【正文】 3）合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài)。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制，詳見《施工質(zhì)量管理體系圖》，如下： 項目經(jīng)理 業(yè)主、監(jiān)理 公司質(zhì)檢技術(shù)部門 工程質(zhì)量監(jiān)督站 質(zhì)檢 技術(shù) 施工 三、 質(zhì)量技術(shù)措施總則 1)加強技術(shù)管理，認真貫徹規(guī)范、標準及各項管理制度，建立崗位責任制，熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，做好技術(shù)交底工作。管理人員職責如下： 1）項目經(jīng)理： 項目經(jīng)理要對整個工程的質(zhì)量全面負責，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項指針的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保《質(zhì)保計劃》的實施與落實，協(xié)調(diào)好與內(nèi)外各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。 凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。 本工程施工機械 設(shè)備表見附表 5，計算負荷為： P= (K1ΣP1/cos?+K2ΣP2+ΣP3) 其中利用系數(shù) K K平均功率因素 cos?分別為： K1= K2= cos?= ΣP1=電動機總功率 ΣP2=電焊設(shè)備總功率 ΣP3=照明總功率 ΣP1=， ΣP2= ΣP3=(Σ__________P1+ΣP2) 10%= 則 p= ( + +)=373KVA 配電方式與現(xiàn)場用電布置 臨時用 電系統(tǒng)根據(jù)用電設(shè)備情況，地平面電纜應埋設(shè)于地下，加硬質(zhì)套管保護，樓層干線電纜沿內(nèi)墻壁卡設(shè)，干線電纜采用 XV 型橡皮絕緣電纜。 本工程裝修階段正值冬期施工。 組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。 附房施工進度計劃說明 東附房在主車間土方開挖完畢后進行，其中基礎(chǔ)施工 15 天，首層結(jié)構(gòu)施工 15 天，二層結(jié)構(gòu) 10 天，三層結(jié)構(gòu) 10 天，砌筑及裝修 90 天。材料的各項指標應符合設(shè)計及規(guī)范要求。 石膏板采用自攻螺絲固定，安裝前根據(jù)構(gòu)造需要分塊彈線，其圖案布置必須符合設(shè)計要求。在吊桿位置預埋脹管螺栓，然后用 吊桿連接固定。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩子，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的釉面瓷磚，并在使用前在清水中浸泡 23 小時后取出陰干備用。 2）安裝前先將飾面板材按照設(shè)計要求用鉆頭鉆φ 5mm，深 18mm 的圓孔，用不銹鋼絲穿入孔內(nèi)?；鶎痈稍铮鍧嵑蠹纯赏克⒌讓油苛?，不得漏涂，涂層均勻，一般要干燥 4h 以上。 外墻窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計要求做流水坡度，下面做滴水線。 上蠟后鋪鋸末進行養(yǎng)護。 面層鋪設(shè)前，應在水泥砂漿基層上按面層分格或按設(shè)計要求的分格和圖案設(shè)置分格條。基層表面應粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。 (2)鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。墻體的灰縫應做到橫平豎直，砂將飽滿。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進，馬牙齒深 120mm，并且要求砌塊墻上不得留 腳手眼。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。伸縮縫處的兩榀屋架，用小校正器臨時固定及校正。如下圖所示： 翻身時，先將起重機吊鉤基本上對準屋架平面中心，然后起吊桿使屋架脫模，并松開轉(zhuǎn)向剎車，讓車身自由回轉(zhuǎn)，接著起鉤，同時配合起落吊桿。澆筑時經(jīng)常注意保持鋼筋、埋件等位置的準確，注意將模板四周各個結(jié)點處以及錨固鐵件與混凝土之間搗實。 東附樓梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。模板支設(shè)方法如下圖示意： 東 、西、南三側(cè)附樓基礎(chǔ)模板的支設(shè)方法參照上圖。 東附房框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎 鋼筋綁扎安裝順序為： 檢查、校正柱的豎向鋼筋→豎向鋼筋接長→柱鋼箍綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。 五、 鋼筋工程 鋼筋供應 所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。 50mm。 當挖孔時遇流砂層時，在井孔內(nèi)設(shè)高 1~2m，厚 4mm 鋼套護筒，直徑略小于砼護壁內(nèi)徑，利用砼支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段 樁孔，直至穿過流砂層 ~，在轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護。