紡織廠實習報告-在線瀏覽
2024-12-07 01:26本頁面
【正文】 我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業(yè)企業(yè)，是以集信息、研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產潛力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業(yè)鏈設備潛力，實現(xiàn)了高速度、高精度、高效能、數(shù)字化、多功能和環(huán)保生產；堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態(tài)化上。公司在統(tǒng)一的市場、產品、技術平臺上，實現(xiàn)了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業(yè)鏈延伸；在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業(yè)向服裝零售業(yè)拓展，提升國際化經營水平；在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平；公司實行現(xiàn)代化管理，用心推進社會職責認證，實現(xiàn)管理標準化、準時化、信息化和清潔化。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。 六、實習資料 （一）實習的具體資料 開清棉 將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。3～0。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。應減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。 （4）均勻成卷：制成必須重量、必須長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。 機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每一天工作的時光不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。經過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并內含40%~50%的雜質，其中多數(shù)為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。 （2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。 （4）成條制成必須規(guī)格和質量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。并條工序的主要任務是： （1）并合：將6—8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。 （2）牽伸：即將條子抽長拉細到原先的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。 （3）混合：用反復并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質量。 （4）成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。 （二）實習中資料的收集與總結 剛剛來到實習公司時，由于對工作環(huán)境和資料的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫忙和廠房各科室的配合下大致了解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，透過在這些車間、生產工序流程、成產機械的參觀和初步了解讓我對自我所學知識有了更深一步的認識和了解。 在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員關系，員工績效，員工薪酬，以及組織一些相關專業(yè)培訓，另一方面，用心與其他紡織企業(yè)的合作與學習，交流新技術，發(fā)展新任務。這就是紡紗設備進步的成果。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。 學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我明白了我們傳統(tǒng)的針織染整業(yè)的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態(tài)，提高企業(yè)的生命力和發(fā)展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工藝和新型設備方面做了時光性的研究和探討，當
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