【正文】 均為 C30，抗?jié)B等級為 p12，基礎(chǔ)下為 c15 素砼墊層寬出基礎(chǔ) 100cm?；A(chǔ)底部中心標(biāo)高為 。 2— 。針對 風(fēng)道 漏水的通病，要從砼的攪拌設(shè)備的運行，砼的配合比摻量，尤其是防水劑的選用和摻量，砼的運輸方式和速度，砼澆筑順序和分層厚度，砼振搗要求，砼的養(yǎng)護以及模板對拉螺栓的防水要求等多方面進行組織措施和技術(shù)措施進行控制。 7 工期目標(biāo) 工期為 190 日歷 天。作好現(xiàn)場封閉施工和臨近現(xiàn)場交通要道的安全防護，最大限度地減少噪音污染、粉塵污染，確保周圍環(huán)境不受施工的影響。 項目經(jīng)理部組織機構(gòu)設(shè)置 1 項目經(jīng)理 技術(shù)經(jīng)理 預(yù) 算 員 施 工 員 測 量 員 技 術(shù) 員 財 務(wù) 資 料 員 安 監(jiān) 員 質(zhì) 量 員 材 料 員 安全經(jīng)理 8 木工作業(yè)隊、鋼筋 作業(yè)隊、砼及壯工作業(yè)隊、抹灰作業(yè)隊、砌體作業(yè)隊、裝飾裝修作業(yè)隊、水及電氣、設(shè)備安裝作業(yè)隊。 木工 作業(yè) 隊 混凝 土作 業(yè)隊 鋼筋 作業(yè) 隊 抹灰 作業(yè) 隊 砌體 作業(yè) 隊 水電 安裝 作業(yè) 隊 裝飾 裝修 作業(yè) 隊 9 第四章 施工部署和施工準備 合理布置施工場地，根據(jù)工期、質(zhì)量、文明施工的要求，加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序質(zhì)量的前提下，立足搶時間、爭速度，科學(xué)地組織交叉施工。 項目經(jīng)理部主要成員表 職務(wù) 姓名 年齡 職稱 備注 項目經(jīng)理 朱小興 30 工程師 總工 安全副經(jīng)理 鄧啟發(fā) 48 工程師 技術(shù)員 鮑成先 安監(jiān)員 資料員 預(yù)算員 會計員 材料員 10 主管工長 施工準備 臨時道路 臨時道路采用煤矸石鋪墊，壓路機壓平、壓實。 場區(qū)排水 現(xiàn)場進行施工作業(yè)前，建筑物四周和施工用水集中的位置設(shè)置排水溝，各排水溝匯集到一集中處并做好沉砂井，隨之將施工水排入沉砂井中，經(jīng)過沉淀過濾處理排入建設(shè)單位指定的主排污管。 房屋及圍墻 現(xiàn)場的臨時房屋采用 100mm2 厚彩板搭建，圍墻 采用綠色鋼絲網(wǎng)狀圍欄進行封閉。各種材料、加工場、庫房及機械設(shè)備搭建安全、有效的防護棚。 b、制定質(zhì)量計劃和安全生產(chǎn)制度，編寫各分部分項及各工種技術(shù)﹑質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底書。 d、繪制各主要部位施 工計劃圖。 f、對混凝土施工用材料供貨商進行考察，采集樣品送交試驗室進行試驗，確定供貨商并組織材料進場，采集進場材料，委托試驗室進行各部位不同等級的混凝土試配。 布置原則 有利于施工作業(yè)，為創(chuàng)建文明施工創(chuàng)造條件，做到現(xiàn)場道路硬化平坦，半成品碼放場地硬化，確保施工過程中材料堆放整齊有序。 （見附圖） 16 第六章 主要施工方案和技術(shù)措施 施工測量平面控制 根據(jù)總平面設(shè)計圖提供的坐標(biāo)點，用坐標(biāo)計算建立施工控制網(wǎng)，然后用全站儀測出本工程主軸線，并設(shè)牢固可靠的控制樁加以控制 .基坑開挖邊界線，地基邊線，基礎(chǔ)軸線均采用全站儀向施工面投測。上部結(jié)構(gòu)施工使用時用全站儀上投，并拉鋼尺復(fù)核誤差，控制網(wǎng)角度誤差△＜ 15＂，距離誤差≤ 5mm。 