【正文】 液位仍上漲過(guò)快，則適當(dāng)分流部分 污水進(jìn)備用調(diào)節(jié)罐 罐液位計(jì)顯示失靈 ，掌握排放污水量情況 提升泵故障 啟運(yùn)備用泵，及時(shí)聯(lián)系維修處理故障泵 進(jìn)油水分離器閥門開(kāi)度不夠或閥門故障 ，如走跨線則增開(kāi)跨線閥門開(kāi)度 流量計(jì)顯示失靈 ，實(shí)際流量小，則根據(jù)泵壓力情況增大處理流量 罐出口管線堵塞 ，聯(lián)系維護(hù)單位迅速疏通 ，對(duì)含油污水，應(yīng) 適當(dāng)分流部分污水進(jìn)備用含油污水調(diào)節(jié)罐；對(duì)含鹽污水，應(yīng)聯(lián)系上游降低污水來(lái)量 液位下降過(guò)快 罐底排閥未關(guān)嚴(yán)或閥門故障 ，及時(shí)關(guān)閉罐底排閥 ，若是含油調(diào)節(jié)罐則迅速降低液位，來(lái)水改進(jìn)備用調(diào)節(jié)罐；若是含鹽調(diào)節(jié)罐則迅速降低液位，并聯(lián)系上游停止送污水，及時(shí)聯(lián)系維修處理 浮動(dòng)環(huán)流收油器故障 、破裂或?qū)к壉豢?，連續(xù)收油時(shí)大量污水流出 ，及時(shí)聯(lián)系維修處理 進(jìn)、出口管道出現(xiàn)異常 ，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉罐 進(jìn)口閥門，聯(lián)系上游停止送污水 ，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，對(duì)含油污水，可投備用罐；對(duì)含鹽污水，聯(lián)系上游停止送污水，并聯(lián)系維修處理 提升泵出口流量 綜合考慮調(diào)節(jié)罐液位變化、污水污染物濃度變化及 后續(xù)處理 系統(tǒng)運(yùn)行狀況 ，通過(guò)調(diào)節(jié)提升泵出口流量，保持污水處理的連續(xù)性、穩(wěn)定性，避免水質(zhì)、水量大幅度波動(dòng)。250 m3/h（ FIQ10102），含鹽污水處理量 177。 及時(shí)聯(lián)系維修處理回流閥 油水分離器壓力控制過(guò)高 調(diào)低油水分離器出口 自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值， 降低油水分離器壓力 油水分離器運(yùn)行臺(tái)數(shù)不夠 增加油水分離器運(yùn)行臺(tái)數(shù) 含油污水集水池含油雨水含硫污水蒸汽自流含油污水含油污水提升池氨氮調(diào)節(jié)罐油水分離器污油池集水池油泥浮渣池 圖 2－ 1 含油調(diào)節(jié)罐液位、提升流量控制圖（含鹽圖示相同） 通過(guò) 自力式調(diào)節(jié)閥的控制，保持油水分離器有一定壓力，使收集污油通過(guò)收油閥時(shí)形成壓力流排出。 MPa 控制范圍： 操作壓力 ～ MPa 相關(guān)參數(shù)： 提升泵輸出流量 （含油 FIQ1010含鹽 FIQ20201） 污水處理場(chǎng)崗位操作法 第 5 頁(yè) 共 54 頁(yè) 控制方式： 通過(guò)改變 油水分離器出口自力式調(diào)節(jié)閥壓力設(shè)定值控制 正常調(diào)整： 影響因素 調(diào)整方法 污水處理流量 通過(guò)污水提升泵出口閥或回流閥開(kāi)度調(diào)整 均勻各油水分離器進(jìn)口流量 通過(guò)調(diào)節(jié)油水分離器進(jìn)口閥開(kāi)度，均勻分配 流 量 異常處理： 現(xiàn)象 影響因素 處理方法 油水分離器壓力偏高 油水分離器 運(yùn)行臺(tái)數(shù)少 增加油水分離器運(yùn)行臺(tái)數(shù)或降低處理水量 粗?；瘏^(qū)和斜管區(qū)堵塞 停運(yùn)堵塞的 油水分離器 ，用 蒸汽對(duì)粗?；瘏^(qū)和斜管區(qū)吹掃 淤泥集聚 占用有效空間 ，進(jìn)行排泥 自力式調(diào)節(jié)閥誤動(dòng)作或故障導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥關(guān)閉 根據(jù)容器現(xiàn)場(chǎng)壓力，調(diào)節(jié) 自力式調(diào)節(jié)閥的跨線閥開(kāi)度 油水分離器壓力偏低 油水分離器 運(yùn)行臺(tái)數(shù)多 停運(yùn)部分油水分離器或增加處理水量 油水分離器的底排閥未關(guān)或閥壞關(guān)不嚴(yán) 關(guān)閉底排閥，聯(lián)系檢修故障閥門 自動(dòng)收油閥誤動(dòng)作導(dǎo)致閥開(kāi) 關(guān)閉自動(dòng)收油閥的上下游閥，聯(lián)系維修處理 自力式調(diào)節(jié)閥 旁通閥未關(guān)嚴(yán) 關(guān)嚴(yán) 自力式調(diào)節(jié)閥 旁通閥 手動(dòng)收油閥未關(guān)閉或關(guān)不嚴(yán) 及時(shí)關(guān)閉手動(dòng)收油閥 ，若閥門故障則及時(shí)聯(lián)系維修處理 通過(guò)油水分離器油包內(nèi)的油水界面儀，觀察容器內(nèi)油層厚度。控制油層要求越低越好。 正常調(diào)整： 影響因素 調(diào)整方法 進(jìn)水油含量 油含量偏高時(shí)，通過(guò)降低處理水量或增加油水分離器的運(yùn)行臺(tái)數(shù)調(diào)整 異常處理： 現(xiàn)象 影響因素 處理方法 出水含油超標(biāo) 來(lái)水乳化油、溶解油含量高 （有備用情況） 污水停留時(shí)間短，油水分離效果差 降低處理水量或增加運(yùn)行臺(tái)數(shù) 氣溫低，油粘度大 打開(kāi)蒸汽閥進(jìn)行加溫，控制溫度 ≤ 35℃ 容器內(nèi)壓力低，收油效果差 ，即 增加處理水量 污水處理場(chǎng)崗位操作法 第 6 頁(yè) 共 54 頁(yè) 現(xiàn)象 影響因素 處理方法 自 動(dòng)收油閥故障 ，壓力低或無(wú)風(fēng)則聯(lián)系處理 ，打開(kāi) 手動(dòng)收油閥進(jìn)行收油 斜管堵塞 停運(yùn) 堵塞的油水分離器， 打開(kāi)蒸汽閥，通過(guò) 蒸汽反沖 疏通 收油管堵塞 ，進(jìn)行沖洗 油泥占用有效空間過(guò)多 ，進(jìn)行排泥 油水分離器接B 20 1A/ B入 口 接B 20 1A/ B出 口含油提升泵出口蒸汽去含油渦凹?xì)飧∪ビ湍喔≡厝ゼ厝ノ塾统貓D 2－ 2 含油 油水分離器壓力、油位控制 （含鹽相同） 溶氣 罐壓力過(guò)高，溶氣量大，釋放時(shí)引起水面翻騰或鼓大泡，使水面浮渣重新乳化；溶氣罐壓力過(guò)低，溶氣量小， 破乳效果差， 釋放微氣泡量不足，乳化油和溶解油分離效果差。 控制范圍： ～ 相關(guān)參數(shù)： 溶氣罐液位、回流泵的回流量、工業(yè)風(fēng)壓力、混凝劑和助凝劑投加濃度、處理水量 控制方式： 主要通過(guò)調(diào)節(jié)回流泵出口 閥調(diào)整回流量 (單臺(tái)流量的 40％ )來(lái)控制溶氣罐壓力 （ 溶氣罐出口閥全開(kāi)，不能作為調(diào)節(jié)手段）。達(dá)到理想的氣浮效果。60cm 控制范圍： 液位保持在 溶氣罐罐體高度 50％左右 相關(guān)參數(shù) ：回流量、溶氣罐壓力、工業(yè)風(fēng)壓力 控制方式： 溶氣罐 液位 通過(guò) PLC 自 動(dòng)控制 非凈化風(fēng) 進(jìn)風(fēng)量。 正常調(diào)整： 影響因素 調(diào)整方法 回流泵的排量 調(diào)節(jié)回流泵出口閥開(kāi)度，控制污水回流量 溶氣罐壓力 異常處理： 現(xiàn)象 影響因素 處理方法 溶氣罐的液位偏高 溶氣罐內(nèi)浮球低位卡住 聯(lián)系維修處理 釋放器堵塞 打開(kāi)釋放器反吹風(fēng)閥，吹掃 溶氣罐出口閥未全開(kāi) 檢查溶氣罐出口閥，全開(kāi)出口閥 灌頂排氣閥未關(guān)嚴(yán)或閥門故障 關(guān)死排氣閥，聯(lián)系維修處理 回流量過(guò)大 調(diào) 節(jié)回流泵出口閥，減少回流量 溶氣罐的液位偏低 溶氣罐內(nèi)浮球高位卡住 聯(lián)系維修處理 溶氣罐進(jìn)口閥未全開(kāi) 全開(kāi)進(jìn)口閥 罐底排閥未關(guān)嚴(yán)或閥門故障打開(kāi) 關(guān) 閉罐的底排閥，聯(lián)系維修處 理 閥門故障 罐出口管線泄漏 停運(yùn)溶氣罐，聯(lián)系維修處理 污水處理場(chǎng)崗位操作法 第 8 頁(yè) 共 54 頁(yè) 混凝劑絮凝劑跨線含油渦凹出水工業(yè)風(fēng)氣浮出水提升池油泥浮渣池溶氣氣浮溶氣泵含油溶氣氣浮接B 20 3A /B 入口接B 20 3A /B 出口 圖 23 溶氣罐 壓力、液位控制 保持一定罐液位均勻水質(zhì)，同時(shí)消耗氣浮來(lái)水中溶解氧含量以滿足 A段溶解氧要求。保持罐內(nèi)一定液位以降低氣浮出水中溶解氧含量，滿足 A段進(jìn)水水質(zhì)要求 。 污水處理場(chǎng)崗位操作法 第 9 頁(yè) 共 54 頁(yè) 現(xiàn)象 影響因素 處理方法 生活污水大量進(jìn)入 開(kāi)生活污水進(jìn)含鹽生化池閥門，關(guān)閉進(jìn)均質(zhì)罐閥門。 控制目標(biāo)： 均質(zhì)罐出水流量 （ FIQ10202） 波動(dòng)不宜過(guò)大、177。若原水堿度不足，需向池中投加 NaHCO3或 NaOH以保證混合液 足夠的剩余堿度。2 范圍內(nèi) （ AI10208， AI10210），保持進(jìn)水有一定堿度 控制范圍： ～ 9 相關(guān)參數(shù)： pH 值調(diào)整劑投加量、溶解氧（ AI1020 AI10211A/B/C）、硝化液回流比、進(jìn)水水質(zhì)（ AI1020 AI1020 AI10203）、處理水量 （ FIQ10202） 、污泥性狀 控制方式： 主要通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)水 pH 值、氨氮含量、堿液投加量、溶解氧、 污泥回流量、硝化液回流量等方式控制曝氣池 pH 值。好氧段溶解氧不足導(dǎo)致污泥出現(xiàn)厭氧狀態(tài)，妨礙正常的代謝過(guò)程，滋長(zhǎng)絲狀菌，引起污泥膨脹；好氧段溶解氧過(guò)度導(dǎo)致污泥老化、松散，引起污泥流失；厭氧段溶解氧含量過(guò)高影響反硝化反應(yīng)正常進(jìn)行。 mg/l調(diào)整 , 好氧段 DO(AI10211A/B/C)是給定值 177。 控制目標(biāo) ： 污泥濃度 （ AI1020 AI10209） 給定值 177。 正常調(diào)整： 影響因素 調(diào)整 方法 污水處理量或進(jìn)水有機(jī)物濃度 根據(jù)污泥負(fù)荷率的高低減小或加大曝氣池進(jìn)水量 營(yíng)養(yǎng)物質(zhì) 缺少營(yíng)養(yǎng)時(shí)， 投加相應(yīng)營(yíng)養(yǎng)劑；過(guò)剩時(shí)減小污水處理量 溶解氧 根據(jù)溶解氧的高低開(kāi)大或關(guān)小曝氣池的曝氣風(fēng)閥 pH值 根據(jù) pH值高低適當(dāng)投加酸性或堿性物質(zhì) 有毒物質(zhì)（硫化物、重金屬等） 減小曝氣池進(jìn)水量，聯(lián)系上游查明來(lái)源，立即處理 異常處理： 現(xiàn)象 因素 處理方法 污泥濃度低 污泥缺乏營(yíng)養(yǎng) 開(kāi)啟營(yíng)養(yǎng)液投加泵，保持營(yíng)養(yǎng)物平衡 溶解氧不足 調(diào)節(jié)曝氣風(fēng)閥開(kāi)度，增加曝氣風(fēng)量 溶解氧過(guò)高，導(dǎo)致污泥老化 調(diào)節(jié)曝氣風(fēng)閥，控制適當(dāng)?shù)娜芙庋鯘舛? pH值低 開(kāi)啟堿液投加泵，調(diào)節(jié) pH值 污泥負(fù)荷過(guò)低 適當(dāng)提高進(jìn)水有機(jī)物濃度 ，控制 DO、營(yíng)養(yǎng)物 泥齡長(zhǎng)、污泥老化 根據(jù)沉降比變化適當(dāng)排泥 剩余污泥排放量過(guò)大 檢查排泥系統(tǒng)，減少或停止排放剩余污泥 有毒物質(zhì) 開(kāi)大曝氣風(fēng)閥，減少進(jìn)水量，必要時(shí)進(jìn)行“悶曝” 污泥回流量低 檢查污泥回流系統(tǒng)，增大污泥回流量 污泥膨脹、污泥流失 針對(duì)原因，分別處理 污泥濃度高 營(yíng)養(yǎng)物過(guò)剩 調(diào)整營(yíng)養(yǎng)物投加量 