為防備臨時停電，在現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具。 2）樁芯砼的澆灌方法 樁芯混凝土澆注采用機動小翻斗運輸，配合人工，機械振搗。鋼筋籠吊裝完畢后，應及時會同甲方、市質(zhì)檢站、設(shè)計單位、工程監(jiān)理單位等有關(guān)人員檢查驗收，并簽好隱蔽驗收記錄后及時澆灌樁芯砼。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，必須先對制作的焊試件進行冷彎試驗。進場后，根據(jù)施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號分類堆碼整齊，并掛上檢驗合格標識牌。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風鎬或鉆機等工具破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加兩倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差 3cm。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設(shè)置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。 2)基礎(chǔ)施工時主要軸線的定位與放線 承臺及基礎(chǔ)梁施工時 ,基坑的軸線即從附近的控制軸線通過鋼尺丈量。 主車間天棚勾縫、刷白采用移動式整體平臺腳手架。 預制構(gòu)件吊裝 預制構(gòu)件吊裝選用兩臺履帶式起重機兩聯(lián)跨同時吊裝，采用節(jié)間綜合吊裝法（即相鄰兩軸線間所有構(gòu)件一次吊完）。 總體施工順序從 38 軸向 1 軸推進，以主車間為主線，附房適時插入，預制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時施工。 五、 現(xiàn)場準備 現(xiàn)場準備工作包括以下內(nèi)容： 根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。 井架選型 選用四 部施工井架，主要解決東附樓砌筑、裝飾材料及主車間屋面材料的垂直運輸。 2)根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。 通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。 6）工程技術(shù)管理：公司負責制定統(tǒng)一的技術(shù)標準目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時解決工程實踐中的技術(shù)問題。項目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導與監(jiān)督，日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導，項目經(jīng)理部代表公司全面履行項目承包合同。并對施工檔案資料進行收集、整理。 6）對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責。 項目組織機構(gòu)圖見附圖 1。 主要構(gòu)件砼強度等級分類表 類 別 名 稱 砼 強 度 類 別 名 稱 砼 強 度 基 礎(chǔ) 人 工 挖 孔 樁 C20 上 部 結(jié) 構(gòu) 天 窗 架 C30 基 礎(chǔ) 承 臺 、 基 礎(chǔ) 梁 C20 預 應 力 圓 孔 板 C40 獨 立 基 礎(chǔ) C20 框 架 柱、 梁、 板 C20 上 部 結(jié) 構(gòu) 排 架 柱 天 溝 板 C25 聯(lián) 系 梁 接 水 板 C20 屋 架 梁 C40 圈 梁 C20 三、 施工區(qū)域情況 施工區(qū)域現(xiàn)正進行場地平整，進場道路已基本修通，水、電已接至廠區(qū)邊，廠區(qū)周圍交通暢通，基本具備施工條件。屋架梁呈人字形，高3340mm，截 面梁寬 260mm，單根長度 。 二、 結(jié)構(gòu)概況 本工程主車間為人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁徑分為 1m、 、 三種，樁長 1219m。堿液庫、堿液調(diào)配室、染化料庫、染化料存放室、染化料調(diào)配室為耐酸瓷磚面層。門廳為花崗巖貼面。 第一節(jié) 工程概況與編制依據(jù) XX 工程建設(shè)地址位于 **市 YY 鎮(zhèn) ZZ 村，建設(shè)單位為 WW 公司，設(shè)計單位為 MM 建筑設(shè)計院。 科技進步目標 充分發(fā)揮“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮我公司集團技術(shù)優(yōu)勢，采用目前國內(nèi)先進的而且是我公司多次采用的新技術(shù)、新工藝和管理手段，優(yōu)質(zhì)高速地建成本工程。在認真閱讀招標文件和對本工程現(xiàn)場實地勘察的基礎(chǔ)上，組織了本次工程的投標工作。 工期目標 根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗，并考慮現(xiàn)場的實際情況，本工程計劃起始時間擬定為 2020 年 月 日開工， 2020 年 月 日竣工，總工期為 天。污水處理達標后排放，達到環(huán)保無污染標準。 