【正文】 東經(jīng) 度， 海 拔 110 米 氣候資料 日期 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10月 11月 12月 平均最高氣溫 (攝氏度 ) 19611990 14.2 21.3 27.4 32.0 32.1 30.8 26.3 21.3 14.0 7.6 平均氣溫 (攝氏度 ) 19611990 0.1 15.1 21.1 25.9 27.1 25.8 20.7 15.0 1.8 平均最低氣溫 (攝氏度 ) 19611990 4.6 2.5 14.6 19.8 22.8 21.7 16.0 2.8 降雨量 (毫米 ) 19611990 9.2 降雨日數(shù) * 19611990 1.8 日平均日照 (小 196119 5 時 ) 90 .2 注：降雨日表示日降雨量不少於 毫米 二．技術(shù)經(jīng)濟(jì)及社會協(xié)作條件 1 交通優(yōu)勢 ： ○ 1 在公路方面 ：緊鄰連霍高速 —— 連接中國東西的交通大動脈，它是中國建設(shè)的最長的橫向陸上快速交通通道，是中國高速公路網(wǎng)的橫向骨干。起自北京 西站，止于 廣州 西站，全長 2284 千米。沿主要公路網(wǎng)和鐵路網(wǎng)可以快速到達(dá)全國大部分區(qū)域，包括原料產(chǎn)地，產(chǎn)品消費(fèi)市場，技術(shù)集聚區(qū)等，加快了實(shí)物產(chǎn)品和信息的流通。園區(qū)配套有“五區(qū)兩中心”：隴海鐵路以北的紡織印染生產(chǎn)區(qū)和紡織機(jī)械制造區(qū)；隴海鐵路以南的服裝加工區(qū)、產(chǎn)品展示銷售物流區(qū)、生產(chǎn)生活配套服務(wù)區(qū)；華中紡織信息中心和棉花及紡織服裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心。無窗廠房隔熱情況較好，但換氣次數(shù)多，且空調(diào)設(shè)計(jì)要求高，光照得不間斷，故耗電多。大梁架設(shè)成東西方向，在鋸齒廠房中，柱網(wǎng)的兩根沿南北向定位軸線間的距離名“柱距”，以 x 方向的尺寸表示；兩根沿東西向定位軸線間的距離（即鋸齒方向）名跨度；以坐標(biāo)軸上的 y方向表示。棉紡織全廠最高的機(jī)器設(shè)備是清棉車間的機(jī)器和輸棉管道。 紗線對原棉要求：色澤潔白、品級較高、纖維成熟度適中、纖維線密度小、強(qiáng)力較高、纖維較長、整齊度較好、棉結(jié)雜質(zhì)疵點(diǎn)較少?？膳c精梳純棉 14tex 紗線選相同配棉成分。綜框有單列式和復(fù)列式，本廠織制細(xì)平布，采用掛兩片綜的單列式綜框。經(jīng)紗上漿使?jié){料的一部分被覆于紗的表面，形成漿膜，提高經(jīng)紗在織造時的耐磨性能；另一部分則浸透到纖維束間，增加纖維的抱合力，提高經(jīng)紗強(qiáng)度，但漿液浸透不能太多，否則漿紗發(fā)硬，彈性降低，導(dǎo)致經(jīng)紗斷頭增加。 ⑶ .漿液應(yīng)呈無色透明（或極淡的色調(diào)），無刺鼻或?qū)€體有害的氣味。 本廠坯布品種： 14 14 362 346 99 細(xì)平布， 采用平紋組織，經(jīng)紗為單紗，經(jīng)紗線密度低，織物單位面積中經(jīng)緯交織點(diǎn)多，故上漿率要高些；單紗強(qiáng)力較低，但是彈性好，這種紗上漿主要是增強(qiáng)，上漿率要稍高，故漿液應(yīng)有較好的浸透性和粘著性，減磨劑可適當(dāng)減少，另加適量柔軟劑。 機(jī)器外形尺寸長寬高： 2930 3000 11000mm，電動機(jī)總功率 . 穿筘 G177D160型穿筘機(jī) 適用與棉、毛等紗線，有自動分紗 ，自動吸經(jīng)停片，自動插筘三種形式，機(jī)器外形尺寸 長寬高： 2300 840 1850，寬幅穿筘機(jī)可與噴氣織機(jī)配套使用 熱定捻 GA571型蒸紗鍋 臥式密封性，筒子紗產(chǎn)量 300kg/h，蒸汽壓力最高 294kPa，蒸汽 ；耗電 103kJ/鍋；外形尺寸 長寬高： 6635mm 2310mm 2390mm；電動機(jī)功率：真空泵 10kW，空壓機(jī) 織造 新龍撓性劍桿織機(jī) （續(xù)上表） 最大入緯率 1160m/min，布卷最大直徑 600mm，適用緯紗棉 549tex，合纖、再生長絲 101650dtex，緯密 2111 根 /cm，電子多臂開口形式，最多 16片棕，機(jī)器占地面積機(jī)長 3640mm機(jī)深 1815mm，電動機(jī)功率 驗(yàn)布 GA801— 130型闊幅驗(yàn)布機(jī) 檢驗(yàn)織物最大寬度 2300mm， 45186。 