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紡織車間施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-10-23 11:13本頁面
  

【正文】 督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。 8)組織好 項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵性會議。 10)嚴(yán)格財經(jīng)制度,加強(qiáng)財務(wù)、預(yù)算管理,推行項(xiàng)目內(nèi)部承包責(zé)任制。 三、 項(xiàng)目各部門職責(zé) 工程技術(shù)部:對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合,解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問題,編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度 計(jì)劃。并對施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制、評定,對工程施工進(jìn)行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。 綜合辦公室:負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。項(xiàng)目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督,日常工作受項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司全面履行項(xiàng)目承包合同。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定期對項(xiàng)目進(jìn)行檢查 。 3)資金管理:公司憑借自身實(shí)力,在資金方面為項(xiàng)目提供保障,同時監(jiān)督項(xiàng)目的資金使用情況。 5)安全及文明施工生產(chǎn)管理:公司每月對項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查,對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰,并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。 6)工程技術(shù)管理:公司負(fù)責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄,推廣“四新”技術(shù),及時解決工程實(shí)踐中的技術(shù)問題。 8)機(jī)械設(shè)備管理:公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配,對項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進(jìn)行監(jiān)督,隨時解決機(jī)械使用過程中的問題。 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 一、 施工技術(shù)準(zhǔn)備 做好調(diào)查工作 1)氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查 掌握氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,制定冬季、雨季的施工措施,根據(jù)水文地質(zhì)及氣象情況,相應(yīng)地采取有效的防排水措施。 由于施工用水、用電量均對施工影響較大,用電的起動電流大,負(fù)荷變化多,移動式、手動式用電機(jī)具多,因此,對水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)做具體落實(shí), 包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn);供電的能力、線路距離等。 通過學(xué)習(xí),熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工藝流程。 組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙,商定施工配合事宜。 認(rèn)真編制施 工組織設(shè)計(jì) 由技術(shù)部門認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計(jì),作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。 二、 物資條件準(zhǔn)備 建筑材料的準(zhǔn)備 1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃,做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。 2)根據(jù)材料需用量計(jì)劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。 構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備 本工程預(yù)制構(gòu)件較多,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量,編制相應(yīng)的需用量計(jì)劃。 三、 施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備 我司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上,對施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃如下: 起重運(yùn)輸機(jī)械的選取 本工程計(jì)劃選取兩臺 KH500 型( 50t)履帶式器重機(jī)作為屋架梁及天窗架等屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)件的主 要吊裝設(shè)備,選取兩臺 QY12(12t)汽車吊,前期用于樁基礎(chǔ)鋼筋籠的吊裝,后期用于預(yù)制構(gòu)件的起模及裝卸運(yùn)輸,裝修階段用于屋面材料的垂直運(yùn)輸,選取四臺 8t 平板車用于構(gòu)件水平運(yùn)輸。 輸送泵的選取 選用一臺 BP3000HDD18R 型輸送泵進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土的水平運(yùn)輸。 井架選型 選用四 部施工井架,主要解決東附樓砌筑、裝飾材料及主車間屋面材料的垂直運(yùn)輸。 以上各機(jī)械平面布置見附圖 3。 根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際情況,我公司派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場,進(jìn)場前進(jìn)行入場教育,特殊工種持證上崗,入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài),我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。 對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想;遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī);遵守地方治安法規(guī)。 