【文章內容簡介】 長期暴露在外的地方，只能在它全部表面上施以一種脫模劑。脫模劑均勻涂刷齊，避免與鋼筋及其它預埋件接觸，當混凝土面有表面涂層時，選用脫模劑能與外層涂料相容。模板的拆除應對混凝土不產(chǎn)生震動和損傷。垂直面的模板或不作防止混凝土彎曲的斜面模板，在達到下列有關要求前不準移動?；炷翝仓蟮淖疃唐谙逓?1小時，相當于在15℃條件下用末密封的膠合板木模，或8小時，相當于在15℃條件下用密封模板?；炷翉姸葢_到足以承擔拆除模板后可能遇到的任何風負荷。所有須提前拆模的混凝土工程，都做同等條件下的試塊，在拆模前進行試壓，達到要求后再進行拆除。在混凝土強度(在標準條件下進行立方體試決試驗認可后)達到10牛頓/平方毫米，或所屬混凝土承受強度的兩倍，只要達到兩者強度之一取其小，用于支撐混凝土抗彎曲的模板即可拆除。 砌磚工程應遵照地方標準的有關規(guī)定。 砌筑之前應由測量人員重新測量泵池頂部和基礎頂面高程，主要軸線部位設置標志板，并根據(jù)軸線定出砌墻邊線，在墻身的轉角出立好皮數(shù)桿，砌筑時應隨時檢查垂直度、砂漿飽滿度，及時清掃墻面。預留門、窗洞口尺寸要準確。砂漿配合比，應根據(jù)原材料性能、砂漿的技術要求經(jīng)試配后確定，砂漿配合比采用重量配合比法，并采用機械攪拌，砂漿應隨拌隨用。磚的濕度應掌握在它不過多的吸入灰漿中的水份。每一行磚應正確的與下一行磚錯縫，各行磚都應砌的平行，磚縫厚度勻稱，并根據(jù)要求保持平直或整齊的曲線。水平縫應為 lOmm，垂直縫的排列應滿足粘合力的要求，而其平均厚度為 lOmm。用于門洞口側，內外角的磚，應經(jīng)過方正的挑選，并砌成垂直。具有單凹槽的磚，砌時應使凹槽向上，砌磚時應均勻升高，轉角和其它應提前干的地方，都應等一下別的地方，最高也不應比總體水平高出1米。短頭和破碎的磚不得在工程中使用，除非沾粘合力極強的地方。 建成的磚砌體，應在所有時候被保護起來，防止腳手架上的飛濺和上面樓板漏漿濺到墻上以及天氣的不利影響。砌體必須完全結硬后才允許進行開槽或剔洞。 磚和砌塊應正確的鋪砌并粘結在抹好了的灰漿上，每層的磚縫都應灰漿飽滿。對于需要抹面的墻面，要把抹灰漿的磚墻的灰縫別到12mm。 要注意不要使空心墻內的連接件積灰漿和灰漿滴，還要把洞底的所有灰漿和碎片，通過為清掃而預留的出口，清除干凈。防潮層的做法，采用2Omm厚l:，內滲3%5%防水劑。在磚砌體與混凝土結合的地方，應該通過在每平方米中均勻分布三根金屬連系件的方法來連接牢固，砌磚隨之與聯(lián)結件砌體成一體，而且磚結構是在混凝土以后砌筑的。拱架和套板：建造磚結構用的拱架和套板要在原地保留夠長的時間，以使磚砌體有足夠的強度而防止下陷和接縫斷裂。 在主體結構驗收合格后再進行內外裝飾工作，裝修施工前，先安裝鋁合金門窗框，對混凝土及磚墻表面的缺陷按規(guī)范規(guī)定修整，對腳手架眼等墻體留洞用磚鑲嵌密實，砌筑砂漿嵌實，墻面抹灰要先貼灰并沖筋，用木杠尺抹平，抹面自上而下進行，分兩遍成活。地面應在頂棚、立墻清理完畢后進行，水泥地面壓光三遍成活，成活后養(yǎng)護，防止裂縫。 分項工程施工流程①內裝修施工流程:校核或補齊各控制線結構剔鑿、修理、清理砌筑維護墻、水暖電通管線管道安裝一一分層打壓試水、封堵管洞、封閉管道井、墻、頂、地面施工。②墻、項、地施工流程，墻、頂?shù)踔薄⑻追?、找?guī)矩、陰角線一墻、頂裝修一安裝門扇、五金件一油漆。施工要點:基層表面必須干凈、平整。表面麻面等缺陷用膩子填平并用砂紙磨平磨光。在正式施工前，按設計要求先做樣板間，經(jīng)有關單位認可后，再大面積施工?；炷两Y構或抹灰基層在涂料涂飾前涂刷抗堿封閉底漆?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固、無粉化、起皮和裂縫。涂料粉刷時應做到顏色均勻，分色整齊、不漏刷、不透底，每個房間要先刷頂棚，后又上而下一次做完，漿膜干燥前，應防止塵土沾污，完成后產(chǎn)品，應加以保護，不的損壞。，鋪設板塊面層時，在結合層上鋪設，表面應平整、粗糙、潔凈。在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質量、色澤等進行預選，浸水濕潤晾干待用。