【正文】 品展示銷售物流區(qū)、生產(chǎn)生活配套服務(wù)區(qū)；華中紡織信息中心和棉花及紡織服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心。無窗廠房是一種封閉式廠房，廠房因無天窗，故不受朝向的限制，車間內(nèi)空氣環(huán)境基本與外界環(huán)境隔絕。無窗廠房隔熱情況較好，但換氣次數(shù)多，且空調(diào)設(shè)計要求高，光照得不間斷，故耗電多。 結(jié)構(gòu)簡單，施工方便 ，建設(shè)進度快，可早日獲得經(jīng)濟效益。大梁架設(shè)成東西方向，在鋸齒廠房中，柱網(wǎng)的兩根沿南北向定位軸線間的距離名“柱距”，以 x 方向的尺寸表示；兩根沿東西向定位軸線間的距離（即鋸齒方向）名跨度；以坐標(biāo)軸上的 y方向表示。 為滿足紡部、織部的車間布置，機器排列和生產(chǎn)需要，本廠采用以下柱網(wǎng)尺寸：棉紡工場大梁柱距 10200mm，鋸齒跨度 8600mm；織布工場選用一般柱網(wǎng)，大梁柱距 13800mm，鋸 齒跨度 8400mm。棉紡織全廠最高的機器設(shè)備是清棉車間的機器和輸棉管道。 4 產(chǎn)品方案和原棉選配 產(chǎn)品方案及對成紗、原料要求 ⑴ . 產(chǎn)品：純棉 14 14 362 346 99 細平布 500 布面風(fēng)格：純棉 細平布經(jīng)緯向密度比較接近，布身輕薄，平滑細潔，手感柔韌；布面勻整、交織均勻且雜質(zhì)亦較少，富有棉纖維的天然光澤。 紗線對原棉要求：色澤潔白、品級較高、纖維成熟度適中、纖維線密度小、強力較高、纖維較長、整齊度較好、棉結(jié)雜質(zhì)疵點較少。 1的配棉?？膳c精梳純棉 14tex 紗線選相同配棉成分。 織軸卷裝計算 ⑴．卷裝體積 V＝П w（ D Dd d） /4 W—— 織軸兩側(cè)盤片間的寬度， cm； D—— 織軸繞紗直徑 (cm)，其最大值一般比織軸盤片直徑小 2cm； d—— 織軸軸管直徑 (cm)，包括盤頭布的厚度 (cm)； D＝ 802＝ 78(cm)， V＝ 180（ 78 78－ 30 30） /4＝ 732499（ cm3） ⑵．織軸上含漿經(jīng)紗的重量 G＝ V k/1000， k為卷繞密度，取 ； ∴ G＝ ＝ （ kg） ⑶．織軸上無漿經(jīng)紗的重量 G’＝ G/(1+J)， J為上漿率，取 10%； ∴ G’＝ （ 1+10%）＝ （ Kg） ⑷．織軸上最大繞紗長度 Lmax＝（ G’ 1000 1000） /（ Mz Tt） ∴ Lmax＝（ 106） /（ 3600 14）＝ （ m） ⑸．漿紗墨印長度 Lp＝ Lm（ 1+加放率） /（ 1－經(jīng)縮率），加放率取 %，經(jīng)縮率取 %； ∴ Lp＝ 36（ 1+%） /（ 1－ %）＝ （ m） ⑹． 聯(lián)匹長度 L＝聯(lián)匹數(shù) Lp＝ 4 ＝ （ m） ⑺．一個織軸能織的布卷數(shù) np＝ Lmax/(n Lp) ∴ np＝ （ 4 ）＝ ，取 n 織 ＝ 42 個 ⑻．織軸上繞紗的計劃長度 L 織 ＝ L n 織 ＋ L1＋ L2 L1—— 上機回花，取 ； L2—— 下機回花，取 ； L 織 ＝ 42＋ ＋ ＝ （ m） ⑼． 一只織軸繞紗可織布長度 ＝匹長聯(lián)匹數(shù) 一只織軸可繞布卷數(shù) L＝ 36 4 42＝ 6048（ m） ⑽． 織軸繞紗重量 G＝ Mz Lmax Ntex/106＝ 3600 14/106＝ (kg) 整經(jīng)軸卷裝 ⑴ .卷裝體積 V＝П w（ D Dd d） /4 W—— 經(jīng)軸兩側(cè)盤片間的寬度（ cm）； D—— 經(jīng)軸軸心直徑，其最大值比經(jīng)軸片直徑小 4cm； d—— 經(jīng)軸軸心直徑（ cm）； V＝ [ 180（ 76 76－ ） ]/4＝ （ cm3） ⑵ .整經(jīng)軸上最大繞紗長度 L＝ V r 1000/(m Tt) m—— 整經(jīng)軸上的經(jīng)紗根數(shù)，為 600 根； r—— 繞紗體積，為 L＝ 1000/(600 10)＝ （ m） ⑶ .一批整經(jīng)軸卷裝 漿出的織軸數(shù) n＝ L/L 織 ＝ ＝ ，取 11個 ⑷ .