【正文】 水混凝土的砂率以 3540%為宜。灰砂比與抗?jié)B性有直接關(guān)系，灰砂比取 1:21:。一般防水混凝土的坍落度以 35cm為宜。 在混凝土施工中，頂板、底板、壁板及后澆帶混凝土中須加入 ZY 型膨脹劑，補(bǔ)償混凝土的施工，并符合《混凝土外加劑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》（ JCJ4762020）的 規(guī)定；膨脹劑的摻入量應(yīng)通過級配試驗在符合混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級及膨脹率（ 46） X104的前提條件下有試驗確定；后澆帶可按摻入水泥重量的 10%以上預(yù)估。 混凝土的攪拌：防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間比普通混凝土略長，一般不應(yīng)少于 120s，以保證混凝土拌和物充分均勻。在運(yùn)距或氣溫較高時，可摻入適量緩凝劑。澆筑時應(yīng)采用串筒、溜槽，以防發(fā)生混凝土拌和物中粗料堆積現(xiàn)象。變形縫兩側(cè)的混凝土不能同時澆筑，必須先澆一側(cè)的后天內(nèi)，當(dāng)另一側(cè)混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計值的 70%時，可拆除模板，再澆筑另一側(cè)的混凝土，以保證金屬 止水帶 的位置準(zhǔn)確和保證金屬 止水帶 與混凝土結(jié)合牢固。用振搗器搗實預(yù)埋周邊混凝土?xí)r，應(yīng)盡量避免碰撞預(yù)埋件，并應(yīng)鋪以人工振搗，確保預(yù)埋件周邊混凝土能振搗密實。對于水平設(shè)置的 止水帶 ，固定時必須將止水帶 端部比設(shè)計抬高 23 厘 m，澆筑混凝土?xí)r，第一層懷念人的鋪澆厚度要稍高于 止水帶 ，使 止水帶 下的混凝土能一次搗實，然后剪斷上層鉛 絲，用圓頭木在 止水帶 的上部逐點(diǎn)搗實以利排氣。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑達(dá)到終凝（一般為 46h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)不少于 14天。 磚砌體的灰縫必須飽滿，不得有豎向通縫，磚在砌筑前必須濕透。 變形縫施工 （ 1）必須對進(jìn)場的各種材料進(jìn)行認(rèn)真檢驗，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 （ 2）在安裝前金屬止水帶前，因清洗 橡膠止水帶 上的污物、塵泥和積水，以保證金屬 止水帶 與混凝土緊密結(jié)合。 按設(shè)計圖中的要求，在混凝土干燥表面貼好牛皮紙房污帶，以防在涂刮聚硫密封膠時污染混凝土表面； 在變形縫兩側(cè)干燥表面內(nèi)，將攪拌好的密封膠用油灰刮刀先刮一道，形成薄層，然后馬上按設(shè)計要求填塞嚴(yán)密。 水池裝水試驗 水池裝水試驗必須待整個水池的混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行。 （三）泵房上部結(jié)構(gòu)、配電間土建部分施工 鋼筋工程 （ 1）鋼筋準(zhǔn)備、加工成型： 鋼筋運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)核對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與鋼筋翻樣單是否相符。 綁扎鋼筋所用的保護(hù)層墊塊，要按實際要求分別 制作，垂直方向使用的墊塊要求埋入 20＃鐵絲。柱的箍筋在兩向各取一根鋼筋劃出或在墊層上直接劃出。 鋼筋綁扎過程中，對復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)部位，要求逐根控制鋼筋的穿抽及就位順序和支模的先后次序，減少返工。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑，以利上層柱和鋼筋搭接。 在梁、板鋼筋綁扎時，上下兩排鋼筋之間要墊直徑 ≥ 25mm 的短鋼筋，以符合設(shè)計圖紙要求，箍筋接頭處（彎鉤重疊部分）要交錯布置在兩根架立筋上，其余同柱。另外，在板施工時，要在鋼筋間設(shè)置撐鐵，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，撐鐵的間距要求 控制在 1m左右，呈梅花型錯開排列。 （ 2）鋼筋的綁扎： 鋼筋綁扎質(zhì)量控制手段：鋼筋施工必須按設(shè)計幾何尺寸控制形體尺寸。 鋼筋骨架制作、加工必須按圖紙配筋下料，使每號鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確。