鋪砂漿前，基層澆水濕潤，刷一道水泥素漿，且隨刷隨鋪。鋪貼磚時，砂漿飽滿、縫隙一致，當需要調整縫隙時，在水泥漿結合層終凝前完成。:施工前必須做好基層的清理工作，找平層在陰陽、應抹成圓弧。防水層施工前請質檢部門對基層的處理進行驗收。施工時嚴格按工藝工序操作，管根、出水口、陰陽角等防水薄弱部位做附加層；四周墻面防水層卷高300mm。施工后需經(jīng)24小時蓄水試驗積隱檢驗收后再進行下道工序。在末做保護層之前做好成品保護工作。，保溫層應干燥，分層鋪設，壓實適當，表面平整，找坡正確。防水層保護層采用1:2:4細石混凝土，施工時應注意找泛水，達到不倒坡、不積水要求。鋪設屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。鋪貼的卷材下面的空氣應排盡，冰輥壓粘接牢固。鋪貼的卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。接縫口應用密封材料封嚴，寬度不應小于10mm。，鋁合金門窗必須有出廠合格證，在貯存、運輸、安裝過程中面層應采取保護措施，防止碰傷涂膜層。安裝前觀察檢查門窗質量，發(fā)現(xiàn)有變形、損壞的，應先校正、整形，然后安裝。安裝的位置、開啟方向等必須符合設計要求，安裝時應根據(jù)主體工程的標高控制線、墻中心線、上下層窗口垂直控制線確定和校正門窗的標高、位置。進行室內外抹灰前，應按灰餅再校正一次門窗，以確保門窗與外墻面的進出尺寸一致。建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。鋁合金門窗與墻體等主體結構連接固定的方法應按設計要求。框與墻體等的固定，一般用不銹鋼或經(jīng)防腐處理的鐵件連接，嚴禁用電焊直接與框焊接?？虬惭b后，必須在抹灰或裝飾工作前，對安裝的牢固程度，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法和防腐處理等進行檢查，并做好隱蔽記錄。附件安裝應待抹灰工作完成后進行，以避免污染、損壞。框與墻體間縫填嵌的材料應符合設計要求(常用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料)，并應飽滿密實，表平整、光滑、無裂縫。如設計未明確規(guī)定時，應在外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫油膏，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。以避免框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導致滲水。嵌縫油膏的表面應平整、光滑。，護欄和扶手制安與安裝使用材料的材質、規(guī)格、數(shù)量和木材等級應符合設計要求。制作木扶手前，先按設計要求做出扶手橫斷面的足尺樣板，將扶手底刨平直后，出中線，在其兩端對好樣板劃出底部木槽。制作扶手彎頭前，應做足尺樣板。欄桿的斜度必須同樓梯段一致，高度應保持一致，應待全部安裝完后，再用刨、錐、磨逐一修整接頭，務必使其彎曲自然。木扶手與彎頭接縫應緊密，不應松動。護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。:鋼結構焊接工程中，一般采用按焊縫金屬與母材等強度的原則選用焊條、焊絲、焊劑等焊接材料。所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷，鋼材或焊接材料、焊接方法、焊后熱處理應進行焊接工藝評定，焊縫外形均勻，成型較好。組裝前，連接表面及沿焊縫每邊3050mm范圍內鐵銹，毛刷和油污必須清除干凈。鉚接或高強度螺栓連接組裝前的迭板應夾緊。，塞入深度不得大于2Omm。接頭接縫兩邊各100mm的范圍內。設計要求頂緊的節(jié)點，相接觸的兩個平面必須保證有70%緊貼，插入深度的面積之和不得大于總面積的30%。鋼結構防腐涂層結構形式，底漆一面漆，在涂涂料前必須對鋼結構表面進行除銹，除銹和涂底層涂料工作應在質量檢查部門對制作質量檢驗合格后方可進行涂層。