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紡織車間施工組織設(shè)計(jì)(文件)

2025-09-10 11:13 上一頁面

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【正文】 蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)期一般為 7 天。 3)混凝土在攪拌后盡快澆筑完畢。 6)預(yù)制構(gòu)件混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆膜及蓋濕麻布養(yǎng)護(hù)。 綁扎 屋架綁扎根據(jù)施工圖要求,綁扎點(diǎn)如下圖所示意: 翻身 屋架梁采用平臥生產(chǎn),在翻身時(shí)的施工要點(diǎn)如下: 由于采用疊合法生產(chǎn),在屋架兩端放置方木井字架(井字架高度與下一榀屋架梁上平面一樣高),以便屋架由平 臥翻轉(zhuǎn)直立后擱置其上。同時(shí),在柱頂彈出屋架安裝中線,屋架安裝中線按主車間的縱橫軸線投設(shè)。以后的各榀屋架,用校正器做臨時(shí)固定和校正。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф 48 鋼管。 腳手架的驗(yàn)收 腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè),搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底,腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致, 嚴(yán)禁鋼木混用。其它墻體采用普通機(jī)紅磚砌筑。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理,沿墻高 500mm 左右設(shè)置一道Φ 6 縱橫每邊各長 1m 的拉結(jié)筋。開始砌筑時(shí),先掛上通線,按所排的干磚位置把第一皮磚砌好,然后盤角,每次盤角不得超過六皮磚,在盤角過程中應(yīng)隨時(shí)用托線板檢查墻角是否垂直平整,磚層灰縫是否符合皮數(shù)桿標(biāo)志,然后在墻角安裝皮數(shù)桿,以后即可掛線砌第二皮以上的磚。 砌筑砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用。鋪貼地磚采用濕貼法,鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿,并隨刷隨鋪 20mm 厚干硬性水泥砂漿,拉控制線后直接鋪貼,將地板對縫 后干貼上去,用橡皮錘輕輕錘實(shí),要求表面平整,接縫無高低差,接縫均勻,線條平直無錯(cuò)縫,砂漿飽滿,無空鼓現(xiàn)象,色調(diào)一致,無明顯色差。并石板背面刷干凈,且要保持鋪貼時(shí)濕潤。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。 水泥砂漿面層 施工時(shí),在板上鑿毛,或涂刷界面處理劑。 面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成,筆桿子逐漸加大用力壓光?;鶎颖砻鎽?yīng)粗糙,潔凈和濕潤,并不得有積水現(xiàn)象。其鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條 1~2mm。 水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質(zhì)量的其他工作全部完成后進(jìn)行。 室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角,用 1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角高度 2m,每側(cè)寬度 50mm。 室內(nèi)踢腳線根據(jù)高度尺寸彈上線,把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊,修邊清理。 頂棚表面應(yīng)順平,并壓光壓實(shí),無抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象,頂棚與墻面相交的陰角,成一條直線。待干透后用粗砂紙打磨平整,清掃干凈,再滿刮第二遍膩 子,刮抹方向與第一遍垂直,盡量刮薄,不得漏刮,接頭不得留槎。干燥后(一般不少于 6h),用細(xì)水砂紙打磨,打磨時(shí)用力要輕而勻,并不得磨穿涂層,磨后將表面清掃干凈;第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠,其余工序與第一遍施工相同。 其做法為用沖擊電鉆先在基層上打φ ~φ 、深度≥ 60mm 的孔,再將φ 6~φ 8 短鋼筋頭埋入,外露 50mm 以上并彎鉤,在同一標(biāo)高的插筋上置水平鋼筋,二者靠彎鉤或焊接固定。 5)板材與基層間的間隙一般為 20~50mm,在拉線找方、掛直找規(guī)矩時(shí),要注意處理好與其他工種的關(guān)系。 內(nèi)墻瓷磚 施工方法如下: 瓷磚鑲貼須用硬底鑲貼方法,其施工程序?yàn)椋赫移綄訚袼?— →作瓷磚灰餅 — →抹純水泥漿結(jié)合層 — →鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度 — →勾縫。如墻面有陽角,鑲貼時(shí)應(yīng)從陽角開始,使半磚留在陰角。 待基層干燥,清理干凈后,即可滿刮膩?zhàn)?,第一遍要求橫面刮抹平整,均勻,光滑。一般先上后下,從左到右,先遠(yuǎn)后近,先邊角、棱角小面,后大面,厚薄均勻。 阿姆斯壯板吊頂 在結(jié)構(gòu)面層上,按設(shè)計(jì)要求彈線,確定龍骨及吊點(diǎn)位置,在墻面和柱面上,按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線,在吊點(diǎn)位置釘入帶孔射釘,然后用鍍鋅鐵絲連接固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨的標(biāo)高,使用其在同一水平面上。 