xx果汁飲料公司五合一灌裝機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書-在線瀏覽
2025-10-29 15:45本頁面
【正文】 裝置與處理的瓶子類型相符。 6 ? 所有的潤滑 劑和工作原料都已重充填。 ? 待故障排除后方可開機(jī)。電流超負(fù)荷、氣壓過高都得檢查處理。 進(jìn)入五合一灌裝機(jī)到緩沖間作二次更衣（更換衣服、鞋）。接著下步操作。 停機(jī)操作 飲料灌裝結(jié)束設(shè)備清洗完，先把五合一灌裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的頻率 調(diào)低到 13HZ，再停主機(jī)→停輸送帶→關(guān)照明燈→到風(fēng)機(jī)室停臭氧機(jī)→?？照{(diào)→與 UHT 崗位溝通可以?？諝鈮嚎s機(jī)時(shí)再停機(jī)。 3 正常生產(chǎn)作業(yè)程序 交接班工作 先到本崗位進(jìn)行記錄交接，然后去檢查確認(rèn)交接； 雙方以在記錄本上簽字為認(rèn)可，簽字確認(rèn)后，代表交接班手續(xù)完畢，之后雙方不得出現(xiàn)扯皮爭(zhēng)執(zhí)； 交工藝。交班時(shí)應(yīng)向接班人員交完好運(yùn)行的設(shè)備，如遇檢修（洗機(jī)）和搶修，要講明檢修部位和進(jìn)度； 交衛(wèi)生。共用工具應(yīng)擺放整齊、無油污、無損壞、無遺失； 交記錄。交接班雙方作業(yè)長將各班的人員進(jìn)行說明； 以上幾項(xiàng)不合格時(shí)，接班人員有權(quán)拒絕接班，并有權(quán)向車間主任反應(yīng)。生產(chǎn)前操作人員必須在更衣室換好工作服，帽，鞋，經(jīng)過消毒池消毒鞋，洗手消毒并風(fēng)干后進(jìn)入車間。 合上送風(fēng) 1 機(jī)、送風(fēng) 2 機(jī)、送風(fēng) 3 機(jī)、排風(fēng)機(jī)、臭氧發(fā)生器、紫外線殺菌燈的空氣開關(guān)，檢查各電源指示燈是否正常。功能設(shè)定為：制冷溫度 26℃（自動(dòng)）；除水（自動(dòng)）；風(fēng)速（低速）。 待生產(chǎn) CIP 清洗結(jié)束后臭氧發(fā)生器、空調(diào)即可停機(jī)，供排風(fēng)機(jī)要運(yùn)行 小時(shí)，把五合一機(jī)室內(nèi)的濕空氣抽出后再停供排風(fēng)機(jī)，停機(jī)程序與啟機(jī)程序相反，注意：潔凈室里的凈化燈只能關(guān)燈控開關(guān)，不能關(guān)電源總開關(guān)；空調(diào)的總電源開關(guān)同樣不能關(guān)。 工作人員必須做到勤洗澡、勤換衣、養(yǎng)成保持清潔的良好衛(wèi)生習(xí)慣，嚴(yán)禁涂抹粉質(zhì)化妝品并經(jīng)常剪指甲，操作前洗手，操作時(shí)要戴尼龍手套或手指套，當(dāng)不能戴手套時(shí)，應(yīng)擦油脂保護(hù)皮膚，防止干裂脫皮。 進(jìn)入潔凈室必須穿戴專用的潔凈服、套鞋、帽子，嚴(yán)格執(zhí)行二次更衣。 RXXGF6060505012 型中溫?zé)峁嘌b五合一機(jī)操作規(guī)程 提前 把空氣臭氧凈化系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行。 合上總電源開關(guān)，查看主機(jī)觸摸屏顯示是否正常，屏幕應(yīng)顯示熱灌裝瓶裝線自控系統(tǒng)的畫面。 