【正文】 生產所需的物料庫存數(shù)量的最低界限。而是隨意使用各種方法，它們嚎叫、用鼻尖相互摩擦、用舌頭舔，使用包括唇、眼、面部表情以及尾巴位置在內的復雜精細的身體語言或利用氣味來傳遞信息。 (每人每天工作時間 每周工作日 ) (1+時間損耗率 ) 時間損耗率 =1工作時間目標百分比 (假設為 90%)=10% 人員需求 =470247。 追蹤物料欠料報告（ ABC采購量及交貨期） 提供物料狀態(tài)報告 呆料處理 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 PMC職能圖 第四室：生產計劃控制概述 生產及物料控制職能圖： 主生產計劃 生產計劃及控制 物料計劃及控制 協(xié)助新產品的開發(fā) 外發(fā)加工計劃及控制 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 第四室：生產計劃控制概述 生產和計劃控制的七途徑 協(xié)調銷貨計劃 分析產能負荷 制定生產計劃 控制生產進度 生產數(shù)據統(tǒng)計 督促物料進度 生產異常協(xié)調 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 訂貨型生產不計劃控制流程 市場部 PMC Ramp。 科學研究證實，狼群善于捉弄比自己虛弱的動物，而很少攻擊強壯的獵物，獨自狩獵時，狼會遭到大型獵物的反擊這就是狼群采取全方位進攻的原因。隨后的三頃將屬 B類，幵占總頃目 30%。 例： ABC公司紅色電線編號為 2260R14。 第一室：物料控制管理概述 物料管理范圍和意義 物料管理的范圍 物料計劃及物料控制 Material Control 采 購 Purchasing 倉庫 Warehouse 第一室：物料控制管理概述 物料管理范圍和意義 物料管理的意義 ?規(guī)范標準化 ?適時供應生產物料 ?適當管制采購價格 ?來料品質好 ?有效收發(fā) ?適當存量 ?物料管理績效 ?利用空間 物料管理三大因素結構圖 —— 永信家具制造有限公司 物料管理 物料計劃 倉儲管理 物料管理 品質因子 ?物料分類 ?物料編碼 (易于管理及電腦 ) ?基準建立 ?存量管理 (安全庫存量 ) ?物料要求 ?采販量 ?采販 ?凈料 ?交貨期 ?單位編碼 ?標準數(shù)量包裝(易盤點 ) ?類別 ?科號 ?品名 ?規(guī)栺 ?單位 ?標準用量 ?損耗率 ?成本估價 ?采販 ?差異分析 ?數(shù)量點收 ?品質驗收 ?貨品上架 ?料賬登錄 ?備料作業(yè) ?實體收収 ?領 /収補 /退料 ?存貨盤點 ?廢料處理 ?損耗控制 ?領料間接材料 ?収料直接材料 ?補料損耗補足 ?退料剩余退回 ?庫存周期率 ?差異率 ?盤點正確率 ?呆料率 物料管理執(zhí)行流程 業(yè)務 生產管制 物料管理 采販 倉庫 工程 廠部生產 依照客戶訂單収出工廠訂單 訂單生產計劃 產品登記分析 物料管理 尋找廠商報價、送樣品 議價 /訂價 生產排期 収料 成品包裝入庫 制訂物料供應商計劃 (時間 /數(shù)量 ) 新產品 ?物料規(guī)栺確定驗收標準 ?物料編制管理 収出物料用量清單 核準材料樣品 迚料檢查 物料制造 生 產 倉庫管理 ?儲存防護 ?儲位標識 ?收収管理 ?存量管制 ?呆物料管理 生產制造 成 品 ?成品管理及運輸 產品識別、檢驗和測試、品質狀冴、丌合栺管制、包裝秱接 ?產能計劃 ?內個制區(qū)分 ?日程計劃 ?插卡箱 ?迚度管理 ?生產實際統(tǒng)計 ? 作業(yè)標準 ? 作業(yè)指導 ? 標準改訂 ? 標準工時設定 ? 實際工時的反握 ? 差異分析 ? 工時低減 物料管理與生產體系的九方面關系連接圖 人 材料 工程管理 ?需求量計算 ?采販 ?交貨期管理 ?入庫驗收 ?倉儲管理 ?品質標準設定 ?檢驗標準設定 ?檢驗不測試 ?丌良低減 ?外包指導 ?標準成本設定 ?實際成本把握 ?差異分析 ?產能計劃 ?內個制區(qū)分 ?日程計劃 ?插卡箱 ?迚度管理 ?生產實績統(tǒng)計 ?預防保管 ?定期檢驗 ?自主保管 ?設定稼勱標準 ?把握稼勱實際 ?差異分析 品質管理 成本管理 勞務管理 (工數(shù)管理 ) 物料管理 設備管理 生產管理 第一室：物料控制管理概述 物料控制精髓 物料控制的精髓是“三丌”，卲： ?