五、 現(xiàn)場準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容: 根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。 排水溝及基坑臨邊防護(hù)。 施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設(shè)置。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件量大,種類多,工期緊的特點(diǎn)。 總體施工順序從 38 軸向 1 軸推進(jìn),以主車間為主線,附房適時插入,預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時施工。每個區(qū)域內(nèi)樁基全面展開,確保 A 區(qū)樁基礎(chǔ)首先驗(yàn)收,為后續(xù)工程創(chuàng)造 條件。 預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn) 預(yù)制人字型屋面梁、天窗架采取現(xiàn)場加工,疊合生產(chǎn)。屋面梁、天窗架的生產(chǎn)在樁基施工時插入。 預(yù)制構(gòu)件吊裝 預(yù)制構(gòu)件吊裝選用兩臺履帶式起重機(jī)兩聯(lián)跨同時吊裝,采用節(jié)間綜合吊裝法(即相鄰兩軸線間所有構(gòu)件一次吊完)。 FH 軸吊完后,再轉(zhuǎn)入 CE 軸完成 1936 軸構(gòu)件吊裝。 ,為現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)創(chuàng)造條件。圍護(hù)、裝修及西、南兩側(cè)單層附房待主車間吊裝完畢后進(jìn)行。 主車間天棚勾縫、刷白采用移動式整體平臺腳手架。 以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù),根據(jù)設(shè)計(jì)對本工程平面座標(biāo)和高程的要求,準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中,嚴(yán)格按工程測量規(guī)范要求,進(jìn)行控制點(diǎn)的加密和放樣工作。 建立施工平面控制網(wǎng) 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測量放線依據(jù),結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測量定位 放線,確定出如下圖所示的測量控制主軸線。 主軸線的定位與放線 1)樁基礎(chǔ)施工階段主要軸線的定位與放線 樁基礎(chǔ)施工前,將方格網(wǎng)中的控制軸線用經(jīng)緯儀投至施工區(qū)域內(nèi),依據(jù)投側(cè)的控制軸線放出樁位線,在樁中心附近釘木樁,然后在木樁頂部標(biāo)記出樁的圓心,用石灰依據(jù)圓心畫出樁開挖線。 2)基礎(chǔ)施工時主要軸線的定位與放線 承臺及基礎(chǔ)梁施工時 ,基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。 基礎(chǔ)施工完后地面上的方格控制網(wǎng)必須全部引測到基坑內(nèi)以便檢查承臺邊線和基坑的軸線位置。 3)上部結(jié)構(gòu)施工時軸線的定位與放線 排架柱施工時,根據(jù)投測在承臺面上的軸線及邊干邊線進(jìn)行支模,混凝土澆筑完畢,將軸線投到側(cè)面,作為吊裝作業(yè)時的位置控制。本工程首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降,故應(yīng)另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準(zhǔn)點(diǎn),以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點(diǎn)。 2)高程控制 基礎(chǔ)施工階段先根據(jù)首級水準(zhǔn)控制網(wǎng)在基礎(chǔ)四周的圍墻上建立二級水準(zhǔn)控制網(wǎng),施工時依據(jù)就近原則,從施工區(qū)域附近的二級水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測施工控制標(biāo)高并與相鄰的二級水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對照閉合。排架柱施工完畢,漿標(biāo)高印側(cè)到柱上 ,在側(cè)面用紅三角標(biāo)識?!谧o(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板→第二節(jié)樁護(hù)壁→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→對樁孔直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查隱蔽驗(yàn)收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就 位→澆灌樁身砼。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行,遇堅(jiān)硬土層或巖層用錘、釬風(fēng)鎬或鉆機(jī)等工具破碎,挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊,按設(shè)計(jì)樁直徑加兩倍護(hù)壁厚度控制截面,允許尺寸誤差 3cm。 護(hù)壁施工 護(hù)壁施工采取組合式鋼模板(模板示意圖見下圖)拼裝而成,拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周 轉(zhuǎn)使用,模板用 U 形卡連接,上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊,不另設(shè)支撐,混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆灌,上部留 100mm 高作澆筑口,拆模后用砼堵塞,砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即可拆模。 連續(xù)施工時,須保證護(hù)壁達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可繼續(xù)施工。 人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝: 1)準(zhǔn)備工作 根據(jù)現(xiàn)場情況,鋼筋將分批進(jìn)場。進(jìn)場后,根據(jù)施工總平面布置圖,將鋼筋按不同的規(guī)格型號分類堆碼整齊,并掛上檢驗(yàn)合格標(biāo)識牌。 2)鋼筋的加工及成品堆放 鋼筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進(jìn)行。閃光對焊施工工藝如下: 閃光對焊在車間統(tǒng)一加工,所有焊工必須持證上崗,且必須先做試焊。鋼筋的端頭若有彎曲,予以調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時,必須先對制作的焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。成品堆場地面避免積水,以免造成鋼筋銹蝕;防止油污污染鋼筋成品。 3)鋼筋籠的制作 為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量,在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間,根據(jù)每根樁的實(shí)際成孔有效深度,將鋼筋籠一次焊接成型,樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過總數(shù)的 50%,位置不在同側(cè)接頭錯開 700mm 以上。 