【正文】 資金流轉(zhuǎn)問題 ? 人為疏忽 ? 突發(fā)事件 企業(yè)內(nèi)部問題以及供應(yīng)商的問題都可能造成缺料和斷料，要避免此種情況發(fā)生，企業(yè)需要準(zhǔn)備相應(yīng)的對(duì)策： ? 了解物料現(xiàn)在及將來的供應(yīng)情況。 ? 定期審查每個(gè)物料的供求情況，采取適當(dāng)行動(dòng)。 物料供應(yīng)不力，生產(chǎn)計(jì)劃、采購、物料控制等諸部門都可能負(fù)有責(zé)任。 ? 物料控制部門：物料控制部門的失誤導(dǎo)致物料供應(yīng)不足主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：物料計(jì)劃不 合理；未設(shè)定合理的安全存量；對(duì)物料進(jìn)度沒有進(jìn)行有效控制。 實(shí)例一：北京亞德電子科技有限公司的一個(gè)項(xiàng)目在北 京做通路橋的時(shí)，接到銷售的合同評(píng)審表，開始做項(xiàng)目計(jì)劃，做 LED 顯示屏，常規(guī)產(chǎn)品是 48 32 的，這個(gè)項(xiàng)目由于現(xiàn)場特殊要求，需要做成 56 32 的，這個(gè)計(jì)劃如何統(tǒng)籌技術(shù)部的設(shè)計(jì)任務(wù)以及采購進(jìn)度，同時(shí)做一個(gè)BOM（生產(chǎn)物料清單），臨到要采購的時(shí)候，才發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)圖沒出來，最后導(dǎo)致了整個(gè)項(xiàng)目的延期，對(duì)客戶做了個(gè)不好的交代。 分析：公司的流程也有不少的問題，每個(gè)月要開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)，包括市場部、銷售部、生產(chǎn)部、采購部等有關(guān)部門，生產(chǎn)產(chǎn)量預(yù)測根據(jù)過去幾個(gè)月的平均產(chǎn)量值以及去年該月的產(chǎn)量，看走勢圖預(yù)測出來，預(yù)測應(yīng)該由公司定，客戶來核準(zhǔn)，這樣才能保證其準(zhǔn)確性，沒有和客戶溝通好，客戶有渠道庫存量，有他們的貨倉，最核心的是沒有微調(diào)，沒有查詢備 料情況，做的不夠完善；市場部要定期與客戶溝通，從而制定生產(chǎn)計(jì)劃，并進(jìn)行微調(diào)，根據(jù)市場變化隨時(shí)溝通。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 圖 51 推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)圖一 圖 52 推進(jìn)式生產(chǎn)控制系統(tǒng)圖二 【圖解】 在推動(dòng)式生產(chǎn)方式中，由生產(chǎn)計(jì)劃部 門下訂單給各個(gè)半成品車間。在此過程中，生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門統(tǒng)籌一切，包括技術(shù)問題和產(chǎn)品的品質(zhì)問題。 使用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式，可以保證物流平衡，上道工序加工完零件立即進(jìn)入下道工序，生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度由各生產(chǎn)車間自己協(xié)調(diào)完成，向各工序提供月生產(chǎn)計(jì)劃。 ? 生產(chǎn)均衡化：在流水線，生產(chǎn)均衡化是通過混合生產(chǎn)，即同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種來實(shí) 現(xiàn)的。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 第十一講 生產(chǎn)進(jìn)度控制方式和 PMC 績效管理 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制 要進(jìn)行有效的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制，必須制定生產(chǎn)排序標(biāo)準(zhǔn)；而生產(chǎn)排序標(biāo)準(zhǔn)的制定，必須滿足顧客或下一道工序作業(yè) 的交貨期，盡量減少流程時(shí)間、在制品庫存時(shí)間以及設(shè)備、工人的閑置時(shí)間。如果是舊產(chǎn)品就要研究上次訂單的問題出在何處，而這要求企業(yè)要建立產(chǎn)品的檔案資料庫，以便檢查訂單曾經(jīng)出現(xiàn)過什么問題。 ? 事中控制方式 利用反饋經(jīng)驗(yàn)事實(shí)控制，通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲取信息，及時(shí)把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析，做出糾正偏差的控制措施，不斷消除由干擾產(chǎn)生的不良后果，確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。這種檢討原有制度流程、作業(yè)方法的事后管理模 式非常有必要。 要實(shí)現(xiàn)對(duì)跨部門生產(chǎn)進(jìn)度的掌控，生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制部門要負(fù)起責(zé)任。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 圖 56 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟 【自檢 51】 通過精益生產(chǎn)機(jī)制，可以使用哪些方法解決訂單頻繁變更的情況？ 生產(chǎn)績效管理 （一）生產(chǎn)管理系統(tǒng) 要實(shí)現(xiàn)良好的績效管理，首先要明確生產(chǎn)管理系統(tǒng)各個(gè)部門以及人員的職責(zé)：生產(chǎn)計(jì)劃主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)的大計(jì)劃、月度計(jì)劃，以及有效的制定和跟催；生產(chǎn)現(xiàn)場控制產(chǎn)量、質(zhì)量以及異常情況等問題；生產(chǎn)管理因子及具體的管理人員負(fù)責(zé)具體的人、 機(jī)、物的管理。每一條崗位職責(zé)都可以量化為一個(gè)管理項(xiàng)目。每一方面都可以被量化成一個(gè)管理項(xiàng)目進(jìn)行考核 。譬如車間要求物料部門備好料，車間就可以被視為物料部門的一個(gè)客戶。 表 51 績效考核舉例 管理 項(xiàng)目 定義 或計(jì)算 方式 評(píng)價(jià)角度 管理 基準(zhǔn) 目標(biāo) 上司 關(guān)心 后工程 要 求 現(xiàn)況 不穩(wěn) 與任務(wù) 關(guān)聯(lián) 優(yōu)先 順序 重要管 理項(xiàng)目 1. 物料準(zhǔn)時(shí)到位率 物料準(zhǔn)時(shí)到位，出料通知單單數(shù)，出料通知單總單數(shù) 5 5 4 5 19 ? 80% 90% 管理 項(xiàng)目 定義 或計(jì)算 方式 評(píng)價(jià)角度 管理 基準(zhǔn) 目標(biāo) 上司 關(guān)心 后工程 要求 現(xiàn)況 不穩(wěn) 與任務(wù) 關(guān)聯(lián) 優(yōu)先 順序 重要管 理項(xiàng)目 2. 準(zhǔn)時(shí)交貨率 當(dāng)月按期完成單數(shù)，當(dāng)月完成入倉總單數(shù) 5 5 4 5 19 ? 85% 96% 3. 客戶投訴單數(shù) 當(dāng)月客戶驗(yàn)貨未準(zhǔn)時(shí)入倉投訴單數(shù)之和 5 4 4 5 18 ? 3 2 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 4. 呆料價(jià)值 半年內(nèi)未出、入倉物料價(jià)值之和 5 3 4 4 16 ? 35 萬 30萬 5. 停工待料工時(shí) 每月缺料停產(chǎn)工時(shí)之和 4 5 4 1 14 ? 2021 人 .時(shí) 1900 人 .時(shí) 績效考核指標(biāo)是通過部門的例會(huì)跟進(jìn)的。在進(jìn)行執(zhí)行力管理時(shí)，一個(gè)很重要的指標(biāo)是執(zhí)行達(dá)成率，即已執(zhí)行事項(xiàng)數(shù)占需執(zhí)行事項(xiàng)數(shù)的百分比。目標(biāo)審核小組的成員還應(yīng)該定期更換，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 為了確保執(zhí)行力考核的準(zhǔn)確度和公信力，績效考核部門還應(yīng)該建立目標(biāo)審核小組。在企業(yè)中，每一個(gè)部門都應(yīng)該建立定期的例會(huì)檢討制度。 有效的績效考核系統(tǒng)必然包含有效的激勵(lì)系統(tǒng)。一個(gè)部門應(yīng)該站在客戶的角度，或者站在下一個(gè)部門的角度，要 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 求前一個(gè)部門滿足其要求