新型運(yùn)作管理模式與生產(chǎn)方式(ppt48)-管理模式-在線(xiàn)瀏覽
2024-10-21 16:24本頁(yè)面
【正文】 100 + 0 = 100 300 + 190 = 490 工業(yè)類(lèi)型 例子 預(yù)期效益 面向庫(kù)存裝配 由多種零部件構(gòu)成一個(gè)最終產(chǎn)品 ， 然后成品被存放到倉(cāng)庫(kù)中以滿(mǎn)足客戶(hù)需求 。這些是標(biāo)準(zhǔn)的庫(kù)存項(xiàng)目 ， 在接到客戶(hù)訂單之前即已完工 。 低 面向訂單裝配 最終裝配是由顧客選擇的標(biāo)準(zhǔn)部件構(gòu)成的 。 例如：軸承 、 齒輪 、 扣釘 低 面向訂單制造 物料項(xiàng)目裝配或加工完全取決于客戶(hù)的指定 。 基本 MRP的問(wèn)題 ? 主要問(wèn)題 ： 1）沒(méi)有解決如何保證零部件生產(chǎn)計(jì)劃成功實(shí)施的問(wèn)題； 2）缺乏對(duì)完成計(jì)劃所需的各種資源進(jìn)行計(jì)劃與保證的功能； 3）缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施實(shí)際情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整 的功能。 閉環(huán) MRP（生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與 控制系統(tǒng)的閉環(huán)物料需求計(jì)劃 ） 特點(diǎn)：增加粗、詳能力 平衡與采購(gòu)、控制執(zhí)行結(jié)果，反映在庫(kù)存中，形成計(jì)劃 —執(zhí)行 —返饋、調(diào)節(jié)的控制。 主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 庫(kù)存管理 產(chǎn)品零件文件 材料文件 粗能力計(jì)劃 詳細(xì)能力計(jì)劃 作業(yè)計(jì)劃 作業(yè)指令分派 車(chē)間 工藝路線(xiàn)文件 采購(gòu) 1 2 3 4 5 6 7 8 50 100 150 200 一 一 二 三 五 四 七 八 九 十 十一 十二 十三 十四 十五 十六 六 平均生產(chǎn)力 1 2 3 4 5 6 7 8 50 100 150 200 一 二 三 五 四 七 八 九 十 十一 十二 十三 十四 十五 十六 六 平均生產(chǎn)力 在第四期和 6周超出生產(chǎn)能力 分割作業(yè) 6 調(diào)整作業(yè) 11 標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間 時(shí)期（ a） 時(shí)期（ b） MRPⅡ (企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理計(jì)劃系統(tǒng)的 制造資源計(jì)劃） 執(zhí)行結(jié)結(jié)果返饋 特點(diǎn) ： 在閉環(huán) MRP對(duì)生產(chǎn)的計(jì)劃與控制的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步擴(kuò)展，將經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)生產(chǎn)管理子系統(tǒng)相結(jié)合，形成企業(yè)整體制造資源計(jì)劃。即能利用 MRPⅡ 系統(tǒng)現(xiàn)有數(shù)據(jù)來(lái)分析某種方案或決策的可能后果； ? 3） MRP Ⅱ 是整個(gè)企業(yè)的運(yùn)作系統(tǒng)。 推算人、財(cái)、物資源需求 ERP 推算資金、物質(zhì)資源 MRPⅡ MRP、 MRP Ⅱ 和 ERP的關(guān)系： 推算物質(zhì)資源 MRP 獨(dú) 立 需 求 物料需求 制造資源 企業(yè)資源 庫(kù)存思想的發(fā)展 對(duì)庫(kù)存認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)變 庫(kù)存必需 萬(wàn)惡之源 零庫(kù)存 ?成本增加 ?延緩物料通過(guò)系統(tǒng)的流速 ?掩蓋生產(chǎn)系統(tǒng)中的問(wèn)題 ？ 庫(kù)存會(huì)掩蓋生產(chǎn)中的哪些問(wèn)題 人員績(jī)效差 資源不平衡 準(zhǔn)備時(shí)間 交貨延遲 質(zhì)量問(wèn)題 停工 計(jì)劃有誤 庫(kù)存水平 人員績(jī)效差 資源不平衡 準(zhǔn)備時(shí)間 交貨延遲 質(zhì)量問(wèn)題 停工 計(jì)劃有誤 降低庫(kù)存的策略 周轉(zhuǎn)庫(kù)存 安全庫(kù)存 調(diào)節(jié)庫(kù)存 在途庫(kù)存 基本策略 具體措施 減小批量 降低訂貨費(fèi)用 縮短作業(yè)交換時(shí)間 利用相似性 訂貨時(shí)間接近需求時(shí)間 訂貨量接近需求量 需求預(yù)測(cè)更準(zhǔn)確 縮短生產(chǎn)和訂貨周期 減少供應(yīng)的不確定性 增加設(shè)備和人員的柔性 生產(chǎn)跟隨需求變化 使需求波動(dòng)較小 縮短生產(chǎn) — 配送周期 慎重選擇供應(yīng)商與運(yùn)輸商 庫(kù)存思想的發(fā)展 1）對(duì)庫(kù)存認(rèn)識(shí)的轉(zhuǎn)變 庫(kù)存必需 萬(wàn)惡之源 零庫(kù)存 2）控制范圍的變化 整體控制 每道工序 3）控制機(jī)理的轉(zhuǎn)變 強(qiáng)調(diào)成本 強(qiáng)調(diào)對(duì)生產(chǎn)的影響 JIT 生產(chǎn)方式 大野耐一 顧客 。 采購(gòu)部 超市 Just In Time 提高利潤(rùn) 降低成本 Ford 時(shí)代 Mass Production ？ 多品種小批量如何降低成本 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 JIT 生產(chǎn)方式 后工序 。 前工序 大野耐一 儲(chǔ)件箱 JIT 的核心 1）后拉式控制 生產(chǎn)計(jì)劃 前工序 前推式控制 傳統(tǒng) 后工序 后工序 零件 前工序 需要 零件 JIT 后拉式控制 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)順序表 C B A 完成 實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)指令 看板 看板 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)順序表 C B A 完成 實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量 庫(kù)存 a 庫(kù)存 b 生產(chǎn)指令 傳統(tǒng)生產(chǎn)
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