【正文】 續(xù)需附上領(lǐng)導批復報告或公司設備部門、財務資產(chǎn)部門聯(lián)合簽發(fā)的設備準購 證，同時辦理資產(chǎn)調(diào)撥手續(xù)。 設備臺賬與檔案管理 設備辦理入庫后，要及時按照《機械設備管理標準》要求，建立設備臺賬與設備檔案，內(nèi)容要齊全，資料要規(guī)范。 現(xiàn)場設備管理組織機構(gòu)與制度 抓好現(xiàn)場設備管理工作，一要靠組織，二要靠制度。其次，應建立設備管理制度，現(xiàn)場設備管理應建立以下基本制度。 二、“三檢制” 要求設備操作人員在設備開機前、設備運行中、設備關(guān)機后對設 備進行檢查，通過例行檢查，及時排除隱藏的設備故障，防止設備故障擴大。 四、定期對設備技術(shù)狀況進行評價制度 定期對設備技術(shù)狀況進行評價，是現(xiàn)場設備管理的一項重要內(nèi)容，也是設備設施及工作環(huán)境管理程序及設備設施完整行管理程序的一項重要內(nèi)容，評價后應填寫《設備技術(shù)狀況評價表》。機長牌要求如下：長 80mm，寬 40mm，厚度為 ，采用白底紅字，字跡要求工整。安全操作規(guī)程牌要求如下：長 500mm，寬 350mm，厚度為 ，采用白底紅字，字跡要求工整，牌面清晰。 零部件、附屬裝置齊全，緊固、調(diào)整、防腐好。 卷板機槽內(nèi)應及時清掃，槽內(nèi)、機體上應無氧化鐵，無塵土、無積水。 剪板機、卷板機應做到工完、料盡、場地清。 電焊機的使用 電焊機應放置在電焊機房內(nèi)。電焊機房應安全接地，因局部作業(yè)需將焊機露天作業(yè)的，應作好防曬及防雨雪措施。 地線與平臺、裝置之間的搭鐵連接，應使用寬度 50mm的扁鐵，平臺搭接，不得使用鋼筋或圓鋼代替。 禁止將電焊把線盤繞在一起作業(yè)。 對于無法進房作業(yè)的設備，應作好防雨雪措施，應使用蓬布遮擋，蓬布大小以能完全遮住設備為基準。 閑置設備應集中存放，并進庫或進棚，在無庫無棚情況下，應放置在堅實的水泥或砂石地面上，下面用道木墊起，禁止放置于泥土之中或直接放于地下，上面用蓬布遮蓋，蓬布大小以能完全蓋住全部的閑置設備為基準。 剪板機應搭設防護棚，卷板機應制作可移動的輪式活動罩，卷板機操作臺應制作保護箱，以使卷板機受到保護，防止損壞。設備維護保養(yǎng)就是對設備的技術(shù)狀態(tài)進行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處理。三級保養(yǎng)制將經(jīng)常性的進行維護保養(yǎng)工作分為日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二及保養(yǎng)等三種級別的保養(yǎng)。它是操作工人每天必須進行的保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括：班前班后檢查，清潔設備各個 部位，檢查潤滑部位，使設備經(jīng)常保持潤滑清潔；班中認真觀察、聽診設備運轉(zhuǎn)情況，及時排除小故障，并認真作好交接班記錄。這是一項有計劃定期進行的維護保養(yǎng)工作。一保完成后應作好記錄并由設備員組織驗收，一保的主要目的是減少設備故障，消除隱患。這是以維修工人為主，操作工人參加，對設備的規(guī)定部位進行分 解檢查和修理。二保完成后，維修工應詳細填寫檢修記錄，由設備員和操作工人驗收，檢修記錄交設備員存檔。 二、設備點檢制 設備點檢制是日本 TPM（ TotalＰ roductive Maintenance 全員生產(chǎn)維修）中的一項內(nèi)容。 所謂點檢制，是指為了維護設備所規(guī)定的機能，在規(guī)定的時間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標準、內(nèi)容和周期，由操作工、專業(yè)點檢工或?qū)I(yè)技術(shù)人員憑感覺和簡單測試工具，對設備進行檢查，并依據(jù)標準判斷設備的技術(shù)狀況和決定維護檢修工作的設備維護管理制度。日常點檢主要由操作工進行，定期點檢主要由專業(yè)點檢工負責，操作工配合，這種點檢經(jīng)常是連檢帶修。只有最廣泛的群眾基礎(chǔ)，才能有效實現(xiàn)這種以預防為主 的點檢制。 （ 3）點檢員應有相應的管理職能、職權(quán)。 點檢工作的方法可歸納為 12 個工作環(huán)節(jié)，如下圖： 定標 定項 檢查 處理 定點 定法 改進 評價 定期 定人 記錄 分析 （ 1） 定點：確定設備需要檢查的維護點。 （ 3） 定期： 按點的不同確定檢查周期。 （ 5） 定人：確定檢查人。 （ 7） 檢查：檢查的環(huán)境條件，是停機還是運行，設備解體或不解體。 （ 9） 處理：檢查中發(fā)現(xiàn)的問題的處理情況。 （ 11）改進：根據(jù)記錄和分析的問題，采取改進措施。 ４ .２ 設備維修 ４ .