為防止大龍骨向一邊傾斜,吊掛件安 裝方向需交錯(cuò)進(jìn)行。 施工要求如下: 材料要求 材料進(jìn)場后檢查其出廠合格證并取樣復(fù)試,嚴(yán)格控制 L603 卷材及配套的膠粘劑與密封材料的各項(xiàng)指標(biāo),復(fù)驗(yàn)時(shí)有一項(xiàng)不合格,堅(jiān)決要求退場。 FSG 防水樹脂珍珠巖保溫層施工要求如下: 保溫材料為 FSG 防水樹脂珍珠巖。 珍珠巖板鋪設(shè)時(shí),拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì) 厚度,虛鋪厚度和壓實(shí)程度根據(jù)試驗(yàn)確定。工程形象進(jìn)度見附圖 5,工程進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見附圖 6。 二、 施工進(jìn)度保證措施 能否保證施工工期,關(guān)系到本公司的經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽(yù),工程中標(biāo)后,我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎(jiǎng)罰規(guī)定,以從管理制度上保證按計(jì)劃竣工。 安排追趕計(jì)劃,當(dāng)施工干不上計(jì)劃要求時(shí),為保證總工期,要進(jìn)行研究分析,并通過資源調(diào)配安排追趕 計(jì)劃。 實(shí)行三級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制,利用微機(jī)進(jìn)行動態(tài)管理及時(shí)調(diào)整,合理配備要素,確保工期目標(biāo),制定月、旬、周計(jì)劃,采用計(jì)劃控制的辦法,嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理,確保關(guān)鍵線路工期。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動力,使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。 一、 現(xiàn)場總平面布置說明 根據(jù)我們實(shí)地踏勘和業(yè)主的要求,我們考慮現(xiàn)場進(jìn)行如下布置:在擬建建筑以南場 地的東西兩側(cè)分別設(shè)置生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)靠近擬建建筑物布置,設(shè)置預(yù)制構(gòu)件加工場地、攪拌站、鋼筋車間及堆場、模板車間及堆場、金結(jié)車間及堆場、砂石堆場、機(jī)修房、電工房、配電房、試塊房、水泥倉庫。 用電負(fù)荷的計(jì)算 在整個(gè)工程的施工階段,現(xiàn)場用電分為施工機(jī)械用電、施工照明用電。 三、 施工排水 在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水溝及集水井,基坑內(nèi)積水和雨水由潛水泵抽至排水溝經(jīng)沉淀池沉淀后統(tǒng)一排至市政排水 管網(wǎng)。 出入現(xiàn)場一律佩戴我司統(tǒng)一的施工證。 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)措施 本工程在施工過程中,我們將嚴(yán)格按 GB/T19002ISO9002 質(zhì)量保證體系組織施工,加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量控制,并嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)及地方性質(zhì)量文件。施工質(zhì)量管理組織見下圖: 公司總工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工 質(zhì)安部部長 項(xiàng)目副經(jīng)理部 生產(chǎn)技術(shù)部 質(zhì)安部 器材部 綜合部 技術(shù)員 施工員 試驗(yàn)員 質(zhì)檢員 采購員 材料員 機(jī)管員 勞資員 質(zhì)量管理職責(zé) 質(zhì)保體系中要做到質(zhì)量管理職責(zé)明確,責(zé)任到人,便于管理。 4)質(zhì)檢人員: 質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員,對工程質(zhì)量全面監(jiān)督控制,實(shí)行跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,對出 現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)發(fā)出整改通知單,并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求,定期向項(xiàng)目副經(jīng)理書面匯報(bào)近期質(zhì)量檢查情況及處理措施,并接受甲方及監(jiān)理公司、各級領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督檢查及交底驗(yàn)收。 質(zhì)量監(jiān)督體系 施工質(zhì)量 管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行。 3)積極開展質(zhì)量管理( QC)小組的活動,工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”,針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān),積極做好 QC 成果的推廣應(yīng)用工作。 