外墻：外墻采用深灰、淺灰、白色高級涂料。衛(wèi)生間為防滑地磚面層。 屋面采用 L603 卷材防水層，上鋪綠豆砂，保溫材料為 FSG 防水樹脂珍珠巖。柱距 6m，共 34榀（ 3 軸 36 軸）?？傦L道、外墻采用 240 厚普通機制紅磚砌筑，在內(nèi)側(cè)用塑料油膏貼 50 厚聚苯乙烯泡沫板。項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、項目副經(jīng)理一名、項目書記一名組成項目領(lǐng)導層。 3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。 11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。 經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預決算、報量進行 審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。 4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。 2)各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查 由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。 編制施工圖預算和施工預算 由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供依據(jù)。 混凝土攪拌站選取 本工程混凝土采取現(xiàn)場攪拌，根據(jù)混凝土需用量及工期計劃，選用三臺 JS350 攪拌機及PL800 型全自動電子配料機進行整個工程混凝土的制備。具體勞動力計劃見勞動力需用量 計劃表及曲線圖（附表 6）。 第一節(jié) 施工部署 一、 施工總體部署 本工程主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆排架柱、預制砼拼裝式屋蓋體系。疊合高度不超過四層，構(gòu)件平面布置的原則是不能影響承臺和排架柱施工，同時構(gòu)件起模后直接吊裝就位，平面布置見附圖 4。東附房三層辦公樓隨即進行結(jié)構(gòu)施工?？刂泣c的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標識。 高程控制 1)建立首級水準控制網(wǎng) 先根據(jù)業(yè)主移交的水準點在施工場區(qū)周圍建立首級水準控制網(wǎng)。 二、 人工挖孔樁施工 人工挖孔樁施工順序 根據(jù)本工程的特點，其施工順序為：場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)樁護壁施工、設(shè)置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、低壓照明燈。 為保證樁的垂直度，每施工完三節(jié)護壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應的施工記錄。 對焊前先清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。然后運至現(xiàn)場吊裝。 ：骨料粒徑為 5~40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的 1/3，同時其最大離京不宜大于 50mm。 c、場內(nèi)運輸?shù)缆菲教?，減少車輛在運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析。 h、砼澆筑過程中按有關(guān)規(guī)范要求預留試塊，每根樁試塊數(shù)量 3 組。 10mm，箍筋間距允許偏差177。 土方回填前，清除基坑 內(nèi)的積水和雜物。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進行。主要材料采用 18mm 厚木夾板、 50 100 木枋、φ 48 鋼管支撐。 澆筑完混凝土，達到設(shè)計強度 30%后，再在表面鋪設(shè)一層塑料布，支設(shè)上一層構(gòu)件側(cè)模。 砼的澆筑和養(yǎng)護 現(xiàn)澆混凝土 由于排架柱一次澆注成型，高度較大 ,澆筑混凝土時，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過 。 施工要點如下： 1）澆筑前檢查模板尺寸；支撐是否牢固；鋼筋骨架有 無歪斜、扭曲、松脫等現(xiàn)象；預埋件、預留孔數(shù)量、規(guī)格、位置是否準確。 八、 結(jié)構(gòu)吊裝工程 本工程預制構(gòu)件吊裝主要包括屋架梁、天窗架、屋面板、天 構(gòu)板的吊裝，另外還包括一些小型構(gòu)件的吊裝，屋面結(jié)構(gòu)要求兩跨同時平行吊裝，工序相差不多余兩道。落鉤時，緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時進行對線工作，對好線后，做臨時固定，并同時進行垂直度校核和最后固定工作。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每 4m 設(shè)置一個，垂直方向隔層設(shè)置。 加氣混凝土砌塊施工要點如下： 1）加氣混凝土砌塊進場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于 20%； 2）砌塊由井架運至各樓層。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑處