【正文】 即 JIT 采購(gòu)是指在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、 恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量為JIT 生產(chǎn)提供恰當(dāng)?shù)奈锲?。在向最終目標(biāo)努力的過(guò)程中，企業(yè)不斷地降低原材料和外購(gòu)件的庫(kù)存，從而不斷地暴露物資采購(gòu)工作中的問(wèn)題，再采取有效措施來(lái)解決這些問(wèn)題，然后再提出進(jìn)一步降低庫(kù)存的目標(biāo)，進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。它的極限目標(biāo)是原材料和外購(gòu)件的庫(kù)存為零、缺陷為零。該企業(yè)物料用料比降到了 ，為企業(yè)節(jié)省了大量的物料管理資金。在物料管理專(zhuān)家的指導(dǎo)下，該企業(yè)建立了能力分析改善對(duì)策機(jī)制、物料補(bǔ)料標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量確認(rèn)機(jī)制、廢品確認(rèn)流程，并且提高了物料管理部門(mén)對(duì)補(bǔ)料時(shí)機(jī)的把握能力，見(jiàn)圖 24。該企業(yè)生產(chǎn)此類(lèi)鏡頭用料比是 ，損耗非常大。這兩項(xiàng)在補(bǔ)料單上一定要有所反應(yīng)。在改善補(bǔ)料業(yè)務(wù)時(shí)，物料管理部門(mén)至少要明確兩點(diǎn)：補(bǔ)料的原因和改善的對(duì)策。因此，承擔(dān)了采購(gòu)功能之后，物料部門(mén)在采購(gòu)時(shí)就要進(jìn)行相關(guān)的評(píng)估，最大限度地防止 呆料的產(chǎn)生。 及時(shí)處理呆料非常重要，在采購(gòu)前就進(jìn)行呆料評(píng)估也非常重要。許多優(yōu)秀企業(yè)的物料部門(mén)會(huì)成立專(zhuān)門(mén)的呆料小組，把每種物料都劃分呆料時(shí)間。只要掌握了上述內(nèi)容，物料部門(mén)才能清楚每個(gè)工位用什么料，才能及時(shí)準(zhǔn)確把物料 送到每一個(gè)工位，使貨倉(cāng)以及生產(chǎn)車(chē)間能夠高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)。在進(jìn)行批量生產(chǎn)的企業(yè)，傳統(tǒng)的領(lǐng)料流程應(yīng)該改變，變成發(fā)料流程，由物料管理部門(mén)把生產(chǎn)原料發(fā)放到每一個(gè)工位。見(jiàn)圖 23 所示。 與客戶(hù)提出整改相比，企業(yè)內(nèi)部整改缺少了兩個(gè)流程：時(shí)間的規(guī)定和與客戶(hù)的溝通。獲悉客戶(hù)的更改信息之后，物料管理部門(mén)應(yīng)該立即與研發(fā)部門(mén)進(jìn)行溝通，了解研發(fā)部門(mén)能否按照客戶(hù)要求完成更改，需要多長(zhǎng)時(shí)間等情況；物料管理部門(mén)還應(yīng)該通過(guò)市場(chǎng)部向客戶(hù)表明更改對(duì)訂單帶來(lái)的相關(guān)變化，并請(qǐng)客戶(hù)確認(rèn)更改繼續(xù)進(jìn)行。 圖 22 某公司工程更改以及物料管理部門(mén)調(diào)整流程圖 【圖解】 流程圖重點(diǎn)說(shuō)明 ①銷(xiāo)售部門(mén)正式下單到生產(chǎn)廠(chǎng)后，客戶(hù)提出任何與原下單要求不一致的更改要求時(shí)按本流程處理； ②如未經(jīng)本流程規(guī)定完成審批，任何部門(mén)人員不得私自按客戶(hù)（或銷(xiāo)售人員）要求更改該訂單相應(yīng)產(chǎn)品的原技術(shù)要求，否則承擔(dān)相關(guān)損失； ③如未經(jīng)本流程規(guī)定完成審批，任何人員不得明確向客戶(hù)承諾能夠滿(mǎn)足其更改要求，否則承擔(dān)相應(yīng)損失； ④如研發(fā)中心確認(rèn)不能滿(mǎn)足更改要求時(shí)，銷(xiāo)售部門(mén)與客戶(hù)進(jìn)行溝通，《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》發(fā)放生產(chǎn)廠(chǎng)，生產(chǎn)廠(chǎng)根據(jù)《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》注明處理方式處理； ⑤財(cái)務(wù)經(jīng)理進(jìn)行審核，如涉及價(jià)格變動(dòng)，需要求銷(xiāo)售部門(mén)與 客戶(hù)達(dá)成價(jià)格變更協(xié)議后方可簽名確認(rèn)；同時(shí)，如因變更導(dǎo)致該訂單涉及產(chǎn)品已做半成品及相應(yīng)配件變成呆料時(shí)，客戶(hù) 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 