【正文】 負(fù)責(zé)提供永久工程用地。如果臨時(shí)或永久工程施工有可能對靠近工程用地的現(xiàn)有公用設(shè)施或民用設(shè)施產(chǎn)生影響時(shí)，只有通知占有和管理這些設(shè)施的代表，并在他們應(yīng)邀在場的情況下才能開始施工作業(yè)。除非項(xiàng)目監(jiān)理另有指示，在工程附近的任何建筑物及財(cái)產(chǎn)未經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)不得拆毀和移動(dòng)。 現(xiàn)場辦公及相應(yīng)設(shè)施.將提供施工場地總平面布置建議圖，由甲方，項(xiàng)目監(jiān)理審核后實(shí)施。 施工平面布置圖見附圖。施工總工期：2008年10月1日—2008年12月9日施工總進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)業(yè)主對工期的要求，結(jié)合本工程規(guī)模、特點(diǎn)，擬定進(jìn)度計(jì)劃安排(詳見工期進(jìn)度橫道圖)。為保證本工程的平面定位控制、垂直度控制和各軸線間距，所區(qū)道路中心線，各地下預(yù)埋管線均能符合設(shè)計(jì)要求，必須加強(qiáng)現(xiàn)場測量放線工作。b、根據(jù)主控軸線網(wǎng)，找出各建筑物、構(gòu)筑物與鄰近方格網(wǎng)的關(guān)系，以控制各細(xì)部軸線。整個(gè)標(biāo)段內(nèi)應(yīng)設(shè)置三個(gè)永久高程控制樁（工作基點(diǎn)），便于如有一個(gè)被破壞后復(fù)核或補(bǔ)足三個(gè)。用經(jīng)緯儀控制，采用鋼卷尺、弦線測量，根據(jù)放坡比例撒出挖土灰線。最后修土階段，再釘小竹樁，距離基底100mm，必須用水準(zhǔn)儀控制挖土、墊層的標(biāo)高。（4）、基礎(chǔ)墻體軸線、標(biāo)高：基礎(chǔ)短柱澆好后，在柱表面標(biāo)上軸線作為墻體軸線依據(jù)，同時(shí)彈出水平標(biāo)高，作為砌墻軸線和標(biāo)高的依據(jù)?；A(chǔ)施工后，將主控軸線投測到建筑物四角柱外側(cè)面或四角外墻側(cè)面上，作為主體砌體控制軸線。（2）、標(biāo)高引測：一層柱施工結(jié)束，將177。測量標(biāo)識（1）、平面控制樁（龍門樁）采用素砼固定鋼管的方法，控制軸線用鋼鋸鋸印，紅漆三角標(biāo)志，箭頭方面表示拉尺方向。沉降觀測沉降觀測按設(shè)計(jì)及《工程測量規(guī)范》GB5002693 進(jìn)行布置，沉降觀測之水準(zhǔn)基點(diǎn)不少于兩個(gè)，按圖紙要求，并按三等水準(zhǔn)測量的標(biāo)準(zhǔn)施測。每次觀測均作好原始記錄，并累計(jì)沉降觀測成果。直徑與井點(diǎn)管直徑相同。為了能及時(shí)了解降水效果，保證施工的正常運(yùn)行，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置2組觀察孔，每組由4根φ10鋼管組成，管長為20m，觀察孔必須每天由專人量測記錄。 基坑開挖、邊坡保護(hù)及土方平衡永久建(構(gòu))筑物的基坑開挖必須符合施工詳圖的規(guī)定。如果項(xiàng)目監(jiān)理確認(rèn)為施工詳圖規(guī)定的開挖高程的地基土仍不理想，就繼續(xù)開挖到項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)定的新開挖線，修正基礎(chǔ)的開挖。如果因采用不當(dāng)?shù)氖┕し椒ɑ蛞驗(yàn)槠渌蛩財(cái)_動(dòng)了地質(zhì)原結(jié)構(gòu)的狀態(tài)，使土質(zhì)變軟、松、流動(dòng)，不宜作基礎(chǔ)時(shí)，這部分軟弱土應(yīng)予清除，回填到符合技術(shù)要求和材料要求為此。填方及基坑、管溝回填凡有壓實(shí)要求的均按設(shè)計(jì)壓實(shí)要求填土。施工前應(yīng)作好施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃基坑土方工程完成后，必須進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格并征得項(xiàng)目監(jiān)理同意，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。對將來可能引起爭議的地段，必要時(shí)可使用相片進(jìn)行記錄，這些資料將做為將來恢復(fù)的依據(jù)。以上調(diào)查數(shù)據(jù)隨開挖工作進(jìn)行，結(jié)合實(shí)際情況，不斷補(bǔ)充更新。在邊坡下部設(shè)有擋土墻及排水溝時(shí)，應(yīng)在邊坡修完后，立即處理臺(tái)階的反向排水坡和進(jìn)行擋土墻和排水溝砌筑，以保坡面不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。構(gòu)、建筑物基坑(槽)溝的開挖，應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞。施工前必須做好地面排水工作，相鄰基坑(槽)和溝開挖時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工順序，并應(yīng)及時(shí)作好基礎(chǔ)，以防止對基土的擾動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)基底土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，需經(jīng)有關(guān)人員研究處理，并作出隱蔽工程記錄。在永久性恢復(fù)以前，對于開挖中損壞的溝應(yīng)清除。新溝舊溝保持一致的標(biāo)準(zhǔn)，如口徑、材料等，回填之前應(yīng)通知物主到現(xiàn)場檢查，達(dá)成一致，方可回填，竣工記錄副本需移交項(xiàng)目監(jiān)理。