基礎(chǔ)土方開挖時，根據(jù)已有的標(biāo)高控制點用全站儀將標(biāo)高引至坑底，跟隨挖掘機開挖同步測量，并在坑底間距 10 米左右打上標(biāo)高樁。以此作為向上各部位傳遞高程的基準線，高程傳遞用鋼尺沿鉛垂線向上量取。 施工順序 樁機就位→鉆進成孔→混合料攪拌→灌注拔 管→移機。現(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。滿足要求后，方可開鉆。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。 混合料攪拌：混合料攪拌必須進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制，一般控制在90～ 120 秒。 灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，提拔鉆桿２０～３０ｃｍ后開始泵送混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計灌注量。施工樁頂高程宜高出設(shè)計高程 30～ 50cm，灌注成樁完成后，樁頂蓋土封頂進行養(yǎng)護。 現(xiàn)場試驗：對于每盤混合料，試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測，合格后方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做 1 組（ 3 塊）試塊，測定其 28 天抗壓強度。施工過程中嚴格控制混合料 18 的配合比、塌落度、成孔深度、提拔桿速度及混合料的灌入量等。 注意事項 鉆機應(yīng)先慢后快。 CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，開始泵送混合料。成樁時的拔管速度控制在 23 米 /分鐘。 對進場施工的所有長螺旋鉆機在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對標(biāo)尺、刻畫進行復(fù)核，消除標(biāo)識誤差。使用反差大的反光貼條每 米進行標(biāo)識，粘貼在鉆機導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識 別讀數(shù)。 在截取樁頭前應(yīng)準確測量樁頂標(biāo)高，并在縱橫向掛線標(biāo)示樁頭水平位置。清理樁間土和截取樁頭時，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土?；讟?biāo)高為 8m，對應(yīng)的絕對標(biāo)高為 。 質(zhì)量要求：基底平整度 0~20mm；標(biāo)高 50mm； 通風(fēng)機風(fēng)道 基礎(chǔ)和主體工程 主要施工流程 風(fēng)道 分 基礎(chǔ)處理 ， 砼墊層、砼地板、砼墻體、頂板及附屬設(shè)施 ， 風(fēng)道 筏板基礎(chǔ)、 砼 壁、 頂板 筋鋼筋施工 綁扎鋼筋之前將混凝土墊層清理干凈。 筏板基礎(chǔ)雙向主筋的鋼筋網(wǎng)的鋼筋交點全部用綁扎絲綁牢。 基礎(chǔ)部分柱插筋下端直接將柱筋彎鉤綁扎在基礎(chǔ)鋼筋上。 基礎(chǔ)雙層鋼筋網(wǎng)片綁扎時。 綁完鋼筋后，每縱橫間距 1m 放置一個水泥砂漿墊塊。 墻 筋在綁扎之前將柱子位置彈出。 筏板基礎(chǔ)梁鋼筋連 接采用機械連接（直螺紋連接），接頭要相互錯開。接頭位置、范圍按照11G1011 施工。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。 箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長度不小于 10d。 