h)] 絡(luò)筒機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率＝絡(luò)筒機(jī)理論生產(chǎn)率時間效率，時間效率取 85%， ∴ 絡(luò)筒機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率＝ 85%＝ [ Kg/(錠 h)] 漿紗機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率＝漿紗機(jī)理論生產(chǎn)率時間效率，時間效率取 70%， ∴ 漿紗機(jī)實(shí)際生產(chǎn)率＝ 70%＝ [ Kg/(臺 h)] ⑺．折布機(jī) 折布機(jī)理論生產(chǎn)率＝折布機(jī)線速度 60，折布機(jī)線速度取 45m/min， ∴ 折布機(jī)理論生產(chǎn)率＝ 4560＝ 2700[ m/(臺 表 6 各工序特?cái)?shù)表 工序 梳棉 預(yù)并條 條并卷 精梳 并條 粗紗 細(xì)紗 絡(luò)筒 線密度 （ tex） 3800 3350 47000 3550 3350 375 14 14 牽伸計(jì)算 本工序牽伸倍數(shù)＝上工序半制品特?cái)?shù) 本工序并合數(shù) /本工序半制品特?cái)?shù) （ 1）預(yù)并條： 38008/3350 ＝ （ 2）條卷： 335024/47000 ＝ （ 3）精梳： 470008/3550 ＝ （ 4）后并： 35508/3350 ＝ （ 5）粗紗： 3350/375＝ （ 6）細(xì)紗： 375/14＝ 根據(jù)牽伸計(jì)算，得到下表： 表 7 各工序牽伸倍數(shù)表 工序 預(yù)并條 8并 條卷 24并 精梳 8并 后并 8并 粗紗 細(xì)紗 牽伸 倍數(shù) 捻度計(jì)算 ⑴ ．選定粗紗、細(xì)紗捻系數(shù)時根據(jù)纖維長度，紗條定量及細(xì)紗用途。 n 粗紗 ＝ 14001000/ （ 1028 ）＝ ≈329 （ r/min） ⑵ ．細(xì)紗機(jī)前羅拉速度 n 前 ＝ ns100 0/[10t texΠd 0 （ 1s） ] 經(jīng)： n 前 ＝ 160001000/[1025 （ 1－ %） ] ＝ ≈219 （ r/min） 緯： n 前 ＝ 1600001000/[1025 （ 1－ %） ] ＝ ≈249 （ r/min） 紡部各工序產(chǎn)量計(jì)算 （ 1）．梳棉 梳棉機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60ΠdnETt/ （ 100010001000 ） n—— 道夫轉(zhuǎn)速（ r/min）； E—— 道夫與圈條器之間的緊張牽伸倍數(shù)。 GL＝ 60500 3350/106＝ （ Kg/h 臺） ⑸ ．精梳 精梳機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60ιna （ 1c） Tt/ （ 100010001000 ） ι —— 條卷喂給長度（ mm）； n—— 精梳機(jī)錫林轉(zhuǎn)速（鉗次 /min）； a—— 每臺眼數(shù)； c—— 精梳落棉率（ %）； GL＝ 6053008 （ 1－ 16%） 3550/10 9＝ （ Kg/h 眼） ⑺ ．粗紗 粗紗機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60n sTt/ （ ttex1010001000 ） ns—— 粗紗機(jī)錠子轉(zhuǎn)速（ r/min）； ttex—— 粗紗捻度（捻 /10cm)。 經(jīng)： GL＝ 60 1600014/ （ 10 7）＝ （ Kg/錠 h ） ⑼ ．絡(luò)筒（經(jīng) /緯） 絡(luò)筒機(jī) 理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） GL＝ 60100014/10 6＝ （ Kg/錠 眼 Kg/hh 工序 細(xì)紗 絡(luò)筒 經(jīng) 緯 定額產(chǎn)量 Kg/錠 各工序消耗率及計(jì)劃停臺率 表 9 紡部各工序消耗率及計(jì)劃停臺率 工序 梳棉 預(yù)并 條并卷 精梳 并條 粗紗 細(xì)紗 絡(luò)筒 消耗率 % 126 100 計(jì)劃停臺率 % 6 5 4 6 5 5 3 5 各工序半制品總產(chǎn)量 各工序半制品總產(chǎn)量＝細(xì)紗總生產(chǎn)量 某工序消耗率 細(xì)紗總生產(chǎn)量 =每小時經(jīng)紗用紗量 +每小時緯紗用紗量 =+ = （ 1） 梳棉： %= （ 2）預(yù)并條： % ＝ （ 3）條并卷： 126% ＝ （ 4）精梳： % ＝ （ 5）并條： % ＝ （ 6）粗紗： % ＝ （ 7）細(xì)紗： 經(jīng)： 100% ＝ 緯： 100% ＝ （ 8）絡(luò)筒： % ＝ 紡部定額、計(jì)算、配備機(jī)臺數(shù) 定額機(jī) 臺數(shù) （ 1）．