【正文】 的知識來完成一份成功的畢業(yè)設(shè)計是必不可少的。 22軸類零件的數(shù)控加工工藝的編制及加工圖摘 21附謝 19 17 14 12 9 8 6 6 6 5 5 5 5 4言要畢業(yè)論文（設(shè)計）作者簽名：2008年11月12日目凡為本文的撰寫所提供的各種形式的幫助，本人在致謝中已經(jīng)明確表達了謝意。誠 信 聲 明本人鄭重聲明：本人所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文）《軸類零件的數(shù)控加工工藝的編制及加工圖》是在劉老師、閆老師兩位教師的指導(dǎo)下，根據(jù)任務(wù)書的要求，獨立撰寫的。（4）工藝設(shè)計方案可通過可行性、經(jīng)濟性分析。（2）能夠根據(jù)零件的程序編制進行零件加工。 2004年[2]李華編 《機械制造技術(shù)》 高等教育出版社，2006年[3]薛彥成主編《公差配合與技術(shù)測量》北京機械工業(yè)出版社 1999年[4]呂士峰、王士柱主編《數(shù)控加工工藝》北京國防工業(yè)出版社 2006年[5]李澄,聞百橋主編 《機械制圖》 北京高等教育出版社 2003年[6]方新主編《數(shù)控機床與編程》 高等教育出版社（3）設(shè)計手段每六個人成為一組，每個組選一個題目，每個組都有一位指導(dǎo)老師輔導(dǎo)著我們做所選的題目的畢業(yè)設(shè)計，要求每個人都要做出一份全格的畢業(yè)設(shè)計。③最后編寫加工程序并對它進行校驗）（2）設(shè)計方法①先對圖紙進行分析確定該零件適合在哪類型的數(shù)控機床上加工比較合理 ②將工件調(diào)頭用鐵皮將切槽處包住裝夾該處, 先用車刀手動平端面約18mm,再用外圓車刀G71指令加工至5。、設(shè)計方法、設(shè)計手段（1）設(shè)計方案直接用三爪卡盤裝夾,加工螺紋一端,再調(diào)頭加工圓弧一端.（3）45o。（8）機床的熟練操作（1）以小批量生產(chǎn)條件編程。（6）切削用量的確定（1）確定加工方法的選擇與加工方案（2）確定零件的安裝與夾具的選擇（3）工步與工序的劃分（4）刀具的選擇與切削用量的確定（5）對刀點和換刀點的確定（6）加工路線的確定（7）編程誤差及其控制（8）通過編程及加工出滿足題目所要求精度的零件（1）零件的裝夾 （2）是運用數(shù)控原理、數(shù)控工藝、數(shù)控編程、專業(yè)軟件等專業(yè)知識和數(shù)控機床實際操作的一次綜合實訓(xùn)練習(xí)。軸類零件的數(shù)控加工工藝的編制及加工圖【畢業(yè)設(shè)計】軸類零件的數(shù)控加工工藝的編制及加工圖經(jīng)過兩年多的專業(yè)知識學(xué)習(xí)我掌握了一定的基本知識，畢業(yè)設(shè)計是對我前兩年專業(yè)知識的綜合也是一次回顧，把所學(xué)的理論知識靈活的運用到實踐操作中來這樣更能強化我對專業(yè)知識更深一步的理解。（1）數(shù)控加工與編程畢業(yè)設(shè)計是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識及專業(yè)技能的重要組成部分。（3）對教學(xué)計劃和課程設(shè)計的一次總結(jié)。（2）刀具的對刀（3）工藝路線的制訂 （4）工序與工步的劃分（5）刀具的選擇（7）車削加工程序的編寫（2）不準(zhǔn)用砂布及銼刀等修飾表面③。（4）未注公差尺寸按 GB1804M。 ①裝夾工件右端約40 mm 處,用90硬質(zhì)合金外圓車刀手動平端面1mm,再換右端面外圓車刀用G71指令加工至фE10mm,再換切槽刀切槽5,然后換螺紋刀加工螺紋。（注：設(shè)計方案的具體裝夾圖見開題報告。②再根據(jù)我兩年來所學(xué)的專為業(yè)知識對零件進行工藝分析④校驗無誤后即可進行數(shù)控自動加工。（1）開機（2）調(diào)試MDI（3）輸入加工程序（4）裝夾毛胚件（5）對刀（6）程序校驗（7）自動加工HNCCK6140游標(biāo)卡尺其它的輔助工具[1]詹華西編 《數(shù)控加工與編程》 西安電子科技大學(xué)出版社 2007年[7]袁哲俊主編《金屬切削刀具》（第三版）上海科學(xué)技術(shù)出版社1993年[8]聶建武主編《金屬切削與機床》西安電子科技大學(xué)出版社2006年[9]艾興、肖詩鋼主編《切削用量手冊》（第三版）機械工業(yè)出版社1994年[10]劉杰華、任昭蓉主編《金屬切削與刀具實用技術(shù)》國防工業(yè)出版2006年（論文）成果（1）能夠在數(shù)控車床上加工出我們的零件且保證加工精度及各方面的工藝要求。