【文章內(nèi)容簡介】 施工與澆筑步驟 泵房下部混凝土工程計劃分四次進行澆筑 :第一步為墊層混凝土，第二步為底板鋼筋混凝土，第三步為側(cè)墻鋼筋混凝土 。 混凝土 和易性 新攪拌混凝土的和易性應(yīng)具備在運輸和澆筑時不分離，而且震搗后能夠完全充滿模板并能包圍所有的鋼筋。用水量不應(yīng)超過特定地點的澆筑和震搗的合格的和易性混凝 土所需的用水量。 運輸、澆筑和震搗 攪拌機中出來的混凝土應(yīng)該盡快地運往工地。并用能夠防止混凝土材料分離或丟失，并能保持混凝土和易性的方法澆筑到工程中去。商品混凝土采用罐車進行運送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。運送前清理所有的運輸設(shè)備。 混凝土從攪拌器中卸出的 30 分鐘內(nèi)在最終地點完全震搗完畢。澆筑每一批混凝土?xí)r，振搗設(shè)備應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)，直至設(shè)備排氣終止，同時還要保證混凝土各類成分不離散。 澆筑時泵車膠管要向下伸到澆筑面上，盡可能的避免離析現(xiàn)象。嚴(yán)格控制澆筑速度，每次澆 筑 ，振搗棒采用 長棒，同時下 3 個振搗棒，作用間距 ，即每隔一個鋼筋空振搗一次，墻體斷面方向振搗 2 次，振搗深度為插入下一層砼 5cm，每次振搗時間不小于 15s，做到快插慢拔。 混凝土的養(yǎng)護 本工程混凝土的養(yǎng)護時間為 14 天。并采取各種養(yǎng)護措施將變形及風(fēng)化的程度減到最小。對有可能產(chǎn)生此后果情況，采用覆蓋的方式進行保護。 澆筑混凝土記錄 在澆筑混凝土執(zhí)行期間，記錄日期、時間、次數(shù)及天氣和溫度。填寫形式采用現(xiàn)在實施的標(biāo)準(zhǔn)，并把此資料列入最后的竣工文件中。 鋼筋的切割和彎曲 鋼筋的切割和彎曲應(yīng)符合國家和地方標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該在不加熱條件下加工。彎筋應(yīng)有固定的曲率。 未經(jīng) “ 工程師 ” 批準(zhǔn)彎筋不得拉直再次彎曲，如果準(zhǔn)許彎曲凸出的鋼筋，應(yīng)注意不對混凝土造成損傷并保證其半徑不少于允許最小曲率。 鋼筋的固定 : 鋼筋應(yīng)被牢固地支撐在其位置上，以保證不被移動。 用來固定鋼筋的非結(jié)構(gòu)連接件可用綁扎絲或其他固定方法，小心防止綁扎鋼絲頭或夾具不要進入混凝土保護層。 鋼筋的表面條件： 先清除對鋼筋或混凝土產(chǎn)生化學(xué)影響或可能減少其握裹力的因素物質(zhì)后，再澆筑混凝土。 搭接和接頭 : 按照合同中說明或被“工程師”以及設(shè)計認可的地方設(shè)置鋼筋搭接和接頭。 鋼筋的焊接 : 在施工前，提交所有的鋼筋焊接計劃，批準(zhǔn)后再對所加工鋼筋進行焊接。除非特別允許，鋼筋不在工地焊接。 預(yù)埋管、件 : 混凝土中預(yù)埋管、套管、水截門或其它預(yù)埋件的地方，采用焊接的方式，牢固地固定在所在位置上，防止移動同時保證表面無任何涂料等則影響結(jié)合強度物質(zhì)。并在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止形成孔洞，氣孔或其它缺陷。 模板工程 模板和支撐材料 主要用鋼 模板，局部不滿足模數(shù)要求的，適當(dāng)采用木模，并與鋼模連接固定，形成一整體，支撐體系采用滿堂紅架子，架子用φ 48 鋼管和金屬撐杠，結(jié)合對拉螺栓共同使用。便能保持最終工程正確的位置，形狀和尺寸。支模前嚴(yán)格挑選模板，表面不平整、有縫有洞的模板，使用前修復(fù)，修復(fù)不了的不使用。模板接縫要嚴(yán)密平整，模板接縫寬度不大于 ，凹坑和縫隙要用膩子抹平，以防止灰漿從混凝土中滲出，在各施工縫拼接的位置，采用海綿膠條進行粘接，以保證拼接處不形成跑漿漏漿現(xiàn)象。采用良好的脫模劑，使模板能無震動及損傷地從澆筑好的混凝土上拆除，并且不會 影響混凝土原來的顏色。 為適應(yīng)凸出鋼筋，固定某種設(shè)施或其他預(yù)埋件，而須在模板上留孔的地方，采用橡膠套封嚴(yán)，以免水泥砂漿的跑漏。 在適當(dāng)?shù)奈恢昧暨M入口，以便在混凝土凝固之前，準(zhǔn)備好接縫面。 