【文章內(nèi)容簡介】 土采用泵送入模，其余部分采用手推車或簡易垂直運輸設備送至施工面，人工用鐵鍬均勻入模；③混凝土澆筑過程中，派專人負責看管模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)有漲模、位移等情況時及時處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀；④泵房地下部分混凝土按模板分段（次）留置施工縫。施工縫采用凹式榫接，凹榫寬度200mm，深120mm，在澆筑混凝土前，施工縫表面要鑿除松動的混凝土和石子，清洗后均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土配比的無石子砂漿，不得遺漏；⑤底板混凝土采用插入式振動棒和平板振動器結(jié)合搗實，墻、梁混凝土采用插入式振動棒搗實。振動棒要快插慢拔，；平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣；⑥每班（次）制作28d強度試塊及作為拆模依據(jù)的備用試塊。每次澆筑后，派專人對混凝土進行養(yǎng)護，根據(jù)不同的氣候采取相應的措施。、腳手架工程筒體底板混凝土完成后，開始搭設滿堂腳手架。采用φ50鋼管、扣件式結(jié)構(gòu)，分多層搭設，～。泵房177。：采用φ50鋼管搭設施工腳手架，室內(nèi)設滿堂腳手架；室外設雙排腳手架，由專業(yè)架子工搭設腳手架，確保安全可靠。、砌體工程①施工準備：做好抄平放線工作，引放標高線，柱、墻外皮尺寸線。建筑材料，應按計劃采購進場；②砌筑砂漿，采用攪拌機拌和，嚴格按照配合比配制。③砌筑就位應先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊開始；應吊砌一皮、校正一皮，墻皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。④砌筑墻體及縱橫墻交接處應將磚塊分皮咬槎，交錯搭砌。⑤墻體的拉結(jié)鋼筋、框架柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。、其余土建項目①抹灰a、全面檢查墻面、柱面垂直度，設置抹灰控制標筋（或灰條）；b、應按要求分層、間歇抹灰。陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護角，每側(cè)寬度為50mm；②樓地面a、清潔基層上的粉塵，測出面層標高，并做好標志；b、在鋪設水泥砂漿之前，先涂刷水泥漿一層，之后緊跟著鋪面層砂漿；c、面層砂漿初凝后，用鐵抹子在表面壓平壓光。壓光完工后24h，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d，抗壓強度達到5Mpa時才能上人。、機電設備安裝工程設備安裝施工在泵房地下部分土建工程主體完成后，開始與土建施工交叉進行。各種預埋件、進、出水管道口等，在土建施工的同時完成。安裝前，復核土建施工的設備基礎尺寸，測定并標記安裝基準線及標高點。各種設備、線路安裝，必須嚴格按照國家現(xiàn)行相關規(guī)范標準施工。安裝完畢后，先進行人工動作調(diào)試，然后進行自動化整體調(diào)試。調(diào)試運行正常后，交付甲方試運行一周，最后辦理竣工驗收移交。、出水壓力管施工①基槽開挖： 采用機械配合人工開挖，管道靠近其他管線（井）等障礙物部分，采用人工開挖。所挖出土方運至南側(cè)離槽邊不少于8m處堆放。擬定基槽開挖寬度為：，正常情況下基槽開挖采用1:，遇特殊地基時采取支護措施。②支撐、降水：根據(jù)設計管底高程進行基槽開挖，平均高潮水位高于基槽底面300mm，且粉細砂具有較大的透水性，施工中必須考慮支護措施及降水配合，以確保安全和施工質(zhì)量。擬定基槽施工支護及降水做法如下：（a）、根據(jù)現(xiàn)場情況在需要支護的地段，沿基槽兩側(cè)各打一排20b的槽鋼樁，用2cm厚的膠合板支護擋土，擋土板高度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。（b）、基槽內(nèi)采用集水井降水的方法，就是在槽底兩側(cè)挖200200排水溝滿填碎石，每隔20m~30m溝槽一側(cè)挖集水井一座φ600h800，用竹筐放置其中，將兩側(cè)水溝內(nèi)的水用盲溝匯流后，用φ100潛水泵將水抽排。③管基做法：采用250厚砂管基（附圖示）。 ④標高控制：施工過程中，測量人員應跟隨進行測量監(jiān)控，確保基槽開挖的標高的準確性。⑤鋼管焊接：按設計管線走向，在現(xiàn)場距槽邊2m處進行焊接，焊接前將管口邊緣兩側(cè)各15mm范圍內(nèi)的表面打磨出金屬光澤，并具備300~400坡口。應分層焊接把焊縫填滿，按Ⅲ級焊縫標準進行檢查驗收。⑥防腐處理：管道外壁采用CXES1型輸水管防腐底漆兩道、CXES2型防腐面漆一布一油。按相關規(guī)定要求進行厚度和絕緣檢查。⑦鋪管：采用25T汽車吊下管，測量人員跟隨監(jiān)測，控制定位及坡度。⑧水壓試驗：按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》要求進行，試驗壓力為1Mpa。