【正文】 丁 12 7 58 15+8+6+12+7=48 甲 15 乙 8 丙 6 丁 12 甲 4 乙 10 丙 5 丁 7 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 59 （ 1）從加工時間中找出最小值 .本例中為銑床列中的 4. （ 2）上述最小值如果屬于車床列（先加工的設(shè)備列），則該零件應優(yōu)先安排加工；反之則最后加工 .本例中銑4應最后加工 . （ 3）將已安排加工的零件除去，其余零件在重復（ 1）、（ 2）步驟，直到全部零件安排完畢 . （ 4）當遇到車、銑兩列的最小值相等時，可以任意取其中之一 . 按照上述方法，上例的加工順序安排應為：乙、丁、丙、甲 . 繪制成線條圖如下： 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 60 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 8+12+6+15+4=45 乙 8 丁 12 丙 6 甲 15 乙 10 丁 7 丙 5 甲 4 61 [例 ]設(shè)有甲、乙兩種零件，需要在車床 a、 刨床 b、 鉆床 c、 銑床 d四臺機床上加工 .甲零件的加工順序為 a、 b、 c、 d,所需時間分別為 2小時；乙零件的加工順序為 a、 d、 b、 c,加工時間分別為 4小時 .試確定最佳加工順序 . (1)以時間為單位，劃出縱橫坐標，沿 X軸標出甲零件加工順序，沿 Y軸標出乙零件加工順序 . (2)標出干涉區(qū) . (3)繪加工路線 .①假設(shè)先加工乙 ②假設(shè)先加工甲 (4)計算加工時間，選擇加工時間短的方案 . 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 62 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 甲 乙 a b c d c b d a 63 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 甲 乙 15 甲 乙 16 a b c d a b c d a d b c a d b c 64 六 、生產(chǎn)作業(yè)控制 （一）生產(chǎn)作業(yè)控制的內(nèi)容和功能 （ 1）確定工藝流程，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的起點和基礎(chǔ) . （ 2）安排生產(chǎn)進度計劃，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的前提 . （ 3）下達生產(chǎn)指令，這是生產(chǎn)作業(yè)控制的重要手段 . （ 4）生產(chǎn)進度控制，這是生產(chǎn)作業(yè)控制成敗的關(guān)鍵 . 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 65 （ 1）進度管理 生產(chǎn)作業(yè)控制的核心就是進度管理 .所謂進度管理就是嚴格地按照 生產(chǎn)進度計劃的要求，掌握作業(yè)標準與工序能力的平衡 .也就是從作業(yè) 準備開始到作業(yè)結(jié)束為止的產(chǎn)品生產(chǎn)全過程，根據(jù)生產(chǎn)進度計劃規(guī)定， 掌握作業(yè)速度，調(diào)整速度，調(diào)整進度上的延遲和冒進，以保證交貨期和 生產(chǎn)進度計劃的實現(xiàn) . 作業(yè)分配 、 進度控制 、 偏離校正 . （ 2）余力管理 所謂余力，就是計劃期內(nèi)一定生產(chǎn)工序的生產(chǎn)能力同該期已經(jīng)承擔 的負荷的差額 .余力管理的目的，一是保證實現(xiàn)計劃規(guī)定的進度；二是 要經(jīng)常掌握車間、機械設(shè)備和作業(yè)人員的實際生產(chǎn)能力和實際生產(chǎn)數(shù)量， 通過作業(yè)分配和調(diào)整，謀求生產(chǎn)能力和負荷之間的平衡，做到既不工作 量過多，也不發(fā)生窩工的現(xiàn)象 . 