墻 筋保護層：用 水泥砂漿墊塊綁在柱子主筋上，間距 1000mm，以保證主筋保護層厚度的正確。 梁板鋼筋施工 梁鋼筋施工 首先在主梁模板上劃好箍筋的間距。箍筋彎鉤的重疊處，在梁中應(yīng)交錯綁扎。 梁的縱向鋼筋連接采用直螺紋機械連接。梁上部貫通鋼筋接頭相互錯開，在 35d 范圍內(nèi)有接頭鋼筋截面積占鋼筋總面積的百分率，不大于 50%。間距 米，確保受力鋼筋的間距及位置準確。 板筋采用綁扎搭接連接 平臺樓板負筋直徑較小 , 板上層負筋采用焊制Φ 12 通架鋼筋墊鐵支撐，距板端部 200mm，以確保鋼筋位置準確。濃 縮池板筋較大，故用鋼筋制作幾字形馬鐙作為上下層鋼筋的支撐。 澆筑砼過程中 ,安排專職鋼筋工值班 ,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù) ,保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設(shè)計要求。 墻 壁鋼筋施工 墻 壁豎向鋼筋連接采用搭接連接，水平鋼筋使用直螺紋機械連接。隨后在豎向鋼筋上畫好水平鋼筋的間距，最后綁 扎水平鋼筋。 水平筋綁扎時， 豎向鋼筋一定要保持豎直，否則池壁就會發(fā)生偏移， 22 因為池壁為圓形，故很難調(diào)整。 風(fēng)道 梁、板模板施工 梁底橫桿間距為 600mm 一道。 模板拼縫必須使用海面條以防止漏漿。梁側(cè)木方（ 50*100mm）沿梁豎向方向放置，間距 250mm。 50*100mm 木方下面為腳手桿，間距 1000mm。 混凝土工程施工 砼澆筑順序 澆筑事故放水池底板和基礎(chǔ)梁 —— 事故池的柱子和池壁同時澆筑（柱子澆筑到濃縮池梁底位置，池壁澆筑到濃縮池板底位置） —— 澆筑濃縮池梁板 —— 澆 筑濃縮池池壁。 為保證砼連續(xù)澆注，提前向 商品砼站聯(lián)系，提出當(dāng)次商品砼購買量。柱砼保證質(zhì)量的關(guān)鍵之一是振搗密實，要求必須由熟練的工人來振搗，并 23 隨砼灌注高度跟蹤振搗，嚴禁漏振。 墻 壁砼澆筑：每層澆筑厚度不得超過 400mm，砼同板的澆筑一樣用布料桿和塔吊直接將混凝土放進模板內(nèi)，澆筑時按逆時針放 料，澆完一圈后再順時針返回澆筑，如此輪番進行。振搗要密實，不得漏振、過振。在 12h 內(nèi)澆水養(yǎng)護。 ， 8 預(yù)留管道和洞口施工 因 風(fēng)道 的管徑較大，埋設(shè)時一定加固牢固，在其四周按設(shè)計要求設(shè)加固鋼筋，放置之前將其標(biāo)高線畫在池壁鋼筋上，以便控制標(biāo)高。防止管道內(nèi)灌滿砼。安裝時用鋼筋將其固定，灌筑混凝土?xí)r在襯框兩側(cè)同時進行，以 免其受力不勻而移向一側(cè)。 砌體工程 砌筑前，應(yīng)將基層清掃干凈，并彈出軸線，門洞口控制線，在柱上直接劃線，充當(dāng)皮數(shù)桿，控制砌體高度。 24 墻體拉結(jié)筋與框架柱連接均采用結(jié)構(gòu)錨固膠，以避免后期剔鑿柱子，保證工程質(zhì)量和外觀。 窗洞口兩側(cè)在上、中、下位置隨時留置 90*115*240mm 大的，強度等級為 C25 的素砼預(yù)制 塊。當(dāng)厚度超過 20mm 時，必須用 C10 細石混凝土鋪填。 注意經(jīng)常檢查洞口尺寸和標(biāo)高及拉筋的位置，間距。 6. . 門窗施工 門窗戶安裝：提前檢查窗的連接件、型號、外觀質(zhì)量，保護膜完好，不應(yīng)破壞；彈線找規(guī)矩：經(jīng)緯儀找垂直線，水平位置以樓層 +50cm水平線為準；窗框兩側(cè)涂刷防 腐材料；連接鐵件最好選用不銹鋼或鍍鋅鐵；固定后如發(fā)現(xiàn)窗框與墻體縫隙過大，可填嵌低堿性水泥砂漿，但不應(yīng)用力過大，防止窗框受力變形。 門窗框、扇均應(yīng)進行粘貼保護膜進行保護，不得撞、壓及污染。 涂飾施工 25