主要參數(shù)主電動機 總?cè)萘恐亓?㎏ 尺寸（長寬高）/㎜鹽水注射機ZSY生產(chǎn)能力：4~5kg總功率真空滾揉機 GY200總功率：＋＝5kw 　電源電壓：50HZ－380V 　減速機型號：－4－87 730kg150010001500絞肉機 JR500 生產(chǎn)能力500kg/h 4 8006001200嫩化機 NH2022生產(chǎn)能力2022kg/h花刀組轉(zhuǎn)速150r/min圓刀組轉(zhuǎn)速111r/min 350 800600800切丁機 主軸電機功率4kw轉(zhuǎn)刀桿軸電機功率3kw 2斬拌機 功率17+軸轉(zhuǎn)速150 r/min剁盤直徑?114mm剁盤內(nèi)徑1041mm一次容積760kg141012351200液壓灌腸機 GCY50生產(chǎn)能力750Kg/h每次裝容積50工作壓力5r/min4 70010001300鋁卡結(jié)扎機 RJZ200最大結(jié)扎直徑200㎜空氣壓力~ L/次結(jié)扎次數(shù)0~15次/min15 / 51手動結(jié)扎機 SJ50自動連續(xù)真空包裝機DLZ420上膜寬：393mm 　　　下膜寬：422mm 　　　真空度：≤200Pa 　　　壓縮空氣：≥ ：≥ 　　　冷卻水：≥ 　　　電源：380V/50HZ 　　　10KW 1380kg 48508801860蒸煮箱 BZXⅢ 生產(chǎn)能力1000Kg/h 450 180012002200生產(chǎn)車間工藝布置是工藝設(shè)計的重要部分，不僅對建成后的投產(chǎn)后的生產(chǎn)實踐有很大的關(guān)系，而且影響到工廠整體車間布置在設(shè)計過程中必須全面考慮。，以便靈活調(diào)用設(shè)備并留有余地以便更換設(shè)備。，上面可加蓋簡易棚。16 / 51以便運輸。，人員進入車間須經(jīng)消毒池消毒，提高衛(wèi)生質(zhì)量保證衛(wèi)生指標要求。詳見車間平面布置圖圖紙。，但至少不應(yīng)少于200㎜，兩焊口間的距離亦同?！?/1000，黏度較大的物料坡度一般≥1％。，自來水管徑取Dg5，埋于地下的自來水管區(qū)Dg50，采用鑄鐵管。蒸汽管道由鍋爐房輸送到車間后由墻傳入送到生產(chǎn)車間滿足要求，同時與蒸汽管道并列到冷凝水回流管道。物料計算包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計算。物料計算的基本資料是“技術(shù)經(jīng)濟定額指標” ，而技術(shù)經(jīng)濟定額指標又是各工廠在生產(chǎn)實踐中積累起來的經(jīng)驗數(shù)據(jù)。往往因地區(qū)差別、機械化程度、原料品種、成熟度、新鮮度及操作條件等不同，而有一定的變化幅度。 每班耗用原料量（kg/班）＝單位產(chǎn)品耗用原料量（kg/t）班產(chǎn)量（t/班） ；〔21〕每班耗用包裝容器量（只/班）＝單位產(chǎn)品耗用包裝容器量（只/t）班產(chǎn)量（t/班）（1＋%損耗） ；〔22〕每班耗用包裝材料量（只或張/班）＝單位產(chǎn)品耗用包裝材料量（只或張/班）班產(chǎn)量（t/班） ；〔23〕每班耗用各種輔助材料量（t或kg/班）＝單位產(chǎn)品耗用各種輔助材料量（t或kg/t成品）班產(chǎn)量（t/班） 〔24〕項目建成后，正常生產(chǎn)年需要原料：，供應(yīng)來源于供應(yīng)商。，供應(yīng)來源于供應(yīng)商。 每班耗用原料量精肉（kg/班）=65001000/1000010=6500（kg/班）淀粉（kg/班）=10001000/1000010=1000（kg/班）輔料（kg/班）=7501000/1000010=750（kg/班）每班耗用包裝容器量（㎏/班）=320*1000/10000*10*=（㎏） 生產(chǎn)用水每日120噸，人員用水每日100升，汽車用水每日2噸。全廠裝機容量 Pe=280 Kw使用系數(shù) Kx=18 / 51有功功數(shù) Pjs=168Kw無功因數(shù) Qjs=功率因數(shù) cos￠=視在功率 Sjs=210Kva通過以上計算可知, 項目選擇150KVA變壓器兩臺可滿足項目要求?！