整經(jīng)軸上的繞紗的計劃卷繞長度 L 整 ＝（ L 織 n+L1） /（ 1+漿紗伸長率） +L2 L1—— 再漿紗過程中產(chǎn)生的白回絲的長度，取 6m； L2—— 一只經(jīng)軸卷裝產(chǎn)生的白回絲長度，取 8m； 漿紗伸長率取 %； L 整 ＝（ 11+6） /（ 1+%） +8＝ 取 7721m ⑸ .整經(jīng)軸繞紗重量 G＝ m L 整 Tt/106＝ 600 7721 14/106＝ (Kg) 圓錐筒子 ⑴ .卷繞體積 V＝П [（ DD+D1D+D1D1） H+(Dd+dd+DD) h+(d1d1+dd1+dd) (H+h)]/12 其中 D＝ ， D1＝ 18， H＝ 15， d＝ ， d1＝ ， h＝ ； ∴ V＝ [（ +18 +182） 15+( 6+62+) +(+6 +62) (+)]/12＝ （ cm3） ⑵ .筒子卷裝繞紗重量 G＝ V r， r為繞紗密度，取 ； ∴ G＝ ＝ （ g） ⑶ .筒子卷繞長度 Lmax＝ (G 1000)/Tt＝ ( 1000） /14＝ 236467（ m） ⑷ .一個筒子中整經(jīng)個數(shù) n＝ Lmax/L 整 ＝ 236467/＝ ，取 n＝ 31個 織物的技術(shù)設(shè)計資料 織物組織 組織：平紋； 穿綜：順穿 穿筘：兩入 上機圖： 緊度 織物經(jīng)向緊度 :Ej＝ Pj√ Ttex % 織物緯向緊度 :Ew＝ Pw√ Ttex % 織物總緊度： Ez＝ Ej+EwEj Ew ∴ Ej＝ 362（ √ 14） %＝ % Ew＝ 346（ √ 14） %＝ % Ez＝ %+%% %＝ % 平方米織物無漿干燥重量 Gj＝ Pj 10 gj (1－ Fj)/[(1－ aj)(1＋ Sjz) 100] Gw＝ Pw 10 gw/[(1aw) 10] G＝ Gj+Gw 式中， Gj 、 Gw—— 平方米織物經(jīng)、緯紗無漿干燥重量， g； Fj—— 經(jīng)紗飛花率，細號織物以 %計； Sjz—— 經(jīng)紗總伸長率，以 %計； gj—— 經(jīng)紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量（ g/100m）， =公制號 數(shù)＊ ／ 10； gw—— 緯紗紡出標(biāo)準(zhǔn)干燥重量（ g/100m）； aj—— 經(jīng)紗縮率，以 %計； aw—— 緯紗縮率，以 %計； Gj＝ 362 10 14 （ 1－ %） /[（ 1－ %）（ 1＋ %） 100 10]＝ (g) Gw＝ 346 10 14 [（ 1－ %） 100 10]＝ (g) G＝ ＋ =（ g) 總經(jīng)根數(shù) Mz＝ Pj Wf/10＋ mbi（ 1－ bd/bdi） 式中： Pj—— 經(jīng)紗的密度，根 /10 ㎝； Wf—— 坯布寬度， cm； mbi—— 邊經(jīng)紗根數(shù)； bd—— 地經(jīng)紗每筘穿入數(shù)； bdi—— 邊經(jīng)紗每筘穿入數(shù)； mbi＝ 32； bd＝ 2， bdi＝ 4； ∴ Mz＝ 362 99/10+32（ 12/4）＝ (根 ) 修正為 3600 根 上式將總經(jīng)根數(shù)修正為穿筘循環(huán)整數(shù)倍，便于整經(jīng)管理。綜框有單列式和復(fù)列式，本廠織制細平布，采用掛兩片綜的單列式綜框。 綜絲密度 綜絲在綜絲桿上的允許密度與經(jīng)紗粗細有關(guān)，取綜絲密度為 1214 根 /cm。經(jīng)紗上漿使?jié){料的一部分被覆于紗的表面，形成漿膜，提高經(jīng)紗在織造時的耐磨性能；另一部分則浸透到纖維束間，增加纖維的抱合力，提高經(jīng)紗強度，但漿液浸透不能太多，否則漿紗發(fā)硬，彈性降低，導(dǎo)致經(jīng)紗斷頭增加。 為了達到上述要求，漿紗應(yīng)具有以下性能： ⑴ .漿液對紗線要有良好的潤濕性能，以便漿液中的粘著劑和紗線有一定的粘著作用。 ⑶ .漿液應(yīng)呈無色透明（或極淡的色調(diào)），無刺鼻或?qū)€體有害的氣味。 ⑸ .漿紗織成的布，在印染廠中要易于退漿，且退漿不污染環(huán)境，或應(yīng)使污染程度降低到最低限度。 