【正文】 鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接規(guī)范 一、 編制依據(jù) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工說明和鋼結(jié)構(gòu)施工圖 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052021 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812021 《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》（國(guó)質(zhì)檢鍋[2021]109 號(hào)） 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》 GB1134589 二、 施工程序 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，相關(guān)焊接工作主要有焊接工藝評(píng)定、程序方案、焊工管理、現(xiàn)場(chǎng)焊接過程的監(jiān)督管理和無損檢測(cè)工作，焊接程序流程如下： 審查圖紙及設(shè)計(jì)文件 焊接工藝評(píng)定 編制焊接施工方案 焊前準(zhǔn)備與組對(duì) 坡口尺寸、檢查清理 現(xiàn)場(chǎng)施焊 組焊工藝的實(shí)施 焊接環(huán)境條件管理 安全管理與施焊記錄 焊工入場(chǎng)審核 簽發(fā)合格證 焊 接 環(huán) 境 條 件 材料檢驗(yàn)與管理 焊材入庫(kù)儲(chǔ)存 焊條烘烤與保溫 焊材發(fā)放 焊條回收 記 錄 焊 接 設(shè) 備 條 件 現(xiàn)場(chǎng) 焊接施工流程 ： 坡口準(zhǔn)備→點(diǎn)固焊→預(yù)熱→施焊→自檢 /專檢→焊后熱處理→無損檢驗(yàn)（焊縫質(zhì)量 二 級(jí)合格） 三、 主要施工方法 人員要求 焊接質(zhì)量保證體系和焊接管理人員 對(duì)于 鋼結(jié)構(gòu)安裝 ，基本的焊接質(zhì)量保證體系人員包括焊接技術(shù)員、焊工和無損檢測(cè)人員、質(zhì)檢員，項(xiàng)目部必須配備相關(guān)焊接技術(shù)員和焊接質(zhì)量檢查員，指導(dǎo)和監(jiān)督焊接工作，保證焊接質(zhì)量。焊接管理人員負(fù)責(zé)焊接方案的編制，焊接工藝評(píng)定，焊接記錄的建檔，負(fù)責(zé)焊接施工過程指導(dǎo)、監(jiān)督和管理，焊工的資格審查與確認(rèn)等工 作；焊材使用控制檢查，現(xiàn)場(chǎng)焊接常規(guī)檢查，焊工進(jìn)場(chǎng)考核，現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制點(diǎn)檢查等工作。 現(xiàn)場(chǎng)焊工只能在合格項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的評(píng)定范圍內(nèi)作業(yè)，不得超越無損檢測(cè)（外觀、超聲波檢測(cè)等） 合格 不合格 返修 交工資料、交工驗(yàn)收 其范圍作業(yè)。 ，焊接工藝指導(dǎo)書等指導(dǎo)性文件，掌握鋼結(jié)構(gòu)的材質(zhì)和焊接時(shí)采用的焊接工藝，如坡口形式，焊材選用，焊接電流，運(yùn)條方式 等。 ，包括產(chǎn)品外觀、內(nèi)在質(zhì)量和分析影響安裝質(zhì)量的因素，交工資料確認(rèn)等工作。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，焊接 Q235 鋼時(shí)宜選用 E43 系列碳鋼結(jié)構(gòu)焊條；焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)采用低氫型焊條（堿性焊條）。 焊條 烘焙后，放入保溫桶內(nèi)， 保存溫度保持在 100度， 隨用隨取。 焊材管理 1）焊條必須有質(zhì)量合格證明，并且在有效期內(nèi)方可使用。 3）對(duì)于受潮、藥皮褪色、脫落、焊芯有銹蝕的焊條不準(zhǔn)使用。 2）從烘干箱內(nèi)取出的焊條，應(yīng)盛裝在保溫筒內(nèi)，數(shù)量應(yīng)根據(jù)實(shí)際施焊需要而定。重新烘烤次數(shù)不能超過兩次。 2）每次烘烤焊條前，應(yīng)在開包后認(rèn)真檢查焊條的型號(hào)是否正確 ，有無質(zhì)量問題，確認(rèn)無誤后，方可放入焊條烘箱中進(jìn)行烘烤。 引弧板：用坡口連接時(shí)需用 引 弧板， 厚度不小于 6mm，寬度大于 50mm，長(zhǎng)度大于 30mm，為構(gòu)件板厚的 。 主要機(jī)具：電焊機(jī)（交、直流）、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、 火焰加熱器、表面測(cè)溫儀 等。 焊工上崗必須持有合格上崗卡，產(chǎn)品焊接屬于焊工上崗卡規(guī)定的焊接范圍內(nèi)。焊接方面交底資料包括施工技術(shù)交底單和焊接工藝指導(dǎo)書 WPS等，讓焊工掌握焊接要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，并在班房張貼交底資料，讓班員隨時(shí)學(xué)習(xí)，掌握施工、焊接要點(diǎn)。 A、風(fēng)速：手工電弧焊大于 8m/s。 C、空氣相對(duì) 濕度大于 90%時(shí)。 當(dāng)焊件溫度 0～ 20℃時(shí)，應(yīng)在始焊處 100mm 范圍內(nèi)預(yù)熱到20℃以上。 焊口組對(duì)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。 ,應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接方法和焊接工藝，并由有現(xiàn)場(chǎng)合格項(xiàng)目的焊工擔(dān)任。 焊接操作要點(diǎn) 焊接前應(yīng)調(diào)試好焊接電流：為了避免焊縫組織粗大，造成沖擊韌性下降，必須采用小規(guī)范焊接。 焊道的寬度不大于焊條的 3倍，焊層厚度不大于 5mm。 焊接時(shí)，引弧時(shí)適宜在坡口內(nèi)進(jìn)行，坡口外電弧擦傷的，應(yīng)進(jìn)行打磨或者修補(bǔ)處理。焊接坡口太寬時(shí)，超過焊條本身線徑3 倍（焊條擺動(dòng)焊時(shí)，運(yùn)行擺幅一般控制在焊條線徑 3 倍內(nèi)），應(yīng)排道填充、蓋面。鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接焊縫兩端頭應(yīng)焊滿。 2） 對(duì)焊前預(yù)熱及層間溫度的檢測(cè)和控制，工地安裝焊接用火焰加熱器加熱。 