鋼材表面進行處理達到清潔度后一般應在46h內涂第一道涂料。一般宜涂刷四至五遍，涂層時工作地點溫度應為5?8度之間，相對濕度不應大于85%。雨天或構件表面有結露時，不宜作業(yè)。涂裝后4h內應保護免受雨淋。每道涂刷后按規(guī)定間隔時間干燥固化后再涂后道涂料。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。關于對混凝土地板抹面，木工工程和裝修工程，鋼結構工程，房頂，門窗和玻璃工程，油漆工程和給排水工程的要求遵照國家《建筑安裝工程質量檢驗統(tǒng)一標準》。 管道采用明開施工方法，具體開槽方式見后附圖B3。溝槽兩側堆土要求，參照《天津市市政工程施工技術規(guī)程》排水部分JJG993。管材及基礎：鋼筋混凝土管管材按照GB/Tl183699標準執(zhí)行。管道的鋪設和污水、雨水設施的修建將遵守按照國家技術監(jiān)督局1997年10月5日制定的號《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5028697的國家標準?；炷凉茏c管基的要求，依照 1992年天津市市政工程設計研究院編制的 《天津市市政工程通用圖管材結構圖》。 a開槽前要認真調查了解地上地下障礙物情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，配合發(fā)包方盡快完成地上地下障礙物拆改工作。 b根據(jù)現(xiàn)況地下管線調查表，開槽前對地下管纜進行坑探，并設標志牌，標明樁號、管線名稱、直徑、埋深。 c根據(jù)開槽方案，在現(xiàn)場畫出開槽線，做好坡度尺。 d土方開挖采用人機配合開挖，槽底預留20cm由人工清槽底。嚴禁超挖，以防地基被擾動。開挖順序先深后淺，以利排水。對于有地下障礙物(現(xiàn)況管線)的地段由人工開挖，嚴禁破壞。槽邊3m范圍嚴禁堆土堆物。 e開槽見底后，采用挖排水溝水窩子降水方法降水，對滲入槽內的地下水進行排出。水泵將水位降到管道基礎以下5Ocm后方可進行管道基礎施工。 f開槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場指定的堆土場，用于溝槽回填，制定合理土方調配計劃，并按其執(zhí)行，減少土方外運及現(xiàn)場土方調運，降低造價。 g開槽見底后要及時約請各有關人員驗槽，槽底合格后方可進行下道工序。 h如遇槽底土基不符合設計要求，及時與設計、監(jiān)理單位聯(lián)系，共同研究基底處理措施，以洽商形式解決。
a按設計及有關規(guī)范進行管道基礎的鋪設。砼表面平整直順，砼密實，不得有空洞，與管道結合牢固。模板高程及尺寸正確，支撐牢固，防止跑模?；炷涟韬锨?，做好鹼的試驗配合比，依據(jù)現(xiàn)場材料含水量等指標調整生產(chǎn)配合比。砼下槽需設置專用流槽，禁止直接傾倒。 b灌注乎基混凝土時，一般是混凝土覆蓋高出乎基面2～4cm，填筑混凝土的塌落度采用2～4cm。 c完工后灑水養(yǎng)生。 d下管由經(jīng)過培訓的工人擔任指揮。下管時槽內工作人員避開下管位置。下管前將槽底清理干凈，槽底高程及溝槽寬度符合質量標準。下管時，管子不得與槽壁支撐及槽下的管道碰撞，槽內運管不得損壞基礎。下管前，對管子的規(guī)格和質量進行檢驗，合格后方可使用。下管所用的工具、機械、設備，使用前進行檢查，符合技術、安全要求方可使用。發(fā)現(xiàn)不正常情況，及時糾正處理。下管前清掃管內、外壁。對于管道的中心控制，采用邊線法，邊線的高度與管子中心高度一致，其位置距管外皮10毫米。 e在乎基上穩(wěn)管時，管子穩(wěn)好后，用預制的楔塊等將管兩側卡牢，固定；穩(wěn)管后及時灌筑鹼管座。 f接口用水泥砂漿配合比采用水泥，砂子質量比為1:。抹帶在灌筑鹼管座后隨即進行，使抹帶和管座結合成一體。鋼絲網(wǎng)選用無銹、無油垢、符合設計要求的鋼絲網(wǎng)，按設計規(guī)定的長度預先裁截。