2)嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量,對鋼材、水泥、防水材料等物資除必須有出廠合格證外,尚需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢并出具復(fù)檢合格證明文件,嚴(yán)禁不合格材料用于工程。 五、 施工過程中的質(zhì)量控制 1)加強(qiáng)施工工藝管理,保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn) 定,以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。 4)對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià),使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。 5)貫徹全面質(zhì)量管理,使全體職工樹立起“質(zhì)量第一”和“為用戶服務(wù)”的思想,以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。 2)實(shí)行目標(biāo)管理,進(jìn)行目標(biāo)分解,按單位工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任部門和人員。在施工中隨時(shí)對作業(yè)班組進(jìn)行施工指導(dǎo)、質(zhì)量檢查,對質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容,監(jiān)督整改。 2)項(xiàng)目總工: 項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理者,對整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理 ,組織圖紙會審、施工組織設(shè)計(jì)交底、技術(shù)交底,主持編制關(guān)鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)保計(jì)劃,監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí),同時(shí)指導(dǎo)項(xiàng)目“ QC”小組開展活動。 一、 質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ30088,確保一次性驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良工程。 施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、埋地電纜線等設(shè)置醒目的標(biāo)志,并加以保護(hù)。 由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的使用,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排施工內(nèi)容,實(shí)行動態(tài)管理。 現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)配電柜,線路采用三相五線制,具體線路布設(shè)見附圖 8。具體詳見附圖 3,臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表見附表 7。在保證質(zhì)量的前提下,合理組織施工生產(chǎn),擬采用摻外加劑、保溫等措施保證施工進(jìn)度。 做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。 施工過程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃,按要求進(jìn)場,保質(zhì)、保量及時(shí)到位。 根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動力、材料需用量計(jì)劃,并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)安排追加計(jì)劃,確保各項(xiàng)資源滿足總體工期計(jì)劃需要。南附房基礎(chǔ)施工 15 天,上部結(jié)構(gòu)及裝修在主車間屋蓋吊裝完畢后進(jìn)行,工期 90 天。 第一節(jié) 施工進(jìn)度控制計(jì)劃及施工工期保證措施 本工程包括基礎(chǔ)、主體、裝修及安裝等工程內(nèi)容,總工期 240 天(日歷天),根據(jù)本工程特點(diǎn),擬定以下四個(gè)主要施工控制點(diǎn): 第一個(gè)施工控制點(diǎn):主車間人工挖孔樁基礎(chǔ)施工完 (工程開工后 60 天) 第二個(gè)施工控制點(diǎn):主車間基礎(chǔ)承臺、排架柱、聯(lián)系梁施工完 (工程開工后 120 天) 第三個(gè)施工控制點(diǎn):屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝完 (工程開工后 150 天) 第四個(gè)施工控制點(diǎn):竣工驗(yàn)收 (工程開工 240 天) 一、 施工進(jìn)度控制計(jì)劃 說明 總進(jìn)度控制計(jì)劃說明 工程總進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)綜合考慮,統(tǒng)籌安排人工挖孔樁、樁承臺、基礎(chǔ)梁、排架柱、屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝、裝修等各專業(yè)分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃,使之相配合、協(xié)調(diào),本工程主車間計(jì)劃樁基礎(chǔ)施工 60 天,土方開挖 10 天,樁承臺、基礎(chǔ)梁施工 20 天,排架柱、聯(lián)系梁施工 30 天,屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝 30 天,砌筑 30 天,裝修 60 天。 