梳棉機(jī)定額機(jī)臺數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （臺） （ 2）．預(yù)并條定額機(jī)器眼數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每眼定額生產(chǎn)量 ＝ （眼） （ 3）．條并卷機(jī)定額機(jī)器臺數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （臺） （ 4）．精梳機(jī)定額機(jī)臺數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （臺） （ 5）．并條機(jī)定額機(jī)器眼數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每眼定額生產(chǎn)量 ＝ （眼） （ 6）．粗紗機(jī)定額機(jī)臺錠數(shù) ＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （錠） （ 7）．細(xì)紗機(jī)定額機(jī)臺錠數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 經(jīng)： ＝ （錠） 緯： ＝ （錠） （ 8）．絡(luò)筒機(jī)定額機(jī)器錠數(shù)＝總生產(chǎn)量 /每臺定額生產(chǎn)量 ＝ （錠） 計(jì)算機(jī)臺數(shù)和配備機(jī)臺數(shù) 各工序計(jì)算機(jī)臺數(shù)＝定額機(jī)器臺數(shù) /（ 1計(jì)劃停臺率） （ 1）．梳棉機(jī) （ 1－ 6%）＝ （臺） 取 11臺 （ 2）．預(yù)并條機(jī) （ 1－ 5%）＝ （眼） 取 6眼 /3臺 （ 3）．條并卷機(jī) （ 1－ 4%）＝ （臺） 取 3臺 （ 4）．精梳機(jī) （ 1－ 6%）＝ （臺） 取 22臺 （ 5）．并條機(jī) （ 1－ 5%）＝ （眼） 取 4眼 /2臺 （ 6）．粗紗機(jī) （ 1－ 5%）＝ （錠） 取 7臺（ 120錠 /臺） （ 7）．細(xì)紗機(jī) 經(jīng)： （ 1－ 3%）＝ （錠） 取 35臺（ 420錠 /臺） 緯： （ 1－ 3%）＝ （錠） 取 30臺（ 420錠 /臺） （ 8）．絡(luò)筒機(jī) （ 1－ 5%）＝ （錠） 取 9臺（ 60錠 /臺） 紡部工藝設(shè)計(jì)表 紡部工藝設(shè)計(jì)表見附件二。 10 1000n ? = dtexπ。 臺） 梳棉機(jī)定額生產(chǎn)量（時間效率取 88%）： q＝ 88% ＝ （ Kg/h 眼） ⑷ ．條并卷 條并卷機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） GL＝ 6011247000/10 6＝ （ Kg/h 臺） ⑹ ．并條 并條機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） GL＝ 604503350/10 6＝ （ Kg/hh ） 粗紗機(jī)定額生產(chǎn)量（時間效率取 75%）： q＝ 75% ＝ （ Kg/錠 h ） ⑼ ．絡(luò)筒（經(jīng) /緯） 絡(luò)筒機(jī)理論生產(chǎn)量 GL＝ 60vTt/ （ 10001000 ） GL＝ 601000＝ （ Kg/錠 臺 Kg/h眼 Kg/錠 h 售紗部分各工序總產(chǎn)量計(jì)算 由織部求得每小時織物的經(jīng)緯紗總用量： 經(jīng)紗： ， 緯紗： 。 ⑶. 溫濕度要求相同或相近的 工藝，應(yīng)盡量集中或靠近，溫濕度要求不同的工藝要彼此分開或用隔墻隔離，以便于空調(diào)和安全放火等管理。 ⑺. 用水、用汽較多和有污水、氣味排放的車間應(yīng)相對集中布置，盡量靠近水、汽源和污水處理系統(tǒng)，以縮短 工程管線，使排水、排汽方便。以及管理附房，如 車間辦公室、會議室、黨、團(tuán)和工會辦公室等。 ⑵. 附房布置，應(yīng)優(yōu)先安排空調(diào)室、濾塵室，變配電室、調(diào)漿室、廁所等涉及管路布置的附房，其次安排試驗(yàn)室、皮輥間、齒輪間、保全保養(yǎng)室、磨針室和各種專件室等生產(chǎn)俯房，最后安排更衣室、保健室、婦女衛(wèi)生室、洗手間、車間食堂、浴室等生活附房和辦公室 以及其他辦公用