【正文】 上口必須增設(shè)濾篩一道(篩孔尺寸為5cm*5cm)。承臺側(cè)模采用大塊鋼模板，周邊型鋼或鋼管加固、支撐。彎起鋼筋末段采用直角形彎鉤，鉤端的直線段長度不應(yīng)小于3d，直鉤的彎曲直徑不得小于5d。
　　模板直線段設(shè)置中30對拉拉桿，外套40mmPVC管，安裝時PVC管端口在面板外側(cè)，端部設(shè)置橡膠墊圈、墊片和鋼套管，通過調(diào)緊拉桿螺母使橡膠墊圈緊貼鋼模面板，從而防止混凝土澆筑過程中拉桿孔漏漿。
　　檢查評比內(nèi)容：
　　以各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求為依據(jù)，采用現(xiàn)場檢查、查看施工記錄和聽取現(xiàn)場監(jiān)理意見相結(jié)合的方法進(jìn)行綜合等級評定(以班組為單位)，實(shí)行獎優(yōu)罰劣。
　　20xx年9月28日，在架子二隊(duì)結(jié)構(gòu)11班組召開墩柱施工現(xiàn)場會，對603墩柱的質(zhì)量情況進(jìn)行了講評，分析造成局部氣泡多產(chǎn)生的原因，對模板接縫處理和混凝土澆注及振搗工序中存在的問題進(jìn)行分析，并逐一制定了解決措施。
　　對承臺施工進(jìn)行技術(shù)交底，下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。
　　首盤混凝土澆筑前，應(yīng)在拌合站和現(xiàn)場分別測試混凝土坍落度，現(xiàn)場還須測試入模含氣量和入模溫度，并詳細(xì)記錄，滿足驗(yàn)標(biāo)要求后才允許正式澆筑。中央安裝結(jié)束后再安裝兩邊圓弧段模板，在對拉及支撐牢靠后，再整體吊裝托盤項(xiàng)帽部分模板。
　　⑧、混凝土澆注完成12小時后進(jìn)行土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7天。
　　③、樁頭鑿除在基坑開挖完成后隨即進(jìn)行。
　　⑥、清孔：水下混凝土灌注前，清孔的最終指標(biāo)為：泥漿比重不大于1。工程項(xiàng)目質(zhì)量月活動總結(jié)　　我分部自20xx年9月4日接到局指《關(guān)于開展“質(zhì)量月活動”的通知》后，積極行動起來，開展了“全員全過程全方位參與，全面提高質(zhì)量安全水平為目的的質(zhì)量月”活動。嚴(yán)格控制混凝土灌注過程中導(dǎo)管埋深在2—3m范圍內(nèi)，并做好詳細(xì)記錄備查。模板安裝前后，在模板上均勻涂刷脫模劑。設(shè)計(jì)圖紙部分彎起鋼筋為曲線形狀，施工時彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其曲率半徑不宜小于鋼筋直徑的12倍。
　　模板安裝結(jié)束后要仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量極其緊固程度。
　　獎罰辦法：
　　綜合評定等級達(dá)到優(yōu)良者獎勵30005000元。
　　20xx年9月30日19：00，召開“質(zhì)量月”活動總結(jié)會，對活動過程中采取的措施和取得的成績進(jìn)行了肯定，對尚存在的問題進(jìn)行了綜合分析。決定配屬專職實(shí)驗(yàn)員到現(xiàn)場對每車到場混凝土進(jìn)行坍落度檢測記錄，不合格的混凝土堅(jiān)決予以退回，有力的保障了混凝土灌注的質(zhì)量和速度。為避免混凝土產(chǎn)生色差，同一