采用先進(jìn)的施工方法。填土和壓實(shí)，處理地表土層，清除填土、基底上的樹墩、主根及坑穴中的積水、淤泥和雜物等，應(yīng)清除基底上的草皮、垃圾和耕植軟弱土層。在水田、溝渠或池塘上填方，應(yīng)根據(jù)不同情況采用排水疏干，挖除淤泥或拋填塊石、砂、礫、礦渣等方法進(jìn)行處理。材料要求，填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用不含膨脹土的土或土夾石回填，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，具體應(yīng)符合下列規(guī)定：碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大于每層鋪厚的2／3)可用于表層下的填料；含水量符合壓實(shí)要求的粘性土，可作各層填料；碎石草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8％的土，僅用于無壓實(shí)要求的填方；只有含有通常的無機(jī)成分和足夠礦物質(zhì)并在松散和有水狀態(tài)下可為植被的營養(yǎng)媒介的土壤，可作為上層土壤。作業(yè)要求，對于有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械的性能，通過試驗(yàn)確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度，壓實(shí)遍數(shù)，進(jìn)行水平分層鋪土碾壓達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。人工填土方法，用于推車送土，用人工進(jìn)行填方，由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層鋪土厚度，用人工夯實(shí)時(shí)：砂質(zhì)土不大于30cm；粘性土為20cm；用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)，不大于30cm。如必須分段填筑，交接處填成階梯形。墻基及管道回填應(yīng)在其兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)細(xì)心回填，防止墻基及管道中心線偏移。大亦應(yīng)分層推平，不得居高臨下，不分層次，一次推填。根據(jù)現(xiàn)場情況決定回填土數(shù)量，將此部分留在附近場地，其它多余土方按業(yè)主指定地點(diǎn)棄土，土方施工中測量應(yīng)密切配合，防止超挖，減少土方持力層的暴露時(shí)間，加快基礎(chǔ)墊層施工。在所挖土方場地坡頂設(shè)置截水溝進(jìn)行排水，其整個(gè)現(xiàn)場排水有良好的走向和布置。由于原始場地較低，地下水位較高，施工時(shí)，應(yīng)做好降水措施，使水位降至地基之下。土方回填：構(gòu)筑物主體施工完畢后，其它專業(yè)應(yīng)相應(yīng)插入，條件成熟后可進(jìn)行土方回填，但必須視各構(gòu)筑物的抗浮要求，在基本滿足抗浮要求或采取措施保證構(gòu)筑物安全的前提下方可進(jìn)行土方回填。分層回填，厚度為250mm，最后夯實(shí)高度高出設(shè)計(jì)面50mm，預(yù)留沉降量。有密實(shí)度要求的土方工程中，每層填土壓實(shí)之后，要對碾壓(夯實(shí))質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法一般采用環(huán)刀法(或灌砂法)取樣試驗(yàn)干密度，求出密實(shí)度，或用輕便觸探儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度。測試的次數(shù)將根據(jù)測試對象(填土)和試驗(yàn)結(jié)果的一致性決定。 腳手架及模板工程模板工程，應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)及施工單位的材料、設(shè)備、工藝等條件，盡可能采用技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的模板型式。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，不能發(fā)生變形和下沉，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。對承重模板的支架，應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)。固定模板的螺栓(或鐵絲)不宜穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，避免水沿縫隙滲透。模板采用組合定型鋼模和木模相結(jié)合。模板支撐及止水片構(gòu)造見附圖。2：框架類（1）基礎(chǔ)模板采用組合鋼模。熱軋鋼筋的性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)GBl499—84的要求。在運(yùn)輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。需要焊接的鋼筋尚應(yīng)作好焊接工藝試驗(yàn)。使用進(jìn)口鋼筋時(shí)，應(yīng)??行國家建委有關(guān)規(guī)定。，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1／6。ｃ．鋼筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬菇孛婷娣e減少5％以上。在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之前，須按照設(shè)計(jì)圖紙和本標(biāo)書的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作出檢查記錄。