镀鲶w結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ3—89《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 GBJ7—89《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ10—89《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GBJ17—88本項目建設(shè)的主要工程項目是根據(jù)項目生產(chǎn)的要求，管理的需要,總項目需要建設(shè)的建筑物， 基本情況詳見表31。門窗為塑鋼門窗，車間內(nèi)部陰陽角均為圓弧形，窗臺面傾角為45，室內(nèi)地面采用防滑地面，車間內(nèi)部根據(jù)需要有隔熱要求的房間，墻面及頂棚作隔熱，直接生產(chǎn)房間墻面貼瓷磚。結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，鋼混結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)。，結(jié)構(gòu)形式為條形基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)，屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板，地面為水泥地面，外墻為清水墻，內(nèi)墻為水泥砂漿抹面。 圍墻為石頭臥底，磚混結(jié)構(gòu)，墻內(nèi)外為清水墻。對食品工廠來說，僅有生產(chǎn)車間是無法生產(chǎn)的，還必須有足夠的輔助設(shè)施，這些輔助設(shè)施可分為三大類 [5]：(1)生產(chǎn)性輔助設(shè)施，主要包括：原材料的接收和暫存；原料、半成品和成品檢驗；產(chǎn)品、工藝條件的研究和新產(chǎn)品的試制；機械設(shè)備和電氣儀器的維修；車間內(nèi)外和廠內(nèi)外的運輸；原輔材料及包裝材料的貯存；成品的包裝和貯存等。20 / 51(3)生活性輔助設(shè)施，主要包括：辦公樓、食堂、更衣室、廁所、浴室、醫(yī)務(wù)室、托兒所（哺乳室） 、綠化園地、職工活動室及單身宿舍等。原料的接收，大多數(shù)設(shè)在廠內(nèi)，也有的需要設(shè)在廠外，不論廠內(nèi)廠外都需要一個適宜的卸貨驗收計量、及時處理、車輛回轉(zhuǎn)和容器堆放的場地，并配備相應(yīng)的計量設(shè)施（如地磅、電子秤） 、容器和及時處理配套設(shè)備（如制冷系統(tǒng)） 。但無論哪一類原料，對原料的基本要求是一致的：原料應(yīng)新鮮、清潔、符合加工工藝的規(guī)格要求；應(yīng)未受微生物、化學(xué)物和放射性物質(zhì)的污染（如無農(nóng)殘污染等） ；定點種植、管理、采收，建立經(jīng)權(quán)威部門認證驗收的生產(chǎn)基地（無公害、有機、綠色食品原料基地） ，以保證加工原料的安全性是現(xiàn)代化食品加工廠必須配套的基礎(chǔ)設(shè)施。中心試驗室的功能相當于小型研究所，但它能更緊密結(jié)合本廠的生產(chǎn)實際，所起的作用更為明顯。如罐頭廠的中心試驗室在儀器方面，除配備一定數(shù)量的常用儀器外，最好能配備一套罐頭中心溫度測定儀和自動模擬殺菌裝置。中心試驗室在廠區(qū)中的位置，原則上應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，或單獨、或毗鄰生產(chǎn)車間，或合并在由樓房組成的群體建筑內(nèi)均可。人們習(xí)慣上稱食品廠的檢驗部門為化驗室。化驗室配備的大型用具主要有雙面化驗臺、單面化驗臺、藥品柜、支承臺、通風(fēng)櫥、組織搗碎機、氣相色譜儀、洛氏硬度計、窗式空調(diào)器、紫外線燈等?；炇铱蔀閱误w建筑，也可合并在技術(shù)管理部門。平面布置以物理檢驗、化學(xué)分析室為主體。精密儀器間不宜受陽光直射。為防止高溫季節(jié)工作室悶熱，應(yīng)安裝空調(diào)器。表 41 化驗室常用儀器及設(shè)備名稱 型號 主要規(guī)格普通天平 TG601 最大稱重 1000ｇ，感量 5㎎普通電子天平 TG602 最大稱重 200ｇ，感量 1㎎精密電子天平 TG328A 最大稱重 200ｇ，感量 ㎎微量電子天平 WT2A 最大稱重 20ｇ，感量 ㎎水分快速測定儀 SC6902 最大稱重 10ｇ，感量 5㎎電熱鼓風(fēng)干燥箱 1011 工作室 350450450㎜溫度：10～300℃電熱恒溫干燥箱 2021 工作室 350450450㎜溫度：室溫～300℃電熱真空干