4)鋼筋籠的吊裝 鋼筋籠吊裝選用兩臺 15t 汽車吊,將單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝完畢后,應(yīng)及時會同甲方、市質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位等有關(guān)人員檢查驗(yàn)收,并簽好隱蔽驗(yàn)收記錄后及時澆灌樁芯砼。細(xì)骨料采用天然砂或粗骨料巖石經(jīng)破碎篩分后的產(chǎn)品。 :骨料的含鹽量不得 大于 %,硫酸鹽及硫化物的含量(折算成 SO3),不得大于 1%。 :砂的含泥量小于 3%,粗骨料的含泥量小于 1%。 2)樁芯砼的澆灌方法 樁芯混凝土澆注采用機(jī)動小翻斗運(yùn)輸,配合人工,機(jī)械振搗。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度,做到不待料,有序施工。 b、嚴(yán)格按砼配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行砼配料,成孔清底干凈后兩小時內(nèi)應(yīng)灌注樁身砼,否則重新清孔。運(yùn)輸?shù)缆凡贾贸?環(huán)形回路,設(shè)專人管理指揮,以免車輛互相擁擠阻塞。為防備臨時停電,在現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具。 f、樁身砼澆筑采用漏斗加串筒,串筒末段離孔底不大于 2m 的距離,且每根樁身砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。在有間歇時間差的砼界面處,為使上、下層砼結(jié)合成整體,振動器應(yīng)伸入下 層砼 50mm。 i、樁芯砼澆注完畢,采取自然養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)挖孔時遇流砂層時,在井孔內(nèi)設(shè)高 1~2m,厚 4mm 鋼套護(hù)筒,直徑略小于砼護(hù)壁內(nèi)徑,利用砼支護(hù)作支點(diǎn),用小型油壓千斤頂將鋼護(hù)筒逐漸壓入土中,阻擋流砂,鋼套筒可一個接一個下沉,壓入一段,開挖一段 樁孔,直至穿過流砂層 ~,在轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護(hù)。 混凝土澆注時,若遇地下水較大,可采取相鄰較深樁孔作為臨時降水孔,不斷用潛水泵抽水,保持澆注砼的樁孔內(nèi)孔底無積水。 50mm,垂直度的容許偏差為 1/200,樁中心位移允許偏差 20mm; b、鋼筋籠制作允許偏差:主筋間距允許偏差177。 20mm,鋼筋籠直徑允許偏差177。 50mm。 三、 樁頭處理 樁基驗(yàn)收合格后,根據(jù)樁頂標(biāo)高圖及施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高首先對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,在預(yù)留插筋上用紅油漆畫一標(biāo)高線,該標(biāo)高線高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 50cm 或 100cm,然后根據(jù)該標(biāo)高線將灌注樁樁頭浮漿部分和高于設(shè)計(jì)標(biāo)高部分去除,并確保樁體埋入承臺長度符合設(shè)計(jì)要求。開挖的土方由翻斗車運(yùn)至堆土地點(diǎn)?;靥顣r分層進(jìn)行,層層取樣,每層虛鋪土厚度不大于 300mm,每層須仔細(xì)用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),分層密實(shí)度采用環(huán)刀法檢驗(yàn)。 五、 鋼筋工程 鋼筋供應(yīng) 所供鋼材必須是國家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進(jìn)貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報告及出廠單必須相符。 鋼筋翻樣 鋼筋在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度,綜合考 慮到現(xiàn)場實(shí)際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 所有鋼筋的半成品加工均在場內(nèi)車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作后,分門別類掛好標(biāo)識牌,整齊堆放。 東附房框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎安裝順序?yàn)椋? 檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。要墊好墊塊或撐鐵,保證梁、柱、板以的保層厚度,并注意成品保護(hù),特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。 六、 模板工程 本工程基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁、聯(lián)系梁、獨(dú)立基礎(chǔ)、東附樓框架模板體系采用木制定型模板。屋架梁、天窗架、排架柱模板采用定形鋼模板。模板支設(shè)方法如下圖示意: 東 、西、南三側(cè)附樓基礎(chǔ)模板的支設(shè)方法參照上圖。支設(shè)方法如下圖所示。第一層模板支設(shè)時,根據(jù)構(gòu)件尺寸做紅磚地胎模,表面水泥砂漿找平,鋪設(shè)一層塑料布,繃緊,然后支設(shè)構(gòu)件側(cè)模。方法如下圖所示: 現(xiàn)澆梁板模 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。 砼的試配與選料 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,選用級配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料,進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明書 ,進(jìn)場水泥必須對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測 ,合格后方可使用。 混凝土的運(yùn)輸 現(xiàn)場砼的水平運(yùn)輸主要采用砼輸送泵及機(jī)動翻斗車,配合人工推車進(jìn)行,東附樓及主車間現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土采用施工井架垂直運(yùn)輸。 砼振搗時,振動棒應(yīng)交錯有序,快插慢拔,不能漏振,也不得過振,振動時間控制在 20—30 秒。 東附樓梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型,不留施工縫。 混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護(hù),柱養(yǎng)護(hù)采用噴灑無水養(yǎng)生液和用濕麻袋包裹相結(jié)合的辦法。 預(yù)制構(gòu)件澆筑 由于屋架梁及天窗架外形尺寸大,斷面小,鋼筋排列密,混凝土強(qiáng)度較高,對鐵件埋設(shè)位置要求準(zhǔn)確,外形尺寸和截面均應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸相符。 2)澆筑時,從屋架或天窗一端開始向另一端推進(jìn)。澆筑時經(jīng)常注意保持鋼筋、埋件等位置的準(zhǔn)確,注意將模板四周各個結(jié)點(diǎn)處以及錨固鐵件與混凝土之間搗實(shí)。 5)振搗要求同 1。養(yǎng)護(hù)時間為七天。吊裝順序如下: 屋架梁
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