【正文】 平面布置結(jié)合本工程的特點(diǎn)及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，考慮施工重點(diǎn)和便于管理，擬定總項(xiàng)目部設(shè)在新建泵站的北側(cè)，分項(xiàng)目部設(shè)在重力輸水管線的W9井~W12井區(qū)間。在施工進(jìn)度計(jì)劃安排方面，采取先深后淺，先下后上，多點(diǎn)多面，泵站主體與進(jìn)出管線同時(shí)展開施工，過河管道與東岸重力輸水管同時(shí)施工，加強(qiáng)施工技術(shù)措施，強(qiáng)化施工管理，確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成。39 / 39 施工進(jìn)度計(jì)劃（略）勞動(dòng)力組織、機(jī)械配置計(jì)劃、根據(jù)工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)及工期要求，結(jié)合施工場(chǎng)地情況，合理組織一支強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。，培訓(xùn)按不同專業(yè)的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使員工有適當(dāng)?shù)闹R(shí)基礎(chǔ)，以確保員工對(duì)現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)本工程的質(zhì)量管理及工期目標(biāo)的認(rèn)識(shí)。對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工程施工方案的集體交底，使職工掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí)，又安全科安全員組織培訓(xùn)，職工進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)教育?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按施工平面布置設(shè)計(jì)范圍及泵站外地面高程進(jìn)行場(chǎng)地平整，做好施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電、通訊工作。生活、施工所用水、電擬從在建小區(qū)接引，安裝計(jì)量器后使用。修建并硬化場(chǎng)地臨時(shí)道路、修建辦公、生活、庫房、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施，搞好消防、安全保衛(wèi)及場(chǎng)地排水等工作。崗位培訓(xùn)、管理人員培訓(xùn)：做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗；、勞務(wù)人員培訓(xùn)：①對(duì)全體職工進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理宣傳、動(dòng)員。③對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。筒體底板位于第③層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中，具有觸變性，受振動(dòng)具流變性，穩(wěn)定性較差，底板上部第②層含淤泥質(zhì)粉砂，為潛水含水層，場(chǎng)地地下水埋藏淺，基坑開挖易出現(xiàn)坑壁滑移、坑底隆起或流砂現(xiàn)象。粉噴樁施工方法如下：①樁機(jī)就位并調(diào)平：樁機(jī)就位包括軸線上、下游方向，對(duì)應(yīng)誤差控制在177。b)、漿液在土層中凝結(jié)的初始期，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和粘結(jié)力，不易受地下水沖蝕。C、攪拌頭出漿時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，邊噴邊攪至預(yù)定深度，并停留孔底攪拌噴漿30秒后，再開始噴漿提升至樁頂，然后噴漿復(fù)攪反復(fù)一次成樁。開挖放坡剖面見下圖：、管樁施工樁基的軸線和高程的控制樁，必須設(shè)在不受打樁影響的地點(diǎn)，并加以保護(hù)。施工前打試驗(yàn)樁，確定其貫入度并校驗(yàn)打（壓）樁設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。②起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過30cm，再起動(dòng)機(jī)器吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，方可除去索具。%，樁在壓入前，要在樁的機(jī)面或架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測(cè)、記錄。⑤接樁：在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件要清潔。上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲矢高不得大于1‰樁長。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。⑦檢查驗(yàn)收：每根樁達(dá)到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高或壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，要進(jìn)行中間驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，要會(huì)同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機(jī)到新樁位。基坑采用放坡式階梯形大開挖，坑內(nèi)積水井降水配合的做法施工。①，采用挖掘機(jī)開挖，上部土方（粉質(zhì)砂）開挖，可用作基坑回填料，采用自卸汽車配合隨挖隨運(yùn)至西側(cè)臨時(shí)堆土區(qū)。該標(biāo)高段的土質(zhì)淤泥較多，集中堆放后再裝車外運(yùn)13km排棄。、基坑降水：基坑降水配合是確保施工安全和基坑施工質(zhì)量的重要措施之一，也是雨季抗洪防汛的重點(diǎn)工作。①，降水配合做法，采用φ200潛污水泵直接將水抽出基坑外排至地表明溝。積水井隨挖土深度不斷加深，自上而下分層降水，分層挖土，逐層下降。此三個(gè)集水井配合降水至第一次基坑回填土前。②，進(jìn)行測(cè)量放線，確定底板結(jié)構(gòu)面的控制標(biāo)高。按圖紙及施工規(guī)范要求綁扎、安裝、成型。保護(hù)層墊塊采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，按不同部位使用厚度預(yù)制；②底板環(huán)梁的封閉環(huán)筋安裝檢查后，方可焊接。