本廠坯布品種： 14 14 362 346 99 細平布， 采用平紋組織，經(jīng)紗為單紗，經(jīng)紗線密度低，織物單位面積中經(jīng)緯交織點多，故上漿率要高些；單紗強力較低，但是彈性好，這種紗上漿主要是增強，上漿率要稍高，故漿液應(yīng)有較好的浸透性和粘著性，減磨劑可適當(dāng)減少，另加適量柔軟劑。 根據(jù)以上條件和要求，本廠的經(jīng)紗上漿的漿液配方為： PVA1799： 磷酸酯淀粉： LMA(丙烯類）： 油脂： 3kg 織部機器選擇 表 3 織部機器選擇表 工序 機型 機型特點及主要規(guī)格 絡(luò)筒 ORION型自動絡(luò)筒機 單錠變頻驅(qū)動， 8錠 /節(jié)，錠距 320mm，卷繞速度 4002200m/min，喂入卷裝形式管紗，機器 外形尺寸： 60錠 229702250mm，全機功率： 整經(jīng) CGGA114F型高速分批整經(jīng)機 適合 、化纖及混紡紗線，整經(jīng)線速度 1001000m/min無級調(diào)速，經(jīng)軸邊盤直徑 800mm，軸芯直徑 ，圓盤直徑 214mm，制動距離不大于 4m，筒 子架占地尺寸 CGGT332型（ 720個筒子座，錠距 255） 127184669，全機外形尺寸 1149644669mm，電動機功率 11kW 漿紗 G142B140 適用于 ，工作幅寬 140cm， 全烘筒式雙漿槽式 ，爬行速度 2m/min，烘筒漿紗最大蒸發(fā)能力 200kg/h， 水平式 12 只經(jīng)軸的經(jīng)軸架。 機器外形尺寸長寬高： 2930 3000 11000mm，電動機總功率 . 穿筘 G177D160型穿筘機 適用與棉、毛等紗線，有自動分紗 ，自動吸經(jīng)停片，自動插筘三種形式，機器外形尺寸 長寬高： 2300 840 1850，寬幅穿筘機可與噴氣織機配套使用 熱定捻 GA571型蒸紗鍋 臥式密封性，筒子紗產(chǎn)量 300kg/h，蒸汽壓力最高 294kPa，蒸汽 ；耗電 103kJ/鍋；外形尺寸 長寬高： 6635mm 2310mm 2390mm；電動機功率：真空泵 10kW，空壓機 織造 新龍撓性劍桿織機 （續(xù)上表） 最大入緯率 1160m/min，布卷最大直徑 600mm，適用緯紗棉 549tex，合纖、再生長絲 101650dtex，緯密 2111 根 /cm，電子多臂開口形式，最多 16片棕，機器占地面積機長 3640mm機深 1815mm，電動機功率 驗布 GA801— 130型闊幅驗布機 檢驗織物最大寬度 2300mm， 45186。 h)] 織機實際生產(chǎn)率＝織機理論生產(chǎn)率 時間效率，時間效率取 93%， ∴ 織機實際生產(chǎn)率＝ 93%＝ [ m/(臺 h)] 絡(luò)筒機實際生產(chǎn)率＝絡(luò)筒機理論生產(chǎn)率時間效率，時間效率取 85%， ∴ 絡(luò)筒機實際生產(chǎn)率＝ 85%＝ [ Kg/(錠 h) ] 整經(jīng)機實際生產(chǎn)率＝整經(jīng)機理論生產(chǎn)率時間效率，時間效率取 50%， ∴ 整經(jīng)機 實際生產(chǎn)率＝ 180 50％＝ 90[ Kg/(臺 h)] 漿紗機實際生產(chǎn)率＝漿紗機理論生產(chǎn)率時間效率，時間效率取 70%， ∴ 漿紗機實際生產(chǎn)率＝ 70%＝ [ Kg/(臺 h) ⑹．驗布機 驗布機理論生產(chǎn)率＝驗布機線速度 60，驗布機線速度取 18m/min， ∴ 驗布機理論生產(chǎn)率＝ 18 60＝ 1080m/(臺 h)] ⑺．折布機 折布機理論生產(chǎn)率＝折布機線速度 60，折布機線速度取 45m/min， ∴ 折布機理論生產(chǎn)率＝ 4560＝ 2700[ m/(臺 h)] ⑻．中打包機 中打包機生產(chǎn)定額取 12包，生產(chǎn)率為 7200[ m/(臺 表 6 各工序特數(shù)表 工序 梳棉 預(yù)并條 條并卷 精梳 并條 粗紗 細紗 絡(luò)筒 線密度 （ tex） 3800 3350 47000 3550 3350 375 14 14 牽伸計算 本工序牽伸倍數(shù)＝上工序半制品特數(shù) 本工序并合數(shù) /本工序半制品特數(shù) （ 1）預(yù)并條： 38008/3350 ＝ （ 2）條卷： 335024/47000 ＝ （ 3）精梳：