２ .１設備的磨損 設備購置后，無論是使用還是閑置，都會發(fā)生磨損，設備磨損分有形磨損和無形磨損。設備的有形磨損導致設備的性能、精度等的降低，使得設備的運行費用和維修費用增加，效率降低，反映了設備使用價值的降低。 ３、兩種磨損的特點及補償方式對比 有形磨損 無形磨損 相同點 設備原始價值貶值 設備原始價值貶值 不同點 在修理之前，常不能工作 無需修理，可以繼續(xù)工作 局部補償 修理 現(xiàn)代化改造 完全補償 更新 更新 設備壽命的概念 設備的壽命分自然壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟壽命。它主要是由設 備的有形磨損所決定的。 技術(shù)壽命 設備的技術(shù)壽命就是指設備從投入使用到因技術(shù)落后而被淘汰所延續(xù)的時間。由此可見，技術(shù) 壽命主要是由設備的無形磨損所決定的，它一般比自然壽命要短，而且科學技術(shù)進步越快，技術(shù)壽命越短。 設備年消耗成本就是每年所分攤的設備購置費和資金占用費，它隨著設備使用年限增加而降低。 在設備使用過程中，年均總成本是時間的函數(shù)，這就存在著使用 到某一年份，其平均綜合成本最低，經(jīng)濟效益最好 。所以設備的經(jīng)濟壽命是從經(jīng)濟的觀點確定的設備更新的最佳時刻 設備經(jīng)濟壽命估算公式 其中： P— 設備目前實際價值 LN— 第 N 年末的設備凈殘值 λ — 設備的低劣化值（逐年遞增的費用） 設備的磨損規(guī)律 機器零件磨損曲線 U 0 T1 T2 T 2（ PLN） /λ N0 = 使用年限 平 均 綜 合成 本CHENGBEN 成本 N0 設備年度費用曲線 年 度 費 用 年運行成本 年消耗成本 上圖為機器零部件的磨損曲線， 由圖可知，零件 的磨損大致分三個階段。 第二階段為漸進磨損階段，從 T1 時間段到 T2 時間段，在一定的工作條件下，零件以相對恒定的速度磨損。 按照以上磨損規(guī)律，設備修理的最佳選擇點，應該是設備由漸進磨損轉(zhuǎn)化為加劇磨損之前。 設備故障發(fā)生的規(guī)律 與設 備磨損三個階段相對應，設備故障發(fā)生過程也分三個階段，下圖為設備故障發(fā)生的變化曲線，因此曲線形狀似“澡盆”，故稱浴盆曲線。 產(chǎn)生故障的原因：設計和制造工藝上的缺陷所致。 （ 2）偶發(fā)故障階段 故障率明顯降低，設備處于穩(wěn)定運行階段，設備處于正常工作時期。 采取的維修對策：改進使用管理，加強日常的維護保養(yǎng)。 采取的維修對策：采取預防性維修。設備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為了恢復其功能和精度，采取更新或修復磨損、失效的零件，并 對局部或整機檢查、調(diào)整的技術(shù)活動，稱為設備修理。 選擇設備修理方式的一般原則：（ 1）通過修理，恢復設備規(guī)定的功能和精度，提高設備的可靠性，并充分利用零部件的有效壽命；（ 2）力求修理費與設備停修對生產(chǎn)的經(jīng)濟損失兩者之和為最小。 （ 1）狀態(tài)監(jiān)測修理：以設備實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預防修理方式。針對設備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地進行預防修理，排除故障隱患，恢復設備的功能和精度。 缺點：經(jīng)濟性較差。 （ 2）定期修理：以設備運行的時間為基礎(chǔ)，具有對設備進行周期性修理的特點，根據(jù)設備的磨損規(guī)律，事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容及技術(shù)要求。 缺點：易造成修理過剩或修理不足。 對于因設備故障而導致較大損失的設備，不宜采用事后維修。 二 修理分類 根據(jù)修理內(nèi)容和技術(shù)要求以及工作量的大小分大修、項修、小修。大修時，對設備的全部或大部分部件解體；修復基準件，更換或修復全部不合格的零件；修復和調(diào)整設備的電氣及液、氣動系統(tǒng)；修復設備的附件及翻新外觀等；達到全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規(guī)定功能和精度。 小修 工作量最小的計劃修理。下面，我們通過計算設備綜合效率，來了解影響設備綜合效率的因素，從而找出提高設備綜合效率的有效途徑。 計劃開機時間 =工作時間－計劃停機時間 =480120=360（分鐘）實際開機時間 =計劃開機時間 故障停機時間 外因停機時間 =3603020=310（分鐘） 時間開動率 =實際開機時間 /計劃開機時間 100%=310/360100% =% 速度開動率 =理論加工周期 /實際加工周期 100%=40/50100%=80% 凈開動率 =加工數(shù)量實際加工周期 /實際開機時間 100% =6 50/310 100%=% 性能開動率 =速度開動率凈開動率 =80% %=% 合格品率 =合格品數(shù)量 /加工數(shù)量 100%=5/6 100%=% 設備綜合效率 =時間開動率性能開動率合格品率 =% % % =% 通過計算，可以分析出影響設備綜合效率有以下幾方面的原因。 （ 3） 空轉(zhuǎn)及速度降低損失 減少空轉(zhuǎn)停機，提高勞動效率，從而提高設備性能開動率。 其主要原因是由于停機損失、速度損失、廢品損失所造成的。操作人員正確操作設備，可以減少設備因故障而造成的停機損失；操作人員具有較高的操作技能，可以提高工作效率，提高設備的性能開動率，可以減少廢品損失，提高合格品率。日本的全員生產(chǎn)維修（ TPM）倡導的就是全員參與設備管理，我國提出的專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的設備管理原則，也倡導的是全員參與設備管理，因此，全員參與設備管理是提高設備綜 合效率的有效途徑。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。優(yōu)質(zhì)、安全、高效、低耗。 —— 零部件、附屬裝置、隨機工具完整齊全。 —— 運轉(zhuǎn)、維修記錄齊全準確。 “ 四懂三會” —— 四懂 指設備操作人員對自己操作的設備要做到：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途。 “十字作業(yè)” 指設備操作人員在維護設備時要作好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。 修理間隔期 指任意相鄰兩次修理之間的時間間隔。 重要設備 指施工生產(chǎn)中所用的汽車吊、履帶吊、 橋吊、龍門吊、機動車輛、剪板機、卷扳機、車床、刨床、鉆床、銑床、鏜床、磨床、 6m3以上空壓機、刨邊機、油壓機等。 設備統(tǒng)計 設備統(tǒng)計是設備管理的基礎(chǔ)工作，是通過一系列的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、經(jīng)濟指標、組織措施對設備全過程的科學管理，企業(yè)要做好全面的設備管理工作，必須完善和加強設備管理的基礎(chǔ)工作。 4 職責權(quán)限 公司對設備實行公司、分公司（廠） /工程處、項目經(jīng)理部三級管理。 公司物資裝備部門 負責貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)設備管理的方針、政策、法規(guī)，制定公司設備管理規(guī)劃和規(guī)章制度，指導和監(jiān)督質(zhì)量體系和 HSE管理體系在 本系統(tǒng)內(nèi)的運行，對設備實行全過程綜合管理，保證公司生產(chǎn)順利完成。 編制審定設備購置計劃并組織實施。 監(jiān)督檢查和組織協(xié)調(diào)各分公司（廠） /工程處 /項目經(jīng)理部的設備管理工作，負責設備的使用、維修和管理的技術(shù)指導和檢查工作，收集編制主要設備的操作規(guī)程及有關(guān)技術(shù)標準，組織特大、重大設備事故的調(diào)查分析和處理工作。 負責設備管理人員 的技術(shù)培訓工作。 建立設備臺帳，收集大型重要設備技術(shù)資料，及時準確地上報有關(guān)報表及考核指標，并定期向上級匯報工作情況。 建立一、二類設備、報廢留用設備臺帳和一類設備 檔案，對設備要做到賬、物相符。 指導和監(jiān)督設備的合理使用，貫徹執(zhí)行設備安全操作規(guī)程。 抓好設備配件及設備維修管理工作，按時編制、上報設備大修理計劃并組織實施。 負責組織本單位設備管理創(chuàng)優(yōu)活動和紅旗 設備、優(yōu)秀操作手競賽活動。 貫徹執(zhí)行上級有關(guān)壓力容器、壓力管道及起重機械制造和安裝規(guī)定，為壓力容器、壓力管道及起重機械制造、安裝等工程提供技術(shù)良好的生產(chǎn)設備。 建立設備臺帳，確保設備完好率。 嚴格執(zhí)行重要設備專機專人制，負責申辦重要設備機長操作證。 強化現(xiàn)場設備的平衡、調(diào)動，按施工組織設計的要求，規(guī)范現(xiàn)場設備的擺放及使用。 堅決抵制違章指揮，嚴禁違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行設備安全操作規(guī)程，防止設備帶病運轉(zhuǎn)和超負荷運轉(zhuǎn)。 組織本單位設備檢查，做到月檢查，季評比，開展設備管 理創(chuàng)優(yōu)競賽活動。 隨時掌握設備技術(shù)狀況變化情況，搞好設備“十字作業(yè)”，確保設備完好率達到規(guī)定指標。參與零件磨損和設備故障的分析活動，不斷提高“四懂三會”