、模板工程①筒體及內(nèi)隔墻分三段（次）安裝，第一段：底板至 ；第二段：～（L5底標(biāo)高處）；第三段：～177。、混凝土工程①泵房地下部分混凝土集中澆筑量較大，采用商品混凝土（泵送）。配料必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行材料計(jì)量；②筒體底板、側(cè)壁、梁及平臺(tái)面板混凝土采用泵送入模，其余部分采用手推車或簡(jiǎn)易垂直運(yùn)輸設(shè)備送至施工面，人工用鐵鍬均勻入模；③混凝土澆筑過程中，派專人負(fù)責(zé)看管模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)有漲模、位移等情況時(shí)及時(shí)處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀；④泵房地下部分混凝土按模板分段（次）留置施工縫。振動(dòng)棒要快插慢拔，；平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；⑥每班（次）制作28d強(qiáng)度試塊及作為拆模依據(jù)的備用試塊。、腳手架工程筒體底板混凝土完成后，開始搭設(shè)滿堂腳手架。泵房177。、砌體工程①施工準(zhǔn)備：做好抄平放線工作，引放標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。③砌筑就位應(yīng)先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。⑤墻體的拉結(jié)鋼筋、框架柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，每側(cè)寬度為50mm；②樓地面a、清潔基層上的粉塵，測(cè)出面層標(biāo)高，并做好標(biāo)志；b、在鋪設(shè)水泥砂漿之前，先涂刷水泥漿一層，之后緊跟著鋪面層砂漿；c、面層砂漿初凝后，用鐵抹子在表面壓平壓光。、機(jī)電設(shè)備安裝工程設(shè)備安裝施工在泵房地下部分土建工程主體完成后，開始與土建施工交叉進(jìn)行。安裝前，復(fù)核土建施工的設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，測(cè)定并標(biāo)記安裝基準(zhǔn)線及標(biāo)高點(diǎn)。安裝完畢后，先進(jìn)行人工動(dòng)作調(diào)試，然后進(jìn)行自動(dòng)化整體調(diào)試。、出水壓力管施工①基槽開挖： 采用機(jī)械配合人工開挖，管道靠近其他管線（井）等障礙物部分，采用人工開挖。擬定基槽開挖寬度為：，正常情況下基槽開挖采用1:，遇特殊地基時(shí)采取支護(hù)措施。擬定基槽施工支護(hù)及降水做法如下：（a）、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在需要支護(hù)的地段，沿基槽兩側(cè)各打一排20b的槽鋼樁，用2cm厚的膠合板支護(hù)擋土，擋土板高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。③管基做法：采用250厚砂管基（附圖示）。⑤鋼管焊接：按設(shè)計(jì)管線走向，在現(xiàn)場(chǎng)距槽邊2m處進(jìn)行焊接，焊接前將管口邊緣兩側(cè)各15mm范圍內(nèi)的表面打磨出金屬光澤，并具備300~400坡口。⑥防腐處理：管道外壁采用CXES1型輸水管防腐底漆兩道、CXES2型防腐面漆一布一油。⑦鋪管：采用25T汽車吊下管，測(cè)量人員跟隨監(jiān)測(cè)，控制定位及坡度。⑨回填：回填前清除基槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物，管腔及管頂上500mm范圍土方還填均采用人工分層回填夯實(shí)。并跟蹤進(jìn)行取樣試驗(yàn)。開挖、支護(hù)、管基做法見下圖：②管基管座施工：先將C10砼平基形成，養(yǎng)生達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行管道的安裝；安裝定位后做砼管座，注意：澆注管基及管座時(shí)采用D50震動(dòng)器伸入震動(dòng)密實(shí)，同時(shí)外側(cè)敲擊模板，確保密實(shí)度。④閉水試驗(yàn)：在管道安裝完畢后，溝槽回填前按要求進(jìn)行無壓管道的嚴(yán)密性閉水試驗(yàn)。管頂500mm以上土方采用機(jī)械配合人工回填，機(jī)械配合人工夯實(shí)。第二施工段：（河?xùn)|岸至河西岸壓力輸水管道施工）該施工段是本工程項(xiàng)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)。由于水下溝槽開挖控制；沉管定位控制等工序都將受到潮汐水流的影響，加大了施工難度。、測(cè)量定位①在東、西河岸均設(shè)置管線走向的標(biāo)志樁及標(biāo)高控制樁，在河中采用硬木每50m安插管道走向標(biāo)志樁，作為吸泥船就位參照標(biāo)志。、平整①采用吸泥船逐段進(jìn)行開挖，按1:2系數(shù)放坡。同時(shí)潛水員進(jìn)行水下平整工作， 接著拋設(shè)墊點(diǎn)，采用碎石沿管線長度每10m間隔設(shè)置。②拼接口應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，按《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。接著拼接第三節(jié)管往河中吊移。②在最后一節(jié)管末端安裝試壓封板，并在封板的合適位置安裝試壓和沉管使用的進(jìn)、排水閥及排氣閥。②利用工作船運(yùn)至溝槽邊，沿管線每10m交叉擺放，潛水員配合進(jìn)行安放，以便配合沉管及安管固定所用。每吊拉點(diǎn)處粘套大一號(hào)管徑FE管長1m，再纏抱麻袋，外側(cè)用50mm厚硬木板捆緊保護(hù)管材。③船舶選用和調(diào)遷后，在現(xiàn)場(chǎng)附近合適地點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)易吊船組裝，將合格的人字拔桿起重裝置、起重配套設(shè)備等安裝在船舶上，完成簡(jiǎn)易吊船的安裝。選擇合適地點(diǎn)起吊指定的重量一定時(shí)間，且前后、左右移動(dòng)船舶，檢查合格后，完成試吊工作。拋錨須注意錨位，避免絞在一起，前后都要采用八字錨定位，定位應(yīng)在潮水平流時(shí)間完成。采用兩艘300馬力拖船和五艘機(jī)動(dòng)工作船配合托管就位，完成橫管工作，同時(shí)將管道灌滿水。見下圖示：⑧擺管調(diào)整是吊拉前的重要工作，將弧度較大、埋置較深區(qū)段部分按設(shè)計(jì)埋管中心線擺正。⑨各吊點(diǎn)、滑輪扣好后，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)收緊吊索，再次檢查滑輪組、吊耳和吊點(diǎn)均符合要求后，可轉(zhuǎn)入吊拉