施工要點(diǎn): 保溫層的基層應(yīng)平整、干凈、干燥。 對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié) 點(diǎn),重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封; 防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上,用密封材料封嚴(yán),再將卷材條用壓條釘壓作蓋板,蓋板與立墻間用密封材料封固。 十三、 屋面防水與保溫工程 屋面采用 L603 卷材防水層,上鋪綠豆砂,保溫材料為 FSG 防水樹脂珍珠巖。調(diào)整方法用 6cm 6cm 方木按主龍骨間距釘圓釘,在將長方形木條放在主龍骨上,并用鐵釘卡住各主龍骨,使用其按規(guī)定間隔定位,臨時(shí)固定。在吊頂位置預(yù)留吊鉤或埋件,然后將吊桿直接與預(yù)留吊鉤固定或與預(yù)埋件焊接連接,在用吊桿連接固定龍骨。若遮蓋差,則打磨后再涂一遍。基層干燥,清潔后即可涂刷底層涂料,不得漏涂,涂層均勻,一般要干燥 4h 以上。 內(nèi)墻乳膠漆 內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行,要求基層表面必須堅(jiān)固、無酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象;基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。鑲貼前要找好規(guī)矩。 7)飾面板固定后用 1: 水泥砂漿分層灌注,每次灌注高度為 20~30cm,待粗凝后在繼續(xù)灌漿,直至距上口 5~10cm 停止,然后將上口臨時(shí)固定的石膏剔掉,清理干凈縫隙,在安裝第二行板材,這樣一次由下往上安裝固定、 灌漿。 3)安裝前,應(yīng)先檢查基層平整情況,如凹凸過大應(yīng)事先進(jìn)行處理。涂刷要均勻,不宜太厚,防止漏刷,色調(diào)一致,無明顯刷痕。 第一遍涂料應(yīng)稍稀,用涂料滾子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流掛。 孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。 頂棚抹灰要點(diǎn) 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前,用清水濕潤并 刷素水泥漿一道。 采用水泥砂漿面層時(shí),須將底子灰表面掃毛,面層注意接搓,表面壓光不得少于兩遍,罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 十二、 裝飾工程 抹灰工程 墻面抹灰要點(diǎn) 抹灰前墻面清理干凈,先找好規(guī)矩,四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和踢腳板線。待表面出漿后,再用抹子抹平。鑲嵌分格條時(shí),用靠尺比齊,用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢,高度應(yīng)比嵌條低 3mm。 水泥 砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋,并在 7~10d 內(nèi)每天澆水不少于一次。 水泥砂漿用機(jī)械攪拌,拌合要均勻,顏色一致,攪拌時(shí)間不小于 2min。 (5)鋪貼完成 24 小時(shí)后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥 (顏色與石板塊調(diào)和 )刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。 (3)根據(jù)水平線、中心線 (十字線 ),按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行 (封路 )后,再進(jìn)行拉線鋪貼。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí),必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡,地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。雨天施工應(yīng)有防雨措施,雨后施工時(shí),應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度,平整度。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑處,應(yīng)砌成斜槎。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度; 7)不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不得混砌,也不得和其他磚、砌塊混砌。 加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn)如下: 1)加氣混凝土砌塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊,堆置高度不宜超過 2m,采取遮蓋等有效措施防止雨淋,施工時(shí)的含水率小于 20%; 2)砌塊由井架運(yùn)至各樓層。 十、 砌體工
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