3） 預(yù)熱時(shí)的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口 兩側(cè)，寬度各為焊件施焊處厚度的 2倍以上，且不小于 100mm。 焊接 1） 母材板厚應(yīng)多層連續(xù)施焊。在焊接里口時(shí)必須使用小規(guī)范操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕?。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后，必須對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴(yán)重造成裂紋。 2） 當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。 3） 兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致 在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。 焊后熱處理：焊口焊接完成后應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱處理。 焊接過程，必須采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀呈 90176。 焊接質(zhì)量要求 角焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為三級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接熔透坡口焊縫的質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。 焊縫外觀質(zhì)量要求 焊工應(yīng)在焊完后立即清理干凈焊縫表面的焊渣、飛濺物；外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑。 二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差如下表： 缺陷類型 二級(jí)焊縫 三級(jí)焊縫 未焊滿 ≤ +，且≤ ≤ +，且≤ 每 100 焊縫內(nèi)缺陷總長(zhǎng)≤ 咬邊 ≤ ,且≤ ；連續(xù)長(zhǎng)度≤ 100，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤ 10%焊縫全長(zhǎng) ≤ ，且≤ ，長(zhǎng)度不限 弧坑裂紋 允許存在個(gè)別長(zhǎng)度≤ 的弧坑裂紋 電弧擦傷 允許存在個(gè)別電弧擦傷 接頭不良 缺口深度 ,且≤ 缺口深度 ,且≤ 每 1000 焊縫不應(yīng)超過 1 處 表面夾渣 深≤ , 長(zhǎng)≤ ，且≤ 20 表面氣孔 每 50 焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑≤， 且≤ 的氣孔 2個(gè)，孔距≥ 6 倍孔徑 注意：表內(nèi) t 為連接處較薄的板厚，表內(nèi)單位為 mm。所有二級(jí)焊縫按超聲波 B級(jí)進(jìn)行 20%檢查，Ⅲ級(jí)合格。 鋼結(jié)構(gòu)焊縫內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)法》 GB1134589。 焊縫返修采用與正式施焊相同的焊接工藝，并由合格的焊工擔(dān)任。 焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過 3 次，超過 3次的返修應(yīng)制定返修措施，并應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 ，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接 10～ 15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。 焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。 四、 質(zhì)量記錄 焊接材料質(zhì)量證明書。 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。 設(shè)計(jì)變更、洽商記錄。 其它技術(shù)文件。 電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)。 焊鉗與把線必須絕緣良好。在潮濕的地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。 更換場(chǎng)地轉(zhuǎn)動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高 清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。并應(yīng)有隔光板。 施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。方可施焊。 環(huán)境保護(hù)措施和防擾民措施 本工程大部分構(gòu)件生產(chǎn)均在工廠內(nèi)制作完成，現(xiàn)場(chǎng)只存在安裝以及少量電焊等工作，針對(duì)工程所在位置的特征，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施將主要針對(duì)噪聲污染的防制，建筑垃圾的清理。為了防止民擾事件的發(fā)生，在落實(shí)防止擾民措施的前提下，制定如下措施： 防止環(huán)境污染 （ 1）建筑施工生產(chǎn)的建筑垃圾較多，必須采用臨時(shí)專用垃圾坑或采用容器裝運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋撒垃圾。 （ 2）施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，清理場(chǎng)地內(nèi)原有的垃圾時(shí)，應(yīng)隨時(shí)灑水，減少揚(yáng)塵污染。 （ 4）工人生活用水，垃圾應(yīng)按指定地點(diǎn)傾倒堆放。 防止噪聲污染 （ 1）施工現(xiàn)場(chǎng)將遵照《中華人民共和國(guó)建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（ GB12523— 80）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。 （ 3）嚴(yán)禁在施工區(qū)內(nèi)高聲喧叫，猛烈敲擊鐵器，增強(qiáng)全體施工人員防噪擾民的自覺意識(shí)。 （ 5）對(duì)噪聲超標(biāo)造成環(huán)境污染的機(jī)械施工，其作業(yè)時(shí)間限制在7:00 至 12:00 和 14:00至 22:00之內(nèi)。施工場(chǎng)地布局要合理，盡量減少施工對(duì)居民生活的影響，減少噪聲強(qiáng)度和受噪聲干擾時(shí)間。 （ 8）現(xiàn)場(chǎng)少使用 或不使用砂輪切割機(jī)等噪聲大的工具，若需砂輪切割機(jī)下料，盡量在工廠內(nèi)完成。 （ 10）工人操作時(shí)不得大聲喧嘩。夜間電焊施工時(shí)要進(jìn)行遮擋，防止電弧光擾民。 （ 3）加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的環(huán)保教育，提高環(huán)保意識(shí)，把環(huán)境保護(hù)、文明施工、最大限度減少對(duì)周邊環(huán)境的影響、保護(hù)市容、場(chǎng)容整潔變成每個(gè)施工人員 的自覺行為。 在施工現(xiàn)場(chǎng)周圍種植或布置移動(dòng)綠化，清潔環(huán)境、美化生活，在工程入口設(shè)置擬建工程的噴繪圖，并用燈箱通夜照明，既美化環(huán)境，又可阻止噪聲、雜物等向場(chǎng)外散播。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的工人進(jìn)行封閉式管理，減少與外界的接觸，盡力減少工程 施工給當(dāng)?shù)鼐用駧淼牟槐恪? 與地方政府建立有效的溝通渠道，爭(zhēng)取多方支持，通過溝通和融洽關(guān)系減少或防止民擾。 已有設(shè)施、管線、成品的加固、保護(hù) 的施工措施 本工程中如何進(jìn)行成品及半成品保護(hù)必將對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，特別是進(jìn)場(chǎng)材料，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行生 產(chǎn)。 成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)是確保成品、半成品保護(hù)，得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。 通過合理安排構(gòu)件的運(yùn)輸及構(gòu)件的吊裝來對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行維護(hù)，但是，構(gòu)件在運(yùn)輸過程中及吊裝過程中涂層若 有碰損、脫落等現(xiàn)象，要按涂裝要求補(bǔ)涂，構(gòu)件在倉(cāng)庫(kù)中要加強(qiáng)保護(hù)，庫(kù)房要場(chǎng)地平整，道路暢通，照明清晰，標(biāo)記明顯，堆放應(yīng)成行，成方、成垛。 工程生產(chǎn)過程中，制作、運(yùn)輸?shù)染柚贫ㄔ敿?xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對(duì)工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。 （ 3）構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠其它吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。 （ 5）在成品的吊裝作業(yè)中，捆綁點(diǎn)均需加軟墊，以避免損傷成品表面和破壞油漆。 （ 2）散件按同類型集 中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物。 現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝成品保護(hù) （ 1）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。 （ 3）在拼裝、安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免碰撞、重?fù)簟? （ 5）吊裝時(shí)，在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái)，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行 拼裝，拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置，要進(jìn)行計(jì)算，以免造成構(gòu)件的永久變形。 （ 2）減少現(xiàn)場(chǎng)輔助措施的焊接量，盡量采用捆綁、抱箍。 摩擦面的保護(hù) （ 1）工廠涂裝過程中應(yīng)作好摩擦面的保護(hù)工作。 （ 3）構(gòu)件安裝時(shí) ,應(yīng)用鋼絲刷刷去摩擦面的浮銹和薄冰 ,保證干燥 ,無其他影響摩擦面的因素存在。 （ 2）其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。 施工現(xiàn)場(chǎng)已有設(shè)施由項(xiàng)目部定期安排人員進(jìn)行管理和維護(hù)，在冬雨季到來時(shí)，實(shí)行已有設(shè)施個(gè)人負(fù)責(zé)制，確保已有設(shè)施得到充分的管理和維護(hù)，能夠完好無損和正常使用。 在冬雨季工程施工階段，對(duì)于已有設(shè) 施和管線的加固、保護(hù)要有序、有力的安排和進(jìn)行，項(xiàng)目部根據(jù)本工程具體實(shí)際情況，編制規(guī)章制度，做到人人愛護(hù)設(shè)施，設(shè)施更好的為我服務(wù)。根據(jù)建筑型鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架行業(yè)的市場(chǎng)條件、產(chǎn)品狀況、企業(yè)素質(zhì)、管理機(jī)制、建筑型鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的特殊性等各方面條件，依照建筑型鋼結(jié)構(gòu)、輕鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及參考西歐及美國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制作規(guī)范，確定了企業(yè)自身的質(zhì)量保證體系。 “用戶是上帝，質(zhì)量是生命”。 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu) 質(zhì)量保證體系 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 工 程 師 施工班組 制作責(zé)任人 檢驗(yàn)責(zé)任人 安裝責(zé)任人 測(cè)量責(zé)任人 標(biāo)準(zhǔn)化管理