tpm教育培訓(xùn)教材(ppt25)-設(shè)備管理-在線瀏覽
2024-10-20 21:45本頁(yè)面
【正文】 4. 磨耗 5 . 搖晃 6 . 洩漏 7.腐蝕 8. 異臭 9 . 松馳 1 0 . 變形 1 1. 高溫 1 2 . 振動(dòng) 13 . 異音 14 . 裂痕 1 5 .糾纏 16 . 刮傷 1 7 . 破損 1 8. 無(wú)謂動(dòng)作 對(duì)微缺陷改進(jìn)之對(duì)策 A. 基本條件整備 B. 正確操作 防止劣化 C . 正確運(yùn)轉(zhuǎn)交替 D . 記錄不適當(dāng)之資料 E. 排除人為的強(qiáng)製劣化 A . 日常點(diǎn)檢 發(fā)現(xiàn)劣化 , 測(cè)試劣化 B . 以五感檢測(cè) C. 發(fā)現(xiàn)潛在缺陷 D. 發(fā)現(xiàn)異常的原因主源 A . 處理不正常 改善劣化 B . 小整備 C. 援助突發(fā)性修理 D. 防止問(wèn)題于未然 四 . 自主保養(yǎng)展開(kāi)七步驟 第一步 : 初期清掃 第二步 : 污染發(fā)生源 , 清掃 , 點(diǎn)檢困難部位對(duì)策 第三步 : 製作自主保養(yǎng)暫行基準(zhǔn)“ 我製造 ,你 維修”觀念自己的設(shè)備自己要維護(hù) , 管理對(duì)設(shè)備保養(yǎng) 、修複之專精人員轉(zhuǎn)變變培養(yǎng)微缺陷基本條件整備 第四步 : 總點(diǎn)檢 第五步 : 自主點(diǎn)檢 第六步 : 整理整頓 ( 標(biāo)準(zhǔn)化 ) 第七步 : 自主管理的徹底化1. 初期清掃* 以設(shè)備為主體 , 找出垃圾 , 灰塵 , 油污 , 切削油等 , 一並掃除干淨(jìng)* 透過(guò)清掃將潛在缺陷找出並處理* 拆除不要 , 不急著使用的物品與設(shè)備的簡(jiǎn)單化 2 . 發(fā)生源困難部位對(duì)策 * 消除廢棄物 , 塵埃 , 污垢發(fā)生源及防止飛散 , 改善清掃 , 點(diǎn)檢 , 給油 , 鎖緊螺栓之困難部位 , 謀 求縮短作業(yè)時(shí)間 * 學(xué)習(xí)改善設(shè)備的思考方法 , 以提高實(shí)質(zhì)上的效果3. 製作自主保養(yǎng)暫定基準(zhǔn) * 改善污垢等發(fā)生源及防止飛散 , 改善清掃 , 點(diǎn)檢 , 給油鎖緊螺栓之困難部位 ,謀求縮短點(diǎn)檢 時(shí)間 * 學(xué)習(xí)改善設(shè)備的想法 , 以提高實(shí)質(zhì)上的效果4. 總點(diǎn)檢 * 依照點(diǎn)檢手冊(cè)實(shí)施點(diǎn)檢技能 , 提升技能水準(zhǔn) * 由單位機(jī)械點(diǎn)檢的實(shí)施 , 找出設(shè)備細(xì)微缺陷 , 並予以複原 * 把設(shè)備改善成容易點(diǎn)檢 , 同時(shí)徹底目視管理5. 自主點(diǎn)檢 * 透過(guò)實(shí)施製程程序的性能 , 操作調(diào)整法 , 異常處理法的教育訓(xùn)練 , 培養(yǎng)精于製程的操作人 員 , 以提高操作信賴度 * 把機(jī)械別的清掃點(diǎn)檢 , 暫行基準(zhǔn)並入以製程區(qū)域?yàn)閱挝坏亩ㄆ邳c(diǎn)檢 , 更換基準(zhǔn) , 縮短點(diǎn)檢時(shí)間1. 整理整頓* 確實(shí)實(shí)施自主保養(yǎng) , 明訂系統(tǒng)流程以確保品質(zhì)水準(zhǔn)及安全* 改善製程轉(zhuǎn)換之準(zhǔn)備時(shí)間及半成品庫(kù)存量* 確立現(xiàn)場(chǎng)物流及備品 , 工具 , 半成品 , 成品資料等之自主管理體製2. 自主管理的徹底化* 配合公司工廠的目標(biāo)推展活動(dòng) , 以求改善的定?；?, 從現(xiàn)場(chǎng)排除浪費(fèi) , 以推展降低成本活 動(dòng) .* 確定記錄 M TB F 等保養(yǎng)記錄 , 並加以分析 , 以求更進(jìn)一步改善設(shè)備自主保養(yǎng)的診斷應(yīng)有形態(tài)的追求自主管理第五章 計(jì)劃保養(yǎng)與實(shí)施一 . 計(jì)劃保養(yǎng)定義與內(nèi)容為消除故障的發(fā)生 , 提高設(shè)備的信賴性 , 達(dá)成零故障或零不良的過(guò)程 , 使保養(yǎng)人員的技術(shù)力提升所製訂的有計(jì)劃 , 有步驟的保養(yǎng)體系 , 其活動(dòng)內(nèi)容包括 :1. 對(duì)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)自主保養(yǎng)的活動(dòng)2. 及早發(fā)現(xiàn)異常的活動(dòng)3. 讓故障不再發(fā)生的活動(dòng)4. 縮短修理時(shí)間的活動(dòng)5. 其他如圖面管理 , 潤(rùn)滑管理 , 保養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立等活動(dòng)二 . 計(jì)劃保養(yǎng)過(guò)程中設(shè)備的變化三 . 計(jì)劃保養(yǎng)推行之五步驟1. 保養(yǎng)情報(bào)的整理壽命時(shí)間預(yù)防保養(yǎng)突發(fā)故障S T e P 1 S teP 2 S teP 3 S teP 4壽命時(shí)間故障比例未實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)70%已實(shí)施預(yù)防保養(yǎng)30%70% A . 保養(yǎng)記錄的收集 B . 明確故障的定義
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1