插好手動(dòng)按鈕開關(guān)插座，分別調(diào)整好洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、瓶頸托板、灌裝凸輪和旋蓋機(jī)高度。 打開壓縮空氣的進(jìn)氣閥，接著打開壓縮空氣系統(tǒng)的出氣閥，檢查壓縮空氣源，是否干燥、無油、清潔、無菌并打開 進(jìn)氣旋鈕開關(guān)，把表盤壓力值調(diào)到。 通知蓋消毒機(jī)崗位準(zhǔn)備上蓋，等蓋消毒機(jī)反饋可以上蓋時(shí)，輕點(diǎn)擊消毒機(jī)、理蓋機(jī)、上蓋機(jī)軟開關(guān)，等到經(jīng)過消毒、沖洗、吹干后的空蓋輸送到旋蓋機(jī)時(shí)，輕點(diǎn)擊主機(jī)啟動(dòng)軟開關(guān)，速度調(diào)到 18000BPH，然后在進(jìn)瓶風(fēng)道放入 5 個(gè)空瓶，到旋好蓋后對(duì)旋蓋質(zhì)量進(jìn)行檢查并作調(diào)整，保證出封蓋機(jī)后每組成品的封蓋松緊度均勻一致，一般要求出封蓋機(jī)時(shí)開瓶扭力為 1018kg/cm 或用手?jǐn)Q緊過程中瓶蓋無明顯旋動(dòng)。待 UHT 全自動(dòng)管式殺菌機(jī)通知準(zhǔn)備進(jìn)行 CIP 清洗時(shí)，先把灌裝機(jī)的進(jìn)料閥和回流閥打開，檢查五合一機(jī)組上有無瓶子，保證無瓶后，先在觸摸屏上輕點(diǎn)擊自動(dòng)軟開關(guān)，后點(diǎn)一下CIP 軟開關(guān)，到假杯檔板收回時(shí)再點(diǎn)擊下 CIP 開關(guān)，并把蓋子輸送道用起子卡住，再后用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)按鈕動(dòng)轉(zhuǎn)主機(jī)，用手把假杯逐個(gè)轉(zhuǎn)到灌裝頭的正下面。為保證清洗的徹底性， CIP 清洗過程中，要不斷的打開料倉里的排氣閥，待堿、水液從排汽 閥里排出后關(guān)閉。 配合 UHT 超高溫瞬時(shí)殺菌機(jī)作好沖瓶機(jī)消毒清洗工作，該步驟可與灌裝機(jī) CIP 清洗同步進(jìn)行。 把灌裝累計(jì)數(shù)清零。 灌裝機(jī)清洗過程中，把灌裝百級(jí)凈化區(qū)的紫外線殺菌燈打開殺菌 小時(shí)，工作人員可到緩沖間。 不斷檢查送蓋情況保證有瓶就有蓋，進(jìn)瓶速度旋蓋質(zhì)量以及灌裝溫度，過低自動(dòng)停機(jī)過高會(huì)把瓶子燙變形，同樣要停機(jī)。 當(dāng) UHT 全自動(dòng)管式殺菌機(jī)通知飲料很快就殺菌完時(shí)要仔細(xì)觀察灌裝飲料的濃度，發(fā)現(xiàn)灌裝飲料的濃度稍淡時(shí)，馬上用起子把送蓋道卡住，若有少許被旋蓋后必須檢出。 每日生產(chǎn)結(jié)束后，灌裝設(shè)備都必須配合 UHT全自動(dòng)管式殺菌機(jī)進(jìn)行 CIP清洗。 利用壓縮空氣和無菌水對(duì)灌裝機(jī)臺(tái)面進(jìn)行沖洗操作。 設(shè)備檢查、潤滑維護(hù) 接班前檢查本崗位的設(shè)備運(yùn)行是否正常，傳動(dòng)潤滑部位的潤滑油是否加足。 設(shè)備 檢查的方法 ,利用七字診斷法：看、聽、摸、測(cè)、問、評(píng)、議對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，并及時(shí)處理存在的問題；看設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)不振動(dòng)；聽設(shè)備運(yùn)行是否有異聲；
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