適當(dāng)增加十字綁扣，為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨“網(wǎng)”架的強(qiáng)度和整 體性。鋼筋的配置要合理備料組合，確保接頭錯開。 箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋骨架綁扎中的搭接扎扣不應(yīng)松 動和脫扣。露筋的預(yù)控：骨架成型的幾何尺寸必須正確，結(jié)構(gòu)受力立筋安裝應(yīng)牢固，整體性好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移。 重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋彎曲變形，必要時在骨架上增加構(gòu)造筋，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋，將構(gòu)造筋聯(lián)系起來，以增加骨架整體性。鋼筋綁扎必須牢固，為了防 止受拉區(qū)鋼筋的位移，必要時增設(shè)鋼筋支架固定鋼筋的位置，應(yīng)在澆筑砼之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上整改。 組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配 料單和料牌，逐號進(jìn)行加工。并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號組裝防止漏筋。 曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴(yán)格計算 ，并應(yīng)按設(shè)計圖紙預(yù)先放出實樣，組裝時應(yīng)遵循實樣外形綁扎，或采用模架和模板作為工具臺進(jìn)行組裝、綁扎成型，以確保曲線形狀的準(zhǔn)確性 。 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。梁鋼筋接頭：上部鋼筋不得位于梁端，下部鋼筋不得位于跨中。 （ 1）模板配置作業(yè)的主要原則 實用性，主要應(yīng)保證砼的質(zhì)量，具體要求是： 接縫嚴(yán)密、不漏漿。 模板的構(gòu)造簡單，支拆方便。 經(jīng)濟(jì)性，針對工程的具體情況，因地制宜就地取材，在確保工期、質(zhì)量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工， 實現(xiàn)文明施工。模板必須 保證結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和相對位置的準(zhǔn)確，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定度，接縫不得漏漿。對通排柱模板，先安裝兩端柱模板，校正固定，拉長線校正中間各模板。柱模上部留梁 口 ，柱箍采用ф 48 鋼管加扣件，間距 50～ 60mm。立模前先將馬牙槎沿邊線巾上不沾膠，防止砼漏漿。 梁、頂板、斜坡面墻模板的支撐 : 橫梁的支設(shè)采用ф 48 鋼管做為斜撐及夾條。 樓梯模板的支設(shè) : 樓梯樓板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣。外幫側(cè)板應(yīng)先彈上樓梯底板厚度線和踏步側(cè)板位置線，固定踏步側(cè)板的檔木。 （ 3）模板支設(shè)注意事項 模板的豎向支撐須牢固可靠，水平支撐與豎向支撐連接必須牢固。 當(dāng)梁跨度超過 4m時，模板的底板中間應(yīng)起落。 混凝土 工程 （ 1）施工準(zhǔn)備，材料要求：本工程采用合格商品砼。模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵片等雜物是否清除干凈；木模板是否澆水濕潤等。在澆筑過程中，要控制砼的均勻性和密實性，拌和物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，立即入模，如發(fā)現(xiàn)砼的均勻性、稠密性較大變化時，要及時處理。 施工縫人工鑿毛，用鋼絲刷將表面刷凈，并用水充分潤濕，澆筑砼前，先填 50～ 100mm 厚與砼成分相同的水泥砂漿。 （ 3）施工縫設(shè)置原則 由于施工技術(shù)和施工組織的原因， 不能連續(xù)將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，并且間歇的時間預(yù)計超出規(guī)定的時間，應(yīng)預(yù)先選定適當(dāng)?shù)牟總冊O(shè)置施工縫。