在鋼筋架設(shè)安裝后，應(yīng)及時(shí)妥善保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。綁扎應(yīng)綁扎牢固，避免滑動(dòng)、移位。具體如下 水池底板鋼筋綁扎前應(yīng)先制作細(xì)石砼墊塊，鋼筋保護(hù)層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負(fù)筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴(yán)禁在上面行人與推車。柱預(yù)留插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，必要時(shí)可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復(fù)原位。安裝柱模板時(shí)，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點(diǎn)處1m范圍內(nèi)的箍筋，應(yīng)待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。B、檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。D、調(diào)配好施工配合比。F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑砼。b．水泥品質(zhì)的檢驗(yàn)，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。②運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。水泥倉庫宜設(shè)置在高燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施。⑤袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過三個(gè)月、或者對水泥質(zhì)量有懷疑，應(yīng)重新檢驗(yàn)，不合格者不得使用。B、骨料：a．若自行開采，骨料的料源，在開采前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察。、篩分骨料時(shí)，應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等，以保證各級骨料的成品質(zhì)量符合要求，盡量減少細(xì)砂流失。c．骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：①堆存骨料的場地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。③應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。④骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。d．砂料的質(zhì)量技術(shù)要求如下：①砂料就質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好；使用山砂、特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證。②砂的細(xì)度模數(shù)宜在2．4～2．8范圍內(nèi)。③砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，保證不含有害物質(zhì)。：①粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2／3及構(gòu)件斷面最小邊長的1／4：素混凝土板厚的1／2。②施工中，宜將粗骨料按粒徑分成下列幾個(gè)粒徑級：a．當(dāng)最大粒徑為40mm時(shí)，分成5—20和20—40mm兩級；b．當(dāng)最大粒徑為80mm時(shí)，分成5～20，20～40和40～80mm三級；c．當(dāng)最大粒徑為150(或120)mm時(shí)，分成5～20，20—40，40～80和80～150(或120)mm四級。當(dāng)以超、粒徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，粒徑2％。如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨粒的分離問題。⑥粗骨粒力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)，可按國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53—92)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。C、水:a．凡適于飲用的水，均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。，如果化學(xué)成分符合下表的規(guī)定，可以用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。，各種成分用量應(yīng)準(zhǔn)確。，并定期取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定。 配合比(1) 為確?；炷恋馁|(zhì)量，工程所用混凝土的配合比必須通過試驗(yàn)確定。，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。(3)混凝土配比設(shè)計(jì)的基本準(zhǔn)則：施工技術(shù)主管部門批準(zhǔn)，在施工過程中，如有原則性變動(dòng)，亦應(yīng)由該部門批準(zhǔn)。(2)水泥、砂、石、混合料均應(yīng)以重量計(jì)，水及外加劑溶液可按重量折算成體積。 