軸類零件加工工藝分析及數(shù)控編程-展示頁
2024-12-29 17:36本頁面
【正文】 件都可以用車削方法加工，如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。 1........................................................ 5 第一章 零件加工工藝分析 ......................................... 2 零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 .................................... 3 零件技術(shù)要求分析 ......................................... 3 零件毛坯、材料的分析 .................................... 4 零件設(shè)備的選擇 .......................................... 4 確定工件的定位與夾具方案 ................................. 5 確定走刀順序和路線 ....................................... 5 切削加工順序的安排原則 ............................. 5 刀具與切削用量的選擇 ..................................... 8 刀具的選擇 ......................................... 8 ..................................... 8 數(shù)控加工工序卡片 ........................................ 10 數(shù)控加工刀具卡片 ........................................ 12 切削用量選擇 ........................................... 12 數(shù)控刀具卡片 ........................................... 13 保證加工精度的方法 .................................... 14 第二章 數(shù)控加工程序的編制 ..................................... 15 確定編程坐標(biāo)系及編程原點(diǎn) ................................ 15 數(shù)值的計(jì)算 .............................................. 15 ........................................... 16 結(jié)論 ....................................................... 26 參考文獻(xiàn) .............. .................................... 23 致謝 ....................................................... 24 2 軸類零件加工工藝分析 及數(shù)控編程 摘要 ： 在車床上，利用工件 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的直線運(yùn)動或曲線運(yùn)動來改變毛坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的要求。 車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。 數(shù)控車削加工是現(xiàn)代制造技術(shù)的典型代表，在制造業(yè)的各個領(lǐng)域如航天、汽車、模具、精密機(jī)械、家用電器等各個行 業(yè)有著日益廣泛的應(yīng)用，已成為這些行業(yè)不可或缺的加工手段。編程必須注意具體的數(shù)控系統(tǒng)或機(jī)床，應(yīng)該嚴(yán)格按機(jī)床編程手冊中的規(guī)定進(jìn)行程序編制。 由于本人才疏學(xué)淺，缺乏知識和經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)過程中難免出現(xiàn)不當(dāng)之處，望各位給予指正并提出寶貴意見。 紙的工藝 分析 如圖所示 其余 小批量生產(chǎn)條件編程，不準(zhǔn)用砂布和銼刀修飾平面，這是對平面高精度的要求，未注公差尺寸按 GB1804M，熱處理，調(diào)質(zhì)處理， HRC2535，未注粗糙度部分光潔度按 ， 毛胚尺寸ф 50mmx130mm。 ，有一處既過象限又改變進(jìn)給方向的輪廓曲線，因此在加工時應(yīng)進(jìn)行機(jī)械間隙補(bǔ)償，以保證輪廓曲線的準(zhǔn)確性。 精加工加工方案 ，并且在精加工的時候?qū)⑦M(jìn)給量調(diào)小些， 主軸轉(zhuǎn)速提高 。 選擇以上措施可保證尺寸、形狀、精度和表面粗糙度 零件毛坯、 材料 的 分析 1） .材料的 分析 該軸零件加工中，刀具與工件之間的切削力較大。 強(qiáng)度、硬度、塑性、提供冷切削加工、機(jī)械性能都跟工件的材料有關(guān)。 45鋼相對切削性硬質(zhì)合金刀具 ，高速鋼刀具 ， 45鋼經(jīng)濟(jì)合理對加工刀具的要求也合理 ， 45鋼用途廣泛，主要是用來制造汽輪機(jī)、壓縮機(jī)，泵 的運(yùn)動零件制造齒輪、軸活塞銷等零件。 2） .毛坯的 分析 軸類零件的毛坯有棒料、鍛件和鑄件三種。尺寸大的零件因受設(shè)備限制，故一般用自由鍛；中、小型零件可選模鍛；形狀復(fù)雜的剛質(zhì)零件不宜用自由鍛。 鋼質(zhì)零件的鍛造毛坯，其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼件。 本零件的毛坯宜采用鍛件，由棒料鋸割，模鍛毛坯至 Φ40X425mm,使鋼材經(jīng)過鍛壓，獲得均勻的纖維組織，提高其力學(xué)性能，同時也提高零件與毛坯的比重，減少材料消耗 零件 設(shè)備的選擇 數(shù)控車床能對軸類或盤類等回轉(zhuǎn)體零件自動地完成內(nèi)外圓柱面、圓錐表面、 5 圓弧面等工序的切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)等的工作。此類車床機(jī)構(gòu)簡單，價格相對較低，這類車床設(shè)置三爪自定心卡盤、普通尾座或數(shù)控液壓尾座，
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