模板的清理和維護 在放置混凝土之前，所有模板內(nèi)部都應(yīng)完全清理干凈，與混凝土接觸的模板表面應(yīng)保持干凈并在恰當(dāng)?shù)牡胤绞┮院线m的脫模劑。 混凝土表面長期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一種脫模劑。脫模劑均勻涂刷齊，避免與鋼筋及其它預(yù)埋件接觸，當(dāng)混凝土面有表面涂層時， 選用脫模劑能與 外層涂料相容。 模板工程拆除 模板的拆除應(yīng)對混凝土不產(chǎn)生震動和損傷。 垂直面的模板或不作防止混凝土彎曲的斜面模板，在達到下列有關(guān)要求前不準(zhǔn)移動。 （ 1） 混凝土澆筑后的最短期限為 11 小時，相當(dāng)于在 15℃條件下用末密封的膠合板木模，或 8 小時，相當(dāng)于在 15℃條件下用密封模板。 （ 2） 混凝土強度應(yīng)達到足以承擔(dān)拆除模板后可能遇到的任何風(fēng)負荷。所有須提前拆模的混凝土工程，都做同等條件下的試塊，在拆模前進行試壓，達到要求后再進行拆除。 在混凝土強度 (在標(biāo)準(zhǔn)條件下進行立方體試決試驗認可后 )達到 10 牛頓 /平 方毫米，或所屬混凝土承受強度的兩倍，只要達到兩者強度之一取其小，用于支撐混凝土抗彎曲的模板即可拆除。 泵站 上部 建筑工程 砌磚工程 砌磚工程應(yīng)遵照地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。砌筑之前應(yīng)由測量人員重新測量泵池頂部和基礎(chǔ)頂面高程，主要軸線部位設(shè)置標(biāo)志板，并根據(jù)軸線定出砌墻邊線，在墻身的轉(zhuǎn)角出立好皮數(shù)桿，砌筑時應(yīng)隨時檢查垂直度、砂漿飽滿度，及時清掃墻面。預(yù)留門、窗洞口尺寸要準(zhǔn)確。砂漿配合比，應(yīng)根據(jù)原材料性能、砂漿的技術(shù)要求經(jīng)試配后確定，砂漿配合比采用重量配合比法，并采用機械攪拌，砂 漿應(yīng)隨拌隨用。 磚的濕度應(yīng)掌握在它不過多的吸入灰漿中的水份。每一行磚應(yīng)正確的與下一行磚錯縫，各行磚都應(yīng)砌的平行，磚縫厚度勻稱，并根據(jù)要求保持平直或整齊的曲線。水平縫應(yīng)為 lOmm，垂直縫的排列應(yīng)滿足粘合力的要求，而其平均厚度為 lOmm。用于門洞口側(cè)，內(nèi)外角的磚，應(yīng)經(jīng)過方正的挑選，并砌成垂直。具有單凹槽的磚，砌時應(yīng)使凹槽向上，砌磚時應(yīng)均勻升高，轉(zhuǎn)角和其它應(yīng)提前干的地方，都應(yīng)等一下別的地方，最高也不應(yīng)比總體水平高出 1 米。一天之內(nèi)壘磚高度不得超過 米。短頭和破碎的磚不得在工程中使用，除非沾粘合力極強的地方。 建成的磚砌體，應(yīng)在所有時候被保護起來，防止腳手架上的飛濺和上面樓板漏漿濺到墻上以及天氣的不利影響。砌體必須完全結(jié)硬后才允許進行開槽或剔洞。 磚和砌塊應(yīng)正確的鋪砌并粘結(jié)在抹好了的灰漿上，每層的磚縫都應(yīng)灰漿飽滿。對于需要抹面的墻面，要把抹灰漿的磚墻的灰縫別到 12mm。 要注意不要使空心墻內(nèi)的連接件積灰漿和灰漿滴，還要把洞底的所有灰漿和碎片，通過為清掃而預(yù)留的出口，清除干凈。 防潮層的做法，采用 2Omm 厚 l: 水泥砂漿，內(nèi)滲 3%5%防水劑。在磚砌體與混凝土結(jié)合的地方，應(yīng)該通過在每平方 米中均勻分布三根金屬連系件的方法來連接牢固，砌磚隨之與聯(lián)結(jié)件砌體成一體，而且磚結(jié)構(gòu)是在混凝土以后砌筑的。 裝修工程 在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后再進行內(nèi)外裝飾工作，裝修施工前，先安裝鋁合金門窗框，對混凝土及磚墻表面的缺陷按規(guī)范規(guī)定修整，對腳手架眼等墻體留洞用磚鑲嵌密實，砌筑砂漿嵌實，墻面抹灰要先貼灰并沖筋，每道筋間距不大于 ，用木杠尺抹平，抹面自上而下進行，分兩遍成活。地面應(yīng)在頂棚、立墻清理完畢后進行，水泥地面壓光三遍成活，成活后養(yǎng)護，防止裂縫。 分項工程施工流程 ①內(nèi)裝修施 工流程 :校核或補齊各控制線 結(jié)構(gòu)剔鑿、修理、清理砌筑維護墻、水暖電通管線管道安裝一一分層打壓試水、封堵管洞、封閉管道井、墻、頂、地面施工。 ②墻、項、地施工流程，墻、頂?shù)踔?、套方、找?guī)矩、陰角線一墻、頂裝修一安裝門扇、五金件一油漆。 施工要點 （ 1） 涂料裝修施工要點 :① 基層表面必須干凈、平整。表面麻面等缺陷用膩子填平并用砂紙磨平磨光。在正式施工前，按設(shè)計要求先做樣板間，經(jīng)有關(guān)單位認可后，再大面積施工。 ② 混凝土結(jié)構(gòu)或抹灰基層在涂料涂飾前涂刷抗堿封閉底漆。 ③ 基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。涂料 粉刷時應(yīng)做到顏色均勻，分色整齊、不漏刷、不透底，每個房間要先刷頂棚，后又上而下一次做完，漿膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污，完成后產(chǎn)品，應(yīng)加以保護，不的損壞。 （ 2）面磚 鋪設(shè)要點，鋪設(shè)板塊面層時，在結(jié)合層上鋪設(shè)，表面應(yīng)平整、粗 糙、潔凈。在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用。鋪砂漿前，基層澆水濕潤，刷一道水泥素漿，且隨刷隨鋪。鋪貼磚時，砂漿飽滿、縫隙一致，當(dāng)需要調(diào)整縫隙時，在水泥漿結(jié)合層終凝前完成。 （ 3） 屋面工程要點 :施工前必須做好基層的清理工作，找平層在陰陽、應(yīng)抹成圓弧。防水層施 工前請質(zhì)檢部門對基層的處理進行驗收。施工時嚴(yán)格按工藝工序操作，管根、出水口、陰陽角等防水薄弱部位做附加層；四周墻面防水層卷高 300mm。施工后需經(jīng) 24 小時蓄水試驗積隱檢驗收后再進行下道工序。在末做保護層之前做好成品保護工作。 （ 4） 保溫層施工要點，保溫層干燥，分層鋪設(shè)，壓實適當(dāng)，表面平整，找坡正確。防水層保護層采用 1:2:4 細石混凝土，施工時應(yīng)注意找泛水，達到不倒坡、不積水要求。鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。鋪貼的卷材下面的空氣應(yīng)排盡，冰輥壓粘接牢固。鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得 扭曲、皺折。接縫口應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10mm。 （ 5） 鋁合金門窗制安，鋁合金門窗必須有出廠合格證，在貯存、運輸、安裝過程中面層應(yīng)采取保護措施，防止碰傷涂膜層。安裝前觀察檢查門窗質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有變形、損壞的，應(yīng)先校正、整形，然后安裝。安裝的位置、開啟方向等必須符合設(shè)計要求，安裝時應(yīng)根據(jù)主體工程的標(biāo)高控制線、墻中心線、上下層窗口垂直控制線確定和校正門窗的標(biāo)高、位置。進行室內(nèi)外抹灰前，應(yīng)按灰餅再校正一次門窗，以確保門窗與外墻面的進出尺寸一致。建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。鋁合金 門窗與墻體等主體結(jié)構(gòu)連接固定的方法應(yīng)按設(shè)計要求。框與墻體等的固定，一般用不銹鋼或經(jīng)防腐處理的鐵件連接，嚴(yán)禁用電焊直接與框焊接?？虬惭b后，必須在抹灰或裝飾工作前，對安裝的牢固程度，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法和防腐處理等進行檢查，并做好隱蔽記錄。附件安裝應(yīng)待抹灰工作完成后進行，以避免污染、損壞?？蚺c墻體間縫填嵌的材料應(yīng)符合設(shè)計要求 (常用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料 )，并應(yīng)飽滿密實，表平整、光滑、無裂縫。如設(shè)計未明確規(guī)定時，應(yīng)在外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌縫油膏，抹灰面應(yīng)超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。