防水砼本工程各類水池均采用集料級配防水砼，通過選擇適宜的砂石級配，控制水灰比，形成細(xì)骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷砼沿石子表面的毛細(xì)滲水通道，改變毛細(xì)管分布狀態(tài)，增強(qiáng)砼的沾滯性，減少骨料的變位移動(dòng)，以提高砼的整體密實(shí)性。集料級配防水砼的水灰比應(yīng)限制在0．6以內(nèi)，每立方米砼的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35％，灰砂比1：2～1：2．5，坍落度不大于5厘米。防水混凝土攪拌：為使防水混凝土(特別是有外加劑的防水砼)有足夠的均勻性，一般機(jī)械攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，有外加劑的防水砼還應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，外加劑應(yīng)預(yù)先溶解成濃度較小的溶液加入攪拌機(jī)內(nèi)。防水混凝土運(yùn)輸：防止在運(yùn)輸過程中防水砼漏漿和離析，當(dāng)有離析、泌水產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)在入模前進(jìn)行二次攪拌。防水混凝土澆搗：防水砼入模時(shí)的自由傾落高度應(yīng)比普通砼自由傾落高度小些，若超過I．5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部開門子板的辦法，降低自由傾落高度，以免造成石子滾落堆積，砼離析現(xiàn)象。具體應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—92要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200～350mm，在下層砼初凝前，就接著澆滿上一層砼。防水砼應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨?，?xiàng)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)在砼澆搗前預(yù)留、予埋好。施工中嚴(yán)格控制砂、石、水泥等原材料質(zhì)量，做好設(shè)計(jì)配合比和現(xiàn)場施工配合比，控制好砼的攪拌時(shí)間。鋼筋砼井壁施工，施工前對鋼筋砼井壁鋼筋綁扎、鐵件預(yù)埋、支模、搭架、砼澆筑作專項(xiàng)技術(shù)交底。模板固定，井壁支模以定型組合鋼模板為主，模板作為補(bǔ)充，支模應(yīng)牢固。砼采用梭槽串筒送至模合內(nèi)，以達(dá)防止離析的目的。當(dāng)井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時(shí)，先暫停12小時(shí)，待砼初凝后，再繼續(xù)梁、板砼澆筑。本工程對施工縫的基本要求是：池底板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，做成企口縫，池壁上留出1/3寬“凹、凸”縫或1/2寬臺(tái)階縫，止水鋼板，按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸制作安裝。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部—半埋設(shè)在先澆的混凝土中。 砼的養(yǎng)護(hù)底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。防水砼的養(yǎng)護(hù)：與一般砼相比，水工砼對養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)特別注意。防水砼的水泥用量較多，收縮性較大，如砼早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通砼更為嚴(yán)重。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水2—3次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天，保證有較好的硬化條件。本工程預(yù)埋鐵件和予埋管道較多，施工時(shí)要注意嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，混凝土澆筑前，必須組織進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，及模板牢固無偏差，才能進(jìn)行澆筑，不得漏埋、錯(cuò)埋。池底下管道安裝，砼外包及其它問題均需按設(shè)計(jì)要求完成監(jiān)理檢查驗(yàn)收后，才能開始上部工程施工。外墻裝飾材料主要采用外墻面磚。在正式操作前應(yīng)先彈出豎向及水平方向的控制墨線，并做出樣板間及樣板，應(yīng)注意各工種之間的穿插配合，要精心施工，精心操作。裝飾工程的施工程序應(yīng)按：屋面防水→天棚抹灰→內(nèi)墻抹灰→外墻抹灰→樓地面抹灰　門窗安裝→油漆涂料→室處散水等進(jìn)行施工。抹灰時(shí)，應(yīng)先從天棚角處開始，邊刷水泥漿（加15‰的802膠水）邊上灰，上灰后反復(fù)抹壓，并使用硬木刮尺趕平，使底層砂漿表面粗糙而平整，待底層砂漿凝結(jié)后，開始抹面層砂漿，先用平鐵板壓實(shí)，接著用硬木尺刮平，最后用平鐵板收光，不得顯露抹痕，天棚四周與墻面交線要順直，梁面交線要順直、方正。：該工程衛(wèi)生間內(nèi)墻面采用磁磚墻裙，其余內(nèi)墻面采用混合砂漿抹灰。所有門窗洞口的陽角，先用1:2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不低于２米，每側(cè)寬度不應(yīng)小于５cm。一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰：18mm中級抹灰：20mm高級抹灰：25