需承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用； ⑥《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》以總經(jīng)理最終審批意見(jiàn)為準(zhǔn)（總經(jīng)理視需要可委托財(cái)務(wù)部經(jīng)理代行審批權(quán)）； ⑦經(jīng)審批后的《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》由銷(xiāo)售部門(mén)發(fā)放生產(chǎn)廠(chǎng)、研發(fā)中心、品質(zhì)部、財(cái)務(wù)部各一份； ⑧生產(chǎn)廠(chǎng)根據(jù)《在制產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)表》審批結(jié)果開(kāi)始生產(chǎn)，如原確定交貨期不能滿(mǎn)足，生產(chǎn)廠(chǎng)重新確認(rèn)交貨期； ⑨以上各環(huán)節(jié)確認(rèn)時(shí)間最長(zhǎng)不得超過(guò) 3 小時(shí)（如研發(fā)中心需試制樣板則時(shí)間由研發(fā)中心與銷(xiāo)售部門(mén)共同商 定）。不同的工程更改情況需要進(jìn)行不同的調(diào)整。生產(chǎn)部門(mén)出現(xiàn)了工程更改，一般有兩種情況：客戶(hù)提出更改和企業(yè)內(nèi)部提出更改。 圖 21 物料管理相輔相成的 14 個(gè) 流程 在科學(xué)的物料管理制度中，上述十四個(gè)流程缺一不可，并且每一個(gè)流程都要建立相應(yīng)的制度。 在物料管理中，有相輔相成的十四個(gè)流程。物料管理人員必須重視上述流程的制度建設(shè)。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 【自檢 11】 試說(shuō)明物料管理具有哪些 重要性？ 第三講 物料管理的死穴及流程 物料管理相輔相成十四流程 在物料管理工作中存在著諸多難點(diǎn)，這些難點(diǎn)可以被稱(chēng)之為物料管理的灰色地帶，即物料管理經(jīng)常出現(xiàn)問(wèn)題的地方。當(dāng)然絕大多數(shù)公司不能夠?qū)蛻?hù)進(jìn)行如此嚴(yán)格的要求，但從戴爾公司的例子中可以得出一個(gè)啟示 —— 以溝通降低成本。期內(nèi)用料金額 = 100247。周轉(zhuǎn)率 = 360247。［ (80+120) 247。［ (期初存貨金額 +期末存貨金額 )247。一些零售商甚至每隔一小時(shí)就必須與戴爾公司聯(lián)系一次，這也要求他們改變傳統(tǒng)的思維，即從基于預(yù)測(cè)的 “供 /需 ”方式轉(zhuǎn)為實(shí)際需求的 “需 /供 ”方式。戴爾認(rèn)為，企業(yè)對(duì)客戶(hù)的需求信息掌握得越全面，用于滿(mǎn) 足這種需求的存貨需求就越小。戴爾認(rèn)為，如果其存貨速度是 11 天，而其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手是80 天，并且英特爾公司又推出了新的 450M 的芯片，那就意味著戴爾公司能夠比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手早69 天進(jìn)入市場(chǎng)。因此，戴爾公司通過(guò)其先進(jìn)的物料管理制度，努力實(shí)現(xiàn) “零庫(kù)存 ”的目標(biāo)?！景咐? 戴爾的 零庫(kù)存概念 戴爾公司有著全世界最先進(jìn)的物料管理制度，被業(yè)界稱(chēng)之為“ IT 定理 ”。戴爾公司認(rèn)為，過(guò)多的存貨會(huì)帶來(lái)危險(xiǎn)，因?yàn)檫@些材料的價(jià)值正以每周 1%的速度下跌。戴爾公司每周監(jiān)視一次存貨速度，一段時(shí)間以后還對(duì)總存貨進(jìn)行一次監(jiān)視。加速存貨流通的秘密是聯(lián)系。因此，戴爾公司利用建立專(zhuān)門(mén)網(wǎng)站等方式，通過(guò)與客戶(hù)和供應(yīng)商保持信息共享，將其存貨量需求減少到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的 10%。 表 13 戴爾公司物料管理表 戴爾周轉(zhuǎn)速度和存料率舉例 : 一年內(nèi)使用金額 1200 萬(wàn) ,年初存貨金額 80 萬(wàn) ,年末存貨金額 120 萬(wàn) ,月平均存料金額 100 萬(wàn) 周轉(zhuǎn)率 = 期間使用金額247。 2］ = 1200247。 2 ］ =12 周轉(zhuǎn)速度 = 360 天247。 12 = 30 天 存料率 = 平均存貨金額247。 1200 = % 作為一個(gè)強(qiáng)勢(shì)品牌，戴爾能夠嚴(yán)格要求其客戶(hù)，甚至要求他們每隔一小時(shí)與其聯(lián)系一次。企業(yè)之間需要溝通，企業(yè)內(nèi)部不同部門(mén)之間也要進(jìn)行溝通，這樣能夠有效提高周轉(zhuǎn)率，從而降低庫(kù)存資金，降低企業(yè)成本。這些難點(diǎn)包括：追加料的處理流程、緊