20xx工程項(xiàng)目質(zhì)量月活動(dòng)總結(jié)-在線瀏覽
2025-01-12 02:43本頁(yè)面
【正文】 樁兩種類型，具體根據(jù)實(shí)際情況確定使用止水鋼板樁還是普通鋼板樁，并做圍檁和鋼支撐防護(hù)后開挖。鋼板樁就位下插時(shí)，第一片鋼板樁是整個(gè)圍堰鋼板樁的基準(zhǔn)，從縱橫兩個(gè)方向嚴(yán)格控制其垂直度。
③、樁頭鑿除在基坑開挖完成后隨即進(jìn)行。
樁頭鑿除以后，請(qǐng)有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)樁體進(jìn)行無破損超聲波檢測(cè)，檢測(cè)合格后，進(jìn)行下一道工序。承臺(tái)側(cè)模采用大塊鋼模板，周邊型鋼或鋼管加固、支撐。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。
?、荨⒊信_(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎，不得出現(xiàn)綁扎不牢、漏綁、保護(hù)層厚度不合格、間距達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等現(xiàn)象。
?、?、混凝土澆注采用滑槽卸混凝土入模，分層澆注，每層厚度控制在30cm，混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗深度超過每層的接觸面一定深度，保證下層在初凝前再進(jìn)行一次振搗，使混凝土具有良好的密實(shí)度，防止漏振，也不能過振，確保質(zhì)量良好。5倍，即45～60cm?；炷烈圆辉傧鲁痢o氣泡冒出、表面泛光為度，振搗時(shí)注意不碰松模板或使鋼筋移位。
?、?、混凝土澆注完成12小時(shí)后進(jìn)行土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。
?、?、墩身鋼筋在加工場(chǎng)加工成型，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎、焊接，墩帽部分可采用胎架整體成型，現(xiàn)場(chǎng)利用吊機(jī)吊裝與墩身鋼筋對(duì)接。彎起鋼筋末段采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑不得小于5d。
鋼筋骨架焊接的長(zhǎng)度控制：焊接前要對(duì)鋼筋進(jìn)行預(yù)彎，焊縫長(zhǎng)度采用單面焊時(shí)不小于lOd，雙面焊不小于5d(d為鋼筋直徑)，在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不宜超過50%，焊縫高度以填滿兩鋼筋之間的溝縫為度并符合驗(yàn)標(biāo)要求。墊塊呈梅花型布置，側(cè)面和底面不少于4個(gè)/m2，確保布置間距符合驗(yàn)標(biāo)要求。接地鋼筋選用墩身結(jié)構(gòu)鋼筋(選用墩身N1結(jié)構(gòu)筋作為接地鋼筋)，與承臺(tái)內(nèi)接地鋼筋N2及樁基內(nèi)接地鋼筋N1連接形成電器回路。單面焊不小于10d，且不小于lOOmm，焊接厚度不小于4mm。模板安裝前，應(yīng)除銹，并涂刷色拉油，必須確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。中央安裝結(jié)束后再安裝兩邊圓弧段模板，在對(duì)拉及支撐牢靠后，再整體吊裝托盤項(xiàng)帽部分模板。
模板拼裝時(shí)，所有接縫均采用3～4mm厚的具有彈性的海綿墊條或雙面膠帶密封，防止砼澆筑過程中漏漿。
模板直線段設(shè)置中30對(duì)拉拉桿，外套40mmPVC管，安裝時(shí)PVC管端口在面板外側(cè)，端部設(shè)置橡膠墊圈、墊片和鋼套管，通過調(diào)緊拉桿螺母使橡膠墊圈緊貼鋼
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1