以 避免框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲水。嵌縫油膏的表面應(yīng)平整、光滑。 （ 6） 樓梯護欄和扶手制安，護欄和扶手制安與安裝使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材等級應(yīng)符合設(shè)計要求。制作木扶手前，先按設(shè)計要求做出扶手橫斷面的足尺樣板，將扶手底刨平直后，出中線，在其兩端對好樣板劃出底部木槽。制作扶手彎頭前，應(yīng)做足尺樣板。欄桿的斜度必須同樓梯段一致，高度應(yīng)保持一致，應(yīng)待全部安裝完后，再用刨、錐、磨逐一修整接頭，務(wù)必使其彎曲自然。木扶手與彎頭接縫應(yīng)緊密，不應(yīng)松動。護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。護欄安裝必須牢固。 其他 建筑與安裝 關(guān)于對混凝土地板抹面，木工工程和裝修工程，鋼結(jié)構(gòu)工程，房頂，門窗和玻璃工程，油漆工程和給排水工程的要求 ， 遵照國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。 進出口段施工 進出口段施工主要包括護底砌石和護坡砌石 ，施工時嚴(yán)格按照規(guī)范施工，確保砌體的外觀質(zhì)量。 由于砌石皆為人工手工操作，耗時耗力多，對工程進度影響很大，本工程待砌筑工作面提供后，及時請監(jiān)理工程師驗收，就開始砌筑，砌筑采用上、下游多施工段同時施工。 砌石材料選擇 石料選用質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化、無裂紋的 甲級片石 ，其 物理力學(xué)指標(biāo)須符合設(shè)計要求。 片 石運到現(xiàn)場后就近堆放，砌筑選用機動翻斗車及小斗車運輸。 砌筑砂漿采用中砂、普硅 水泥拌制。 漿砌石工程一般規(guī)定 漿砌石采用鋪漿法砌筑。要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫，上灰漿前，石料清洗表面泥土并灑水濕潤，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為 2030mm。 砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于工程施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用 400L 滾筒式混凝土拌和機拌制，機動翻斗車及小斗車運輸。 砂漿必須現(xiàn)配現(xiàn)用，根據(jù)氣溫情況，在初凝之前 用完。 砌體較長時，可分段砌筑，分段位置應(yīng)盡量設(shè)置與沉降縫或伸縮縫處，各段水平縫應(yīng)一致。 漿砌石護坡 砌筑護坡前，坡面及墊層應(yīng)符合設(shè)計要求，坡面碎石墊層鋪一段砌一段。分層砌筑，每層 30cm 左右，塊石提前鑿修，并按寬度編號，每層必須寬度相同，帶線砌筑。 漿砌石護底與擋土墻 采用混凝土底板時，砌筑前混凝土底板面鑿毛處理。采用分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定。每層依次砌角石、面石，然后砌腹石。砌體均衡上升，每日砌筑高度控制在 1m左右，砌筑后及時養(yǎng)護。 鑲面溝縫砌體外 露面鑲面宜選用較堅硬的石料。砌體里層應(yīng)砌筑整齊，分層應(yīng)與外圈一致，應(yīng)先鋪一層適當(dāng)厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。砌體外露面應(yīng)進行勾縫、并應(yīng)在砌筑時靠外露面予留深度約 2cm 的空縫備作勾縫之用，砌體隱藏面砌縫可隨砌隨刮平，不另勾縫。 漿砌石勾縫 砌體表面濺染的砂漿在砌筑時隨時清除干凈。 漿砌石表面勾縫采用勾平縫，勾縫保持 片 石、砌合的自然接縫，做到美觀、勻稱， 片 石形態(tài)突出，表面平整。 片 石砌筑后必須及時清縫，為勾縫創(chuàng)造前提，清縫在 片 石砌筑后 24小時進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。 勾