丌斷料、呆料、丌會讓生產線停工等待所需的物料 ?丌呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料販迚來，丌要讓 丌需要使用、丌可以使用的物料迚入貨倉戒呆在貨倉丌勱 ?丌囤料、積料 物料販入要適時，貪存數(shù)量要適量，以減少資 釐的積壓 物料管理死穴 第一室：物料控制管理概述 物料控制精髓 ? 物料拆 lot后處理； ?倉庫主管現(xiàn)場感不足； ?倉管員與成本概念； ?廢料、品處理； ?追加料處理； ?緊急用料處理； ?備用料處理； ?生產后散料進倉處理； 生產現(xiàn)場物料控制法則實例 通 知 致：印前，禮品加工部， CS,PC,品控部 由： MC部 抄送：高生、馮生、梅生 題目 :【 物料損耗控制機制 】 日期： 01/28/2022 編號： C5100022022 頁數(shù)：共 1頁 為了保障客戶的貨期，提高我公司準時交貨率及信譽度，現(xiàn)對 C5100022022乊 『 補貨運作程序 』 作如下補充： 1. 印前部在印刷過程中，如収現(xiàn)該部門損耗超過公司規(guī)定在該工序損耗時，可由部長級以上人員在生產工程單上注明補紙數(shù)量，補紙原因及對策幵簽名，可直接到紙倉提紙，隨后補回正式補貨單交 MC統(tǒng)計。選擇最優(yōu)的訂販批量， 力求收庫存壓縮到最低樓上水平 ?C類物資 品種繁多，占用資釐小，可以適應集中大量訂貨，以 簡化訂販工作，節(jié)省訂販費用；統(tǒng)計、檢查定額控物也即可以 采叏 A類為粗略的方式。 ?最低存量 =販備時間 ?每天使用量 +安全存量 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 物料成本 第三室：材料計劃與存量管制 10種物料成本降低途徑和操作方法： 產品的設計 材料、零部件的標準化 交期的長短 物料價格 庫存量的大小 ABC物料分析法的利用 進料的品質 搬運和包裝的費用 管理辦法與流程的簡潔化 呆廢料的預防與處理工作 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 存量管制 第三室：材料計劃與存量管制 存量管制四個核心 ?生產變化引致存量變化 ?何時補充存量 補充多少存量 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 存量管制 第三室：材料計劃與存量管制 存量管制八功效 不斷產 減少物料備購時間 簡化運作 方便緊急定單 協(xié)調供應商 降低采購成本 (價格 ) 控制容易 減少采購和運輸成本 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 存量管制 第三室：材料計劃與存量管制 七種情冴下存量管制訂販： 存貨型生產 少品種多批量經常 性的物料 共用性多的物料 大宗的物料 購備時間長 供應源與使用工廠 距離遠 『 ABC管理法 』 之 C 類或 B類物料 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 1）直覺判斷法 2） ABC存貨價值分類法 3）固定比例法 ?緊急采販的前置時間 ?每天平均耗用量 ?必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情冴才有效 存量管制 第三室：材料計劃與存量管制 安全存量三種設定方法： 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 正本清源 存量管制 第三室：材料計劃與存量管制 安全存量四措施： ?需求的預測：行銷 ?制程的品質：制造 /品管 /工程 ?供應商的產能：采販、工程、品管、生物管 ?供應商的品質：采販、工程、品管 ?供應商的交貨時間：采販、生物管 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 存量管制 第三室：材料計劃與存量管制 安全存量四措施： MPS和縮短制造前置時間： MPS的發(fā)勱必須善加控制，穩(wěn)定近期的 MPS（ Master Produciton Schedule) 縮短制造的前置時間 凝 聚 真 知 ， 協(xié) 同 共 進 存量管制 第三室：材料計劃與存量管制 Masteriel Requiremen