抹帶部分管口刷去漿皮，在灌筑管座時，將鋼絲網(wǎng)按規(guī)定設計位置及尺寸插入混凝土管座內，并加適量抹帶砂漿搗固密實。水泥砂漿接口采用覆蓋、濕養(yǎng)，適時灑水。抹帶接口表面光潔密實，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。 砼基礎管線施工見附圖五和附圖六。a溝槽驗收后，按設計圖紙不同管徑采取厚度鋪設砂石基礎墊層，兩側由測量人員測出墊層高程控制點，夯實后，并用小線找平。b安管采用拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程 c在槽底給定的中心樁一側釘邊線鐵釬，上掛邊線，邊線高度應與管中心高度一致，邊線距管中的距離等于管外徑的1/2加上20mm。 d在槽幫兩側適當?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，間距10米左右一對，并設高程釘。連接兩幫高程釘，在連線上掛縱向高程線，用眼串線看有無折點，線必須拉緊查看，如有及時更正。 e根據(jù)給定的高程下反數(shù)，在高程尺桿上量好尺寸，刻寫上標記，經(jīng)核對無誤，再進行安管。f安管時，用尺量取管外皮距邊線的距離D，滿足15≤D≤25為正確。g安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端放至管內底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過5mm時為正確。 h接口前應將承口內部和插口外部清刷干凈，將膠圈套在插口端部。膠圈需保持平正，無扭曲現(xiàn)象。 i將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準確地對入承口內，利用邊線調整管身位置，使中線符合設計要求。需認真檢查膠圈與承口是否均勻緊密，不均勻時進行調整。 j安裝接口采用吊鏈作為頂拉設備。接口時，頂拉速度應緩慢，并設專人檢查膠圈就位狀況，發(fā)現(xiàn)就位不均，需停止頂拉，調整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，膠圈達到承、插口工作面預定的位置后，停止頂拉，立即用機具將接口鎖定。(在已安裝穩(wěn)定的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩卻吊鏈連好對正，兩側同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口拉入承口中，并注意隨時校正膠圈位置積狀況。為防止前幾節(jié)管子移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。) k安裝接口完成后，需立即將管道腋下部位用粗砂和砂石填實，不妨礙繼續(xù)安裝的管段，需及時將管身兩側回填。 砂基礎管線施工見附圖七。，砌筑前將磚用水浸透，不得有干心現(xiàn)象。，須對欲砌的井室放出基線，撂底擺縫確定砌法，將砌筑面清掃、沖刷干凈。，放置于鐵盤上。，內外搭接，采用一順一丁砌法，水平磚縫及豎向磚縫寬度控制在8～12mm之間。，顏色均勻，規(guī)格一致的磚，增加美觀。，對接入的混凝土支管隨砌隨安，且管口伸入井內30mm，井室內的踏步在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補安。圓井砌筑時，收口處尺寸嚴格控制，每層收口量認真核測。，及時安裝井圈井蓋。安裝時磚面用水沖刷干凈，并鋪砂漿，按設計高程找平。在路面及步道上的井蓋面與路面平齊。在綠化帶內，井蓋宜高出路緣石面203Ocm。，檢查砌體灰縫中摟縫深度符合要求，如有瞎縫予以鑿開，并將墻面上粘結的砂漿、泥土及雜物等清除干凈后，酒水濕潤墻面。，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整，凹縫一般比墻面凹進3～4腑。，灰縫沒有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。 (用于污水管道檢驗)