留縫應(yīng)符合下列規(guī)定： 柱子留置在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面、 和板連成整體大斷面梁，留置在板底面以下 20～ 30cm處。 單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。 （ 4）振搗砼施工要點(diǎn) 采用∮ 70mm 插入式振動棒進(jìn)行砼振搗，局部鋼筋較 密處配備∮ 30mm頭子配合振搗，以達(dá)到砼密實效果。振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。每一插點(diǎn)掌握好振搗時為 20～ 30 秒，視砼表面呈水平，不再出現(xiàn)下沉、氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。每次移動位置的距離不得大于振動 棒作用半徑的 倍移動間距要求在控制在 30cm左右。 砌體工程： （ 1）、空心磚及粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤，含水率宜為 1015%，砂漿稠度宜為 68mm，砂漿采用機(jī)械攪拌。 （ 3）、砌磚時，宜采用擠漿或加漿方法，水平灰縫的砂漿飽滿度≥80%，嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。 （ 5）、空心磚不宜砍鑿，不夠整磚時，可用實心磚砌。 （ 6）、填充墻框架柱（或構(gòu)造柱）兩側(cè)對立位置，應(yīng)設(shè)∮ 6 鋼筋，埋設(shè)兩根∮ 6500 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入墻體每側(cè)長度 1000 或至門窗洞口邊。 （ 8）、空心磚墻的墻頂與上部結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)根據(jù)規(guī)范或圖紙要求連接。 裝飾工程施工： （ 1）室內(nèi)、外墻抹灰施工： 操作工藝流程： 澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋（沖筋）→抹底層灰→做陽角護(hù)角→抹窗臺→抹面層灰→清理。 檢查墻面平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅厚度，灰餅一般做在距地面 左右的高度距陽角 20cm左右處，用 1： 3 水泥砂漿，做成 50 50mm 的灰餅，每隔 左右一個，灰餅稍干后根據(jù)灰餅做沖筋。 沖筋有了一定的強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面，然后在兩道筋之間用力抹上底灰，表面用木抹搓毛、搓平。 面層砂漿一般分二遍抹，抹底灰一天以后，用水泥砂漿抹面層、刮平、抹平、木板搓平，再用鐵板壓光（注：外墻貼面部分不做此條）。 施工操作要點(diǎn)： 對基層清理，用膩?zhàn)优坏蕉?，干后?0 號砂紙 打磨。 刷涂時要用寬排筆由上而下縱行刷涂，但要避免來回涂刷次數(shù)太多。 （ 2）室內(nèi)、外門窗安裝： 門窗安裝前，應(yīng)其進(jìn)行矯正，修整因碰撞造成的變形。施工過程中應(yīng)注意好門窗框的成品保護(hù)，保證門窗實不受損壞和污染。 （ 3）頂棚涂料施工： 油漆施工 在不 平及缺陷處用膩?zhàn)庸纹绞諆?，干后用砂紙磨光，刷油漆，做到線條橫平豎直，縱橫交錯，分色均勻一致。 涂料施工 在刷涂料之前將粉刷面進(jìn)行處理（即基層處理：包括清理除污、粉塵土、墻面抹灰修補(bǔ)、滿批嵌膩?zhàn)?、打砂紙修補(bǔ)膩?zhàn)?，對于木材面的接縫或砂漿抹面龜裂較大時，嵌膩?zhàn)訒r還需巾棉布帶，釘子帽點(diǎn)防銹漆）。打磨的一定要用力均勻，對批膩?zhàn)拥钠疬呉虻?，打完后用排筆清掃干凈。室內(nèi)頂棚、地面裝飾完畢并保護(hù)好，電器配件安裝完畢。確保涂料一次粉刷完成。 涂刷工具一般用細(xì)刷、排毛和小桶，滾涂施工用長毛絨輥?zhàn)雍椭刑査芰贤啊? 涂料工程要求做到不掉粉，起皮、漏刷、透底、反堿、咬色、噴點(diǎn)均勻刷通順，無流墜、疙瘩、濺沫、顏色一致，無砂眼，各種分色線平 直，門窗燈具潔凈。 （ 2）施工操作要點(diǎn)： 施工方法：水磨石拌和料硬拌和均勻。鋪設(shè)前，在找平層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比為 的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪水磨石拌和料，水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度應(yīng)高出分格條 12mm。待表面出漿后，再用抹子抹平。