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 66 （ 3）實物管理 就是對物質(zhì)材料、在制品和成品，明確其任一時間點的所在位置和數(shù)量的管理 .在實物管理中，搞好在制品管理與搬運管理，又是實現(xiàn)生產(chǎn)有效控制的首要環(huán)節(jié) . （ 4）信息管理 企業(yè)是由管理部門利用“人流”、“物流”、“資金流”和“信息流”來組織生產(chǎn)的 .所謂信息管理就是根據(jù)生產(chǎn)的實際需要，按照邏輯的形式對生產(chǎn)過程中的各種信息進行分類、收集和處理，制定傳輸?shù)穆肪€和有關(guān)責任制度，以保證信息暢通、反饋準確、處理及時、控制有效 . 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 67 （二）生產(chǎn)作業(yè)控制的方法 進度分析 坐標圖 第六章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 020040060080010001200140016001 2 3 4 5 6 7 8 9 10計劃當日產(chǎn)量 實際當日產(chǎn)量 計劃累計產(chǎn)量 實際累計產(chǎn)量 68 ? 討論題 : ? 1 生產(chǎn)計劃為什么難以達成 ? ? 2 為什么會有在制品庫存存在 ? ? 3 為什么要主動準備庫存 ? 69 物料和物料管理 物料消耗定額 MRP管理庫存 第七章 物料管理 70 第七章 物料管理 一、物料和物料管理 （一）物料： 用于物料生產(chǎn)過程中所耗費的各種生產(chǎn)資料 . 一般來講，物料不僅是生產(chǎn)過程所需要的各種原材料、輔助材 料、燃料和動力及配件、工具等，還應包括產(chǎn)成品 . （二）物料的分類 ： （ 按物料在生產(chǎn)中的作用分） ：指加工后構(gòu)成產(chǎn)品主要實體的物料 . （ 1）原料：指未經(jīng)工業(yè)加工的采掘業(yè)或農(nóng)業(yè)的產(chǎn)品 .礦石、 原棉、糧食、甘蔗、甜菜等 . （ 2）材料：由加工工業(yè)經(jīng)過進一步加工的原料 .合金、鋼 材、面粉、棉紗、磚、瓦等 . ： 生產(chǎn)中起輔助作用，但不主要構(gòu)成產(chǎn)品實體 的材料 .接觸劑、催化劑、染料、油漆、潤滑油、皮蠟、清掃工 具、照明設(shè)備、取暖設(shè)備等 . 71 （三）物料管理： 是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種物料進行有 計劃的采購、存儲、供應和使用等一系列組織與管理工作的總稱 . 物料管理的內(nèi)容： （ 1）制定先進合理的物料消耗定額和物料儲備定額 . （ 2）做好物料綜合平衡，搞好物料計劃，充分挖掘潛力 . （供應管理） 選擇供應商，做好訂貨、采購、運輸、物料分配等工作 . 選擇正確的庫存方法，制定合理的儲備定額， 使物質(zhì)保持合理的庫存水平和服務水平 . 在驗收入庫、保管保養(yǎng)、存放、發(fā)料、送料、 帳務統(tǒng)計等工作中實行科學管理 . 科學使用、做好物料回收、修舊利廢 . 建立健全各種物料管理制度：責任制度、計劃 管理制度、采購制度、倉庫管理制度、限額供料制度、驗收制度、 統(tǒng)計制度、定額制度等 . 第七章 物料管理 72 二、物料消耗定額 （一）含義和作用 物料消耗定額 是指在一定的時期內(nèi)和在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條 件下，為制造單位產(chǎn)品或完成某項任務所必須消耗的物料數(shù)量的標 準 .它是企業(yè)的重要基礎(chǔ)資料和標準數(shù)據(jù)之一 .對加強企業(yè)物料管 理、降低物料消耗、提高物料利用率有著重要的作用： . 定額 需用量 儲備量 采購量 . 、指導、控制物料的合理使用及促進節(jié)約的有力工具 . 、管理和工人操作水平的重要手段 . 第七章 物料管理 73 （三）物料消耗定額的制定 主要原材料、輔助材料、其它材料 的消耗定額 按產(chǎn)品或零件制定 （ 1）主要原材料消耗構(gòu)成