（3）能通過零件的自檢。（5）設(shè)計的全過程需作好全面、準(zhǔn)確、周密的文字記錄與總結(jié)。本設(shè)計（論文）中所引用的其他個人或集體已發(fā)表的文字和研究成果，或為獲得教育機構(gòu)的學(xué)位或證書所使用過的材料，均已明確注明。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果。錄摘 1前 2 31．1數(shù)控加工工藝基本特點 5 5 7 7 7 7 7 10 10 10 11 13 15 15 1零件加工或精度自檢 17 19 19致 20設(shè) 計 小 結(jié)錄要數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù),數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術(shù)的不但發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大他對歸計民生的一些重要行業(yè)(IT、汽車、醫(yī)療、輕工等)的發(fā)展起著越來越重要的作用,，通過畢業(yè)設(shè)計使我們學(xué)會了對相關(guān)學(xué)科中的基本理論基本知識進行綜合運用,同時使對本專業(yè)有較完整的系統(tǒng)的認(rèn)識,從而達到鞏固、擴大、深化所學(xué)知識的目的,培養(yǎng)和提高了綜合分析問題和解決問題的能力以及培養(yǎng)了科學(xué)的研究和創(chuàng)新能力。此次的畢業(yè)設(shè)計主要解決的問題是零件的裝夾、刀具的對刀、工藝路線的制訂、工序與工步的劃分、刀具的選擇、切削用量的確定、車削加工程序的編寫、機床的熟練操作。運用數(shù)控原理、數(shù)控工藝、數(shù)控編程、專業(yè)軟件等專業(yè)知識和數(shù)控機床實際操作的一次綜合練習(xí)，能讓我感觸當(dāng)代科學(xué)的前沿，體驗數(shù)控魅力，為人們的生活帶來方便，進一步認(rèn)識數(shù)控技術(shù)，熟練數(shù)控機床的操作，掌握數(shù)控，開發(fā)數(shù)控內(nèi)在潛力。數(shù)控技術(shù) 畢業(yè)設(shè)計言本次畢業(yè)設(shè)計是學(xué)院為了提高學(xué)生的數(shù)控技術(shù)及相關(guān)技能等綜合運用能力，通過畢業(yè)設(shè)計和完成畢業(yè)論文也是學(xué)院對畢業(yè)生生畢業(yè)資格的審核條件，同時也為我們以后的工作打下理論基礎(chǔ)，本次設(shè)計是由指導(dǎo)老師劉老師、閆老師精心指導(dǎo)下和六位同學(xué)的共同協(xié)作下完成的。它廣泛用于機械制造和自動化領(lǐng)域，較好地解決多品種、小批量和復(fù)雜零件加工以及生產(chǎn)過程自動化問題。同時，社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對數(shù)控裝置和數(shù)控機械要求在理論和應(yīng)用方面有迅速的發(fā)展和提高。數(shù)控技術(shù)不斷的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)很快會普極中國工業(yè)基地，成為工業(yè)發(fā)展的標(biāo)志，數(shù)控技術(shù)的成熟也是當(dāng)代科技發(fā)展的標(biāo)志，所以數(shù)控技術(shù)也是國家經(jīng)濟的體現(xiàn)，中國經(jīng)濟正加快向新興工業(yè)化道路發(fā)展，制造業(yè)已成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。本畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容主要是詳細(xì)敘述利用數(shù)控車床來加工零件。