頭遍用 6090 號粗金剛石磨，邊磨邊加水，要求磨勻座平，使全部分格嵌條外露。 （四） 設(shè)備安裝及工藝管道施工 潛水泵安裝 （ 1）基礎(chǔ)施工 水泵基礎(chǔ)尺寸及放樣： 在泵房下部土建、結(jié)構(gòu)施工完成后，可進(jìn)行水泵基礎(chǔ)施工。然后按基礎(chǔ)尺寸放好開挖線，開挖深度應(yīng)保證基礎(chǔ)面比水泵房地面高 100150mm，基礎(chǔ)底有 100150mm 的碎石或砂墊層。固定方法采用而次灌漿法。預(yù)留孔洞尺寸一般比底板底腳螺栓直徑大 50mm，比彎勾允許的最大尺寸大 50mm，洞深應(yīng)比底腳螺栓埋深大 50100mm。 在基礎(chǔ)混凝土澆筑前必須重新校定一次模板及底腳螺栓的尺寸、位置等，校定無誤后才能澆筑?；A(chǔ)混凝土澆筑完成后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)期為 2128d。水泵不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。除此之外，還應(yīng)清洗填料函，清洗軸承，給滾珠軸承加新黃油，進(jìn)行件漏環(huán)檢查等。傳動方式采用電動機(jī)直接傳動。 管路檢查：在安裝管道前，應(yīng)檢查管子附件的質(zhì)量、管徑、長度、 數(shù)量等是否滿足要求。 混凝土基礎(chǔ)檢查：混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度必須符合要求，基礎(chǔ)表面平整，不得有凹陷、蜂窩、麻買內(nèi)、空鼓等缺陷。地 腳螺栓 的規(guī)格、位置、露頭應(yīng)符合設(shè)計或水泵機(jī)組安裝要求，不得有偏差，否則應(yīng)重新施工基礎(chǔ)。然后進(jìn)行地 腳螺栓 二次灌漿，養(yǎng)護(hù)一段時間后 在進(jìn)行后續(xù)施工。 在安裝墊鐵時，應(yīng)保證每個地 腳螺栓 近旁至少有一組墊鐵，并且把最厚的放在下面，最薄的在中間；墊鐵組的間距為 5001000mm；墊鐵組的位置應(yīng)整齊、平穩(wěn)、接觸良好。 水泵的找正包括：水泵中心線找正、水平找正和標(biāo)高找正。水泵找正允許誤差，縱想平行誤差不大于 ,交叉誤差不大于 。采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行施測。允許誤差 不大于 。允許誤差，單組機(jī)不大于 +10mm，多機(jī)組不大于 +5mm。電動機(jī)安裝時要求水泵軸與電動機(jī)軸在一條直線上，同時兩聯(lián)軸 器之間應(yīng)保持一定的間隙。水泵吸水管路的接口必須嚴(yán)密。同時，為保證水泵正常運(yùn)行，吸水管路一定要設(shè)置支承，以避免將管路重量傳到泵體上。在壓水管路的轉(zhuǎn)彎處與分支出應(yīng)采用支墩或管架固定，以承受管道上的壓力所造成的推力。真空系統(tǒng)的循環(huán)水箱出流管標(biāo)高應(yīng)與水環(huán)式真空泵中心標(biāo)高一致。在水泵機(jī)組上還應(yīng)安裝止回閥、閘閥、壓力表等。 水泵的隔振、減振安裝：在水泵的吸、壓水管上安裝可曲繞橡膠接頭，以隔絕水泵機(jī)組通過管道而傳遞振動，防止管路上的應(yīng)力傳至水泵；在管道上安裝彈性管架以達(dá)到水泵機(jī)組減振要求。 對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，當(dāng)采用長 300mm 的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應(yīng)為 倍壁厚，且不得大于 2mm。左右處； 縱向焊接應(yīng)錯開，當(dāng)管徑小于 600mm 時，錯開的間距不得小于 100mm，當(dāng)管徑≥ 600mm 時，錯開的間距不得小于 300mm； 當(dāng)有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對焊焊紡應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯開，其間距≥ 100mm；加固環(huán) 距管節(jié)的環(huán)向焊縫≥ 50mm； 直管管段兩相鄰環(huán)向好那界縫間距不應(yīng)≥ 200mm； 管道任何位置不得有十字形焊縫。不同管徑的管節(jié)相連時，當(dāng)兩管徑相差大于小管徑的 15%時，可用漸縮管連接。 管徑大于 800mm時，應(yīng)采用雙面焊。 管道外壁防腐 : 直接埋地管道采用 IPN8710 防腐涂料，先涂刷一道 IPN87101G型涂料做配套底漆，在涂 IPN87103H面漆一道，外包 10X10 中堿無蠟玻璃絲 布一道，再底漆后，