剩余污泥排放量過(guò)少 根據(jù)污泥濃度變化，適當(dāng)進(jìn)行排泥 來(lái)水污染物濃度高 降低處理水量和曝氣風(fēng)量，適當(dāng)調(diào)整污泥負(fù)荷 污水處理場(chǎng)崗位操作法 第 13 頁(yè) 共 54 頁(yè) 污泥濃度計(jì) 溶解氧 溫度/pH 污泥濃度計(jì) 溫度/pH溶解氧生活污水堿液營(yíng)養(yǎng)液來(lái)自均質(zhì)罐回流污泥A/O 生化池O段A段來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)去廢氣裝置去二沉池去監(jiān)控排放池硝化液泵 圖 25 A/O生化池 pH值、 DO值、 污泥濃度 控制 控制二沉池的泥位使污泥在二沉池得到足夠的濃縮，即混合液的污泥在二沉池的停留時(shí)間正好等于這種污泥通過(guò)沉降達(dá)到最大濃度的時(shí)間，使回流污泥濃度最大，回流量最小。 控制目標(biāo)： 保持二沉池 泥位 （含油 LI1020 LI1020含鹽 LI20202）給定值 177。保持曝氣池出水段一定溶解氧含量，穩(wěn)定二沉池污泥沉淀效果。同時(shí)根 據(jù)泥位的變化及時(shí)調(diào)整排泥周期，以保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 控制范圍： 1～ 相關(guān)參數(shù)： 絮凝劑投加濃度、攪拌機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù)、進(jìn)水量、污泥提升泵排量、刮泥機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)數(shù) 控制方式： 在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)控制合理處理水量，保證絮凝劑投加濃度和混合效果 ， 保持刮泥機(jī)勻速運(yùn)污水處理場(chǎng)崗位操作法 第 15 頁(yè) 共 54 頁(yè) 行，定期運(yùn)行污泥提升池排泥泵，及時(shí)排出沉淀污泥，控制沉淀池泥層高度。 控制目標(biāo)： 監(jiān)控消毒回用池 液 位（ LI10302）給定值 177。根據(jù)在線檢測(cè)的水質(zhì)情況，合格水輸至回用水管網(wǎng)回用；超標(biāo)水改進(jìn)回流管回流再處理，或改進(jìn)含鹽排放監(jiān)控池排放。 控制目標(biāo)： 含鹽監(jiān)控排放池 液位（ LI10302）給定值 177。根據(jù)在線檢測(cè)的水質(zhì)情況，合格水排入市政管網(wǎng)；超標(biāo)水回流再處理。調(diào)節(jié)提升 泵輸出流量或污水處理場(chǎng)崗位操作法 第 17 頁(yè) 共 54 頁(yè) 回流監(jiān)控水池流量 生產(chǎn)廢水流量 生產(chǎn)廢水流量變化，調(diào)節(jié)泵出口閥或增開(kāi)停運(yùn)提升泵運(yùn)行 異常處理： 現(xiàn)象 影響因素 處理方法 液位高 液位儀表顯示失真 聯(lián)系儀表處理 提升泵不上量 切換泵，聯(lián)系維修處理故障泵 液位儀表顯示失真偏高 加強(qiáng)檢查，聯(lián)系儀表處理 回流閥未關(guān)或閥門故障 關(guān)閉回流閥，更換故障閥門 液位低 系統(tǒng)處理水量小 降低提升泵輸出流量或打開(kāi)回流閥調(diào)整，或停運(yùn)一臺(tái)提升泵 液位儀表顯示失真偏低 加強(qiáng)檢查，聯(lián)系儀表處理 回流閥門故障 聯(lián)系維修更換故障閥門 在線監(jiān)測(cè)分析儀表COD、 油、氨氮至T 201 排放生產(chǎn)廢水來(lái)自含油、含鹽曝氣池放空來(lái)自監(jiān)控回用水池來(lái)自二沉池 圖 29排放監(jiān)控池液位控制 、污泥 濃縮脫水罐溫度 保證濃縮池內(nèi)污泥加溫溫度達(dá)到工藝要求，提高污泥重力濃縮泥水分離效果。5℃ 范圍內(nèi) 控制范圍： ≤ 90℃ 相關(guān)參數(shù)： 濃縮罐泥位 (油泥浮渣 LI3010 LI3010 LI3010 LI30104，污泥 LI3010 LI