xx果汁飲料公司五合一灌裝機作業(yè)指導書-在線瀏覽
2024-10-22 15:45本頁面
【正文】 裝置與處理的瓶子類型相符。 6 ? 所有的潤滑 劑和工作原料都已重充填。 ? 待故障排除后方可開機。電流超負荷、氣壓過高都得檢查處理。 進入五合一灌裝機到緩沖間作二次更衣（更換衣服、鞋）。接著下步操作。 停機操作 飲料灌裝結束設備清洗完，先把五合一灌裝機運轉的頻率 調低到 13HZ，再停主機→停輸送帶→關照明燈→到風機室停臭氧機→停空調→與 UHT 崗位溝通可以?？諝鈮嚎s機時再停機。 3 正常生產(chǎn)作業(yè)程序 交接班工作 先到本崗位進行記錄交接，然后去檢查確認交接； 雙方以在記錄本上簽字為認可，簽字確認后，代表交接班手續(xù)完畢，之后雙方不得出現(xiàn)扯皮爭執(zhí)； 交工藝。交班時應向接班人員交完好運行的設備，如遇檢修（洗機）和搶修，要講明檢修部位和進度； 交衛(wèi)生。共用工具應擺放整齊、無油污、無損壞、無遺失； 交記錄。交接班雙方作業(yè)長將各班的人員進行說明； 以上幾項不合格時，接班人員有權拒絕接班，并有權向車間主任反應。生產(chǎn)前操作人員必須在更衣室換好工作服，帽，鞋，經(jīng)過消毒池消毒鞋，洗手消毒并風干后進入車間。 合上送風 1 機、送風 2 機、送風 3 機、排風機、臭氧發(fā)生器、紫外線殺菌燈的空氣開關，檢查各電源指示燈是否正常。功能設定為：制冷溫度 26℃（自動）；除水（自動）；風速（低速）。 待生產(chǎn) CIP 清洗結束后臭氧發(fā)生器、空調即可停機，供排風機要運行 小時，把五合一機室內的濕空氣抽出后再停供排風機，停機程序與啟機程序相反，注意：潔凈室里的凈化燈只能關燈控開關，不能關電源總開關；空調的總電源開關同樣不能關。 工作人員必須做到勤洗澡、勤換衣、養(yǎng)成保持清潔的良好衛(wèi)生習慣，嚴禁涂抹粉質化妝品并經(jīng)常剪指甲，操作前洗手，操作時要戴尼龍手套或手指套，當不能戴手套時，應擦油脂保護皮膚，防止干裂脫皮。 進入潔凈室必須穿戴專用的潔凈服、套鞋、帽子，嚴格執(zhí)行二次更衣。 RXXGF6060505012 型中溫熱灌裝五合一機操作規(guī)程 提前 把空氣臭氧凈化系統(tǒng)啟動運行。 合上總電源開關，查看主機觸摸屏顯示是否正常，屏幕應顯示熱灌裝瓶裝線自控系統(tǒng)的畫面。 插好手動按鈕開關插座，分別調整好洗瓶機、灌裝機、瓶頸托板、灌裝凸輪和旋蓋機高度。 打開壓縮空氣的進氣閥，接著打開壓縮空氣系統(tǒng)的出氣閥，檢查壓縮空氣源，是否干燥、無油、清潔、無菌并打開 進氣旋鈕開關，把表盤壓力值調到。 通知蓋消毒機崗位準備上蓋，等蓋消毒機反饋可以上蓋時，輕點擊消毒機、理蓋機、上蓋機軟開關，等到經(jīng)過消毒、沖洗、吹干后的空蓋輸送到旋蓋機時，輕點擊主機啟動軟開關，速度調到 18000BPH，然后在進瓶風道放入 5 個空瓶，到旋好蓋后對旋蓋質量進行檢查并作調整，保證出封蓋機后每組成品的封蓋松緊度均勻一致，一般要求出封蓋機時開瓶扭力為 1018kg/cm 或用手擰緊過程中瓶蓋無明顯旋動。待 UHT 全自動管式殺菌機通知準備進行 CIP 清洗時，先把灌裝機的進料閥和回流閥打開，檢查五合一機組上有無瓶子，保證無瓶后，先在觸摸屏上輕點擊自動軟開關，后點一下CIP 軟開關，到假杯檔板收回時再點擊下 CIP 開關，并把蓋子輸送道用起子卡住，再后用手動點動按鈕動轉主機，用手把假杯逐個轉到灌裝頭的正下面。為保證清洗的徹底性， CIP 清洗過程中，要不斷的打開料倉里的排氣閥，待堿、水液從排汽 閥里排出后關閉。 配合 UHT 超高溫瞬時殺菌機作好沖瓶機消毒清洗工作，該步驟可與灌裝機 CIP 清洗同步進行。 把灌裝累計數(shù)清零。 灌裝機清洗過程中，把灌裝百級凈化區(qū)的紫外線殺菌燈打開殺菌 小時，工作人員可到緩沖間。 不斷檢查送蓋情況保證有瓶就有蓋，進瓶速度旋蓋質量以及灌裝溫度，過低自動停機過高會把瓶子燙變形，同樣要停機。 當 UHT 全自動管式殺菌機通知飲料很快就殺菌完時要仔細觀察灌裝飲料的濃度，發(fā)現(xiàn)灌裝飲料的濃度稍淡時，馬上用起子把送蓋道卡住，若有少許被旋蓋后必須檢出。 每日生產(chǎn)結束后，灌裝設備都必須配合 UHT全自動管式殺菌機進行 CIP清洗。 利用壓縮空氣和無菌水對灌裝機臺面進行沖洗操作。 設備檢查、潤滑維護 接班前檢查本崗位的設備運行是否正常，傳動潤滑部位的潤滑油是否加足。 設備 檢查的方法 ,利用七字診斷法：看、聽、摸、測、問、評、議對設備進行巡回檢查，并及時處理存在的問題；看設備運行是否平穩(wěn)不振動；聽設備運行是否有異聲；
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