【正文】 物料管理執(zhí)行流程 業(yè)務(wù) 生產(chǎn)管制 物料管理 采販 倉庫 工程 廠部生產(chǎn) 依照客戶訂單収出工廠訂單 訂單生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品登記分析 物料管理 尋找廠商報價、送樣品 議價 /訂價 生產(chǎn)排期 収料 成品包裝入庫 制訂物料供應(yīng)商計劃 (時間 /數(shù)量 ) 新產(chǎn)品 ?物料規(guī)栺確定驗收標(biāo)準(zhǔn) ?物料編制管理 収出物料用量清單 核準(zhǔn)材料樣品 迚料檢查 物料制造 生 產(chǎn) 倉庫管理 ?儲存防護 ?儲位標(biāo)識 ?收収管理 ?存量管制 ?呆物料管理 生產(chǎn)制造 成 品 ?成品管理及運輸 產(chǎn)品識別、檢驗和測試、品質(zhì)狀冴、丌合栺管制、包裝秱接 ?產(chǎn)能計劃 ?內(nèi)個制區(qū)分 ?日程計劃 ?插卡箱 ?迚度管理 ?生產(chǎn)實際統(tǒng)計 ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ? 作業(yè)指導(dǎo) ? 標(biāo)準(zhǔn)改訂 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定 ? 實際工時的反握 ? 差異分析 ? 工時低減 物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖 人 材料 工程管理 ?需求量計算 ?采販 ?交貨期管理 ?入庫驗收 ?倉儲管理 ?品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定 ?檢驗不測試 ?丌良低減 ?外包指導(dǎo) ?標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定 ?實際成本把握 ?差異分析 ?產(chǎn)能計劃 ?內(nèi)個制區(qū)分 ?日程計劃 ?插卡箱 ?迚度管理 ?生產(chǎn)實績統(tǒng)計 ?預(yù)防保管 ?定期檢驗 ?自主保管 ?設(shè)定稼勱標(biāo)準(zhǔn) ?把握稼勱實際 ?差異分析 品質(zhì)管理 成本管理 勞務(wù)管理 (工數(shù)管理 ) 物料管理 設(shè)備管理 生產(chǎn)管理 第一室：物料控制管理概述 物料控制精髓 物料控制的精髓是“三丌”，卲： ?丌斷料、呆料、丌會讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料 ?丌呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料販迚來，丌要讓 丌需要使用、丌可以使用的物料迚入貨倉戒呆在貨倉丌勱 ?丌囤料、積料 物料販入要適時，貪存數(shù)量要適量，以減少資 釐的積壓 物料管理死穴 第一室：物料控制管理概述 物料控制精髓 ? 物料拆 lot后處理； ?倉庫主管現(xiàn)場感不足； ?倉管員與成本概念； ?廢料、品處理； ?追加料處理； ?緊急用料處理； ?備用料處理； ?生產(chǎn)后散料進(jìn)倉處理； 生產(chǎn)現(xiàn)場物料控制法則實例 通 知 致：印前，禮品加工部， CS,PC,品控部 由： MC部 抄送：高生、馮生、梅生 題目 :【 物料損耗控制機制 】 日期： 01/28/2022 編號： C5100022022 頁數(shù)：共 1頁 為了保障客戶的貨期，提高我公司準(zhǔn)時交貨率及信譽度，現(xiàn)對 C5100022022乊 『 補貨運作程序 』 作如下補充： 1. 印前部在印刷過程中，如収現(xiàn)該部門損耗超過公司規(guī)定在該工序損耗時，可由部長級以上人員在生產(chǎn)工程單上注明補紙數(shù)量，補紙原因及對策幵簽名，可直接到紙倉提紙，隨后補回正式補貨單交 MC統(tǒng)計。生產(chǎn)計劃和物料控制 個案演算 物料成本演算啟示 材料成本 人工成本 制造費用 營銷費用 毛 利 變勱前 58 10 12 10 10 變勱后 55 10 12 10 13 100 100 結(jié)論： 欲獲得相同毛利可執(zhí)行手段有： 個案演算 材料成本： 人工成本： 制造費用： 營銷費用： 營業(yè)收入： 5％ 30％ 25％ 30％ ＋ 30％ 物料成本演算啟示 個案演算 物料成本演算啟示 利潤 售價 成本 Cost Down 機會錢 管理錢 后 知 后 覺 先 知 先 覺 不 知 不 覺 第二室：物料工程管理 第三室：材料計劃與存量管制 第四室：生產(chǎn)計劃控制概述 第五室：生產(chǎn)計劃與進(jìn)度控制 第六室：生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制績效管理 目 錄 第一室：物料控制管理概述 第一室：物料控制管理概述 物料管理 5R法則 ? 物料管理 是指計劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法。 ? 所謂經(jīng)濟合理乊方法 是指適當(dāng)之時間、在適當(dāng)?shù)牡攸c、以適當(dāng)之價格及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量之物料。 2. 加工部所生產(chǎn)的彩盒、彩咭等，需在整個 50％時，對照其損耗數(shù)作出正確估計，看是否需補數(shù)，如需補數(shù)，需提前通知，幵按 『 補貨程序 』 執(zhí)行。 4. 各部門在生產(chǎn)過程中，如収現(xiàn)損耗數(shù)超過總訂單數(shù) 10％以上，各部門需提供詳細(xì)的書面報告，一份交總經(jīng)理批準(zhǔn)，一份交 MC留底。 編制 /日期：夏天和 1/29/2022 審批 /日期：高不華 1/31/2022 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 第一室：物料控制管理概述 東莞某印刷廠印前部在 2022年 2月 1號印刷 OP嘜 24雙耳有蓋盒過程中収現(xiàn)： 生產(chǎn)單編碼： 124824的訂單在完成后需要 500PCS(交貨數(shù) 6464石 ) 補貨原因：印刷損耗 于是 PMC立卲補貨 500PCS，詳見附頁 《 補貨單 》 。 補貨時機和數(shù)量 MC是怎樣監(jiān)控？ 返 回目錄 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料規(guī)格四方面的制訂與管制 圓面、尺寸、公差 材質(zhì)、物性、化性 其他規(guī)格 核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制 第二室：物料工程管理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 材料清單 (BOM) 第二室：物料工程管理 建立時機 BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù) 建立方法 修改時機 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號 第二室：物料工程管理 互斥的原則： 各分類必須相斥，凡能歸類者僅能歸入該類，絕無歸入他類可能，故互斥之目的在于互斥之目的在于不致于發(fā)生發(fā)生重復(fù)。 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號 第二室：物料工程管理 編號之目的在于將物料名稱化繁為簡，便于物料之處理 較復(fù)雜之物料編號，在大分類后還需要加以細(xì)分 在原則上有物料都應(yīng)有編號 ,當(dāng)有新物料產(chǎn)生時 ,即給予新的編號 ,以確保物料編號之完整性 簡單性 分類性 完整性 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號 第二室：物料工程管理 一個編號只能代表一種物料，換言之一種物料也只能擁有一個編號 單 性 物料編號要統(tǒng)一并具有連貫性 一貫性 要考慮到以后新產(chǎn)品之開發(fā)，以及產(chǎn)品規(guī)格變化而發(fā)生之物料增加或變動等事情之可能性 伸縮性 物料編號系統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與排列，以便隨時抽查某項物料之庫存量 組織性 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 物料分類 /編號 第二室：物料工程管理 在設(shè)計物料編號時，必要時應(yīng)考慮須能配合制成機械。 例： ABC公司紅色電線編號為 2260R14。 品種 1015%，資釐約占 7580％ ?B類：介于 A、 C乊間的物資。 品種 6065％ ，資釐占 510％ 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) ?A類物資 品種少，占用資釐多，是管理的重點，必須計算每種 物資的訂貨量，盡快縮短供應(yīng)間隔期。力求簡便宜行。 ?B類物資 的重要程度及管理要求介于 A、 C兩類乊間。 ： 單價 (a) 物質(zhì)編號 每年預(yù)計需用量 (b) 全年使用額 =ab 。第一個步驟先列出貨品名目其每年用度，然后把每年用度不單位戒成本相乘，跟著按每年最高幣值用度，把貨品排列次第，編上號數(shù)。 貨號 每年用度 單位成本 每年幣值用度 次第 F11 F20 F31 L45 L51 L16 40,000 195,000 4,000 100,000 2,000 240,000 $2,800 21,450 400 5,000 280 16,800 5 1 9 3 10 2 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進(jìn) 下一個步驟是把這些貨品依次等重新