⑨回填：回填前清除基槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物，管腔及管頂上500mm范圍土方還填均采用人工分層回填夯實。管頂500mm以上土方采用機械配合人工回填，機械配合人工夯實。并跟蹤進行取樣試驗。、溢流管施工①基槽開挖、支護及施工降水做法與出水壓力管施工做法相同。開挖、支護、管基做法見下圖：②管基管座施工：先將C10砼平基形成，養(yǎng)生達到設計強度后，再進行管道的安裝；安裝定位后做砼管座，注意：澆注管基及管座時采用D50震動器伸入震動密實，同時外側(cè)敲擊模板，確保密實度。③鋪管：采用吊車下管，人力滾杠配合縱向就位，測量人員隨程監(jiān)測，做出管高程紀錄。④閉水試驗：在管道安裝完畢后，溝槽回填前按要求進行無壓管道的嚴密性閉水試驗。⑤回填：回填前清除基槽內(nèi)的磚、石、木塊等雜物，管腔及管頂上500mm范圍土方還填均采用人工分層回填夯實。管頂500mm以上土方采用機械配合人工回填，機械配合人工夯實。并跟蹤進行取樣試驗。第二施工段：（河東岸至河西岸壓力輸水管道施工）該施工段是本工程項目的重點和難點。該段壓力輸水管采用PE給水管材，水下開槽埋管（2條dn250）穿過東河，跨度達446m。由于水下溝槽開挖控制；沉管定位控制等工序都將受到潮汐水流的影響，加大了施工難度。該施工段的完成質(zhì)量也直接影響整個項目及設計功能的實現(xiàn)。、測量定位①在東、西河岸均設置管線走向的標志樁及標高控制樁，在河中采用硬木每50m安插管道走向標志樁，作為吸泥船就位參照標志。②溝槽開挖全過程，現(xiàn)場跟蹤測量糾偏，并按5m一斷面，2m一測點進行監(jiān)控，同時根據(jù)測量成果描繪溝槽斷面圖，作為驗收依據(jù)的原始資料。、平整①采用吸泥船逐段進行開挖，按1:2系數(shù)放坡。②每段基槽開挖完成后，須進行測量驗收。同時潛水員進行水下平整工作， 接著拋設墊點，采用碎石沿管線長度每10m間隔設置。、管節(jié)拼接①擬定在岸邊采用熱熔連接方式，進行現(xiàn)場拼接。②拼接口應逐個進行自檢，按《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》的相關規(guī)定進行驗收。、吊管下水①第一節(jié)管頂端安裝封頂，并裝上排水排氣閥，待第二節(jié)管拼接完成后，采用汽車吊往河中順河岸吊移，使管節(jié)浮于河中，用吊船錨住。接著拼接第三節(jié)管往河中吊移。以此循環(huán)，直至管節(jié)拼接完成，并浮錨在河中，剩下最后一節(jié)留在岸上。②在最后一節(jié)管末端安裝試壓封板，并在封板的合適位置安裝試壓和沉管使用的進、排水閥及排氣閥。、石籠制作、安放①采用8鐵線編制1m寬1m高2m長的鐵絲籠，網(wǎng)眼為150mm150mm，鐵絲籠內(nèi)滿裝片石塊。②利用工作船運至溝槽邊，沿管線每10m交叉擺放，潛水員配合進行安放，以便配合沉管及安管固定所用。見下圖示：、漂管沉放①由于FE管材剛度小、撓度大，吊拉點按每30m一個設置。每吊拉點處粘套大一號管徑FE管長1m，再纏抱麻袋，外側(cè)用50mm厚硬木板捆緊保護管材。②組裝簡易吊船前，應對其進行縱橫穩(wěn)定性，總縱強度和局部強度的計算校核，吊船所用的人字拔桿和起重系統(tǒng)，應經(jīng)過計算或是規(guī)格產(chǎn)品，并進行試吊，以確保達到施工起吊10T的要求。③船舶選用和調(diào)遷后，在現(xiàn)場附近合適地點進行簡易吊船組裝，將合格的人字拔桿起重裝置、起重配套設備等安裝在船舶上，完成簡易吊船的安裝。④所有簡易吊船組裝完成，都必需經(jīng)過試吊。選擇合適地點起吊指定的重量一定時間，且前后、左右移動船舶，檢查合格后，完成試吊工作。⑤將經(jīng)檢驗合格的簡易吊船調(diào)遷至沉管現(xiàn)場，按設計管線沉放位置拋錨定位。拋錨須注意錨位，避免絞在一起，前后都要采用八字錨定位，定位應在潮水平流時間完成。⑥托運管前，對托運水路及沿線進行勘查，確保施工順利。采用兩艘300馬力拖船和五艘機動工作船配合托管就位，完成橫管工作，同時將管道灌滿水。⑦潛水員按管道吊點的位置，在水下對應的石籠中部用鋼絲繩和卸扣固定吊耳，同時吊船各自調(diào)整好船位，使起吊滑輪組對準吊點，然后用鋼絲繩和卸扣連接滑輪組、吊耳和吊點，并在鋼絲繩上安裝止拉扣。見下圖示：⑧擺管調(diào)整是吊拉前的重要工作，將弧度較大、埋置較深區(qū)段部分按設計埋管中心線擺正。利用吊船配合，潛水員在水下監(jiān)控完成。⑨各吊點、滑輪扣好后，啟動卷揚機收緊吊索，再次檢查滑輪組、吊耳和吊點均符合要求后，可轉(zhuǎn)入吊拉沉管工序。⑩所有吊船必須按統(tǒng)一指揮，同步啟動、同速吊拉。當?shù)趵凉艿竭_預定位置（標高）時，停止吊拉，潛水員在水下配合，采用纜繩將管臨時錨固于石籠后卸扣，并利用吊船移動另一個石籠固定管線。注意：只能移動同一側(cè)的石籠，否則將影響下一條管線就位。 、水壓試驗①第一條管線就位后，先進行水壓試驗，然后再進行第二條管線的吊拉就位施工。②水壓試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》要求進行，試驗壓力為1Mpa。、溝槽回填①水壓試驗合格后，及